비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 일반적인 애플리케이션 필드 | 이 기능은 의 빠른 발사 과정에서 주로 사용됩니다 태양 전지 |
 |
||||
| 코드 | 이름 | 길이 | 설명 | |
| A | 장비의 총 길이 | 5,890mm | ||
| B | 입구/출구 플랫폼 |
500mm | ||
| C | 용광로 프레임 | 4,890mm | ||
| D | 입구 전환 구역 | 350mm | 난방이 없는 이유는 주로 용광로 입구 과열을 방지하고 용광로의 외부 환경 간섭을 방지하기 위해서입니다 | |
| E | 가열 구역 | 1080mm | 3 개 구역, 온도 범위는 200-700ºC, 일반적인 온도 범위는 400-650ºC입니다 | |
| F | 일정한 온도 영역 | 420mm | 2 개 구역의 온도 범위는 600-900ºC, 일반적인 850ºC입니다 | |
| G | 냉각 전환 구역 | 4,90mm | 열선이 없으며, 전면 온도 영역에서 열 확산을 격리하기 위해 스테인리스 스틸 쿨링 워터 재킷이 설치되어 있습니다 | |
| H | 강제 냉각 구역 | 2,300mm | 2 는 축류 팬 강제 대류 냉각 챔버와 결합된 2단계 핀 수냉식 열 교환기를 설정합니다. 이 냉각 챔버의 온도를 표시하는 열전대 하나가 감지됩니다 | |
| I | 전환 영역을 종료합니다 | 250mm | 1세트 스테인리스 스틸 슬리브, 주로 용광로의 외부 환경 간섭을 방지합니다 | |
| J | 장비 높이 | 1,350mm | ||
| K | 장비 작동 패널의 레이아웃 위치 | |||
| 용광로 구조 | 모든 파이버로 설계, 적외선 석영 램프 가열 | |||
| 유효 높이 | 30mm | |||
| 장비 중량 | 약 1500kg | |||
| 치수 | 굴뚝을 제외한 5890 × 1200 × 1,350mm(L × W × H), 지시등 및 발 | |||
| 표현 색상 | 행잉 보드는 고온 스프레이를, 컬러는 낙타 그레이 컴퓨터 컬러, 컬러 라벨: RAL7035 | |||
| 정격 온도 | 서비스 온도: 100-900ºC |
| 최고 온도 | 950ºC |
| 가열 소자 | 석영 램프 가열 |
| 난방 전력 | 39kW |
| 빈 용광로의 열 보존 능력 | 약 19kw |
| 온도 구역 수 | 5 개 구역 |
| 온도 제어점 | 5 점 |
| 검사 지점 | 2 점(냉각 구역 온도, 수냉식 온도 감지) |
| 열전대 | K 형 |
| 표면 온도 상승 | 30°C 미만 |
| 온도 제어 안정성 | ±3ºC |
| 온도 균일성 | ±3°C(일정한 온도 영역) |
| 벨트 너비 | 250mm |
| 벨트 모델 | B151012 |
| 벨트 재질 | Cr20Ni80 |
| 최대 하중 | 25kg/m2 이상 |
| 전송 모드 | 기계적 변속기 및 큰 벨루프 각도 어댑티브 텐션의 설계 |
| 속도 범위 | 분당 10 ~ 4000mm, 가변 주파수 무단속도 조절 |
| 구동 시스템 | 변속기 제어장치는 리듀서에 의해 제어되는 서보 구동 모터를 채택하고 있으며, 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다 |
| 컨베이어 구조물 | 벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 구동 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다. |
| 벨트 청소 방법 | 브러시 세척 (표준) 초음파 청소(옵션) |
|
|||
| 분위기 제어 시스템 | 에어 파이프 및 배기 시스템 포함 | ||
| 에어 파이프: 유량계 범위는 10 ~ 95L/min입니다 | |||
| A | 출입문 에어 커튼 | 외부 공기가 용광로로 들어가지 않도록 합니다 | |
| B | 온도 상승 및 흡기 | 가열 구역의 굴뚝은 배기 및 공기 유입에 도움이 될 수 있으며, 배기 밸브를 조정하여 유기 폐기물 가스와 습기를 제거할 수 있습니다 | |
| C | 무료 냉각 공기 흡입구 | 냉각 영역에서 굴뚝은 배기 및 공기 유입에 도움이 되고 배기 밸브는 용광로에서 대기 흐름의 방향을 조정할 수 있습니다 | |
| D | 냉각 공기 흡입구 | 냉각 중간에 공기 흡입구 하나가 설정됩니다 고온 발열을 방지하기 위한 전이 섹션 | |
| E | 에어 커튼을 종료합니다 | 외부 공기가 용광로로 들어가지 않도록 합니다 | |
| 배기 시스템 | 배기 굴뚝 하나는 난방 중에 설정됩니다 냉각 섹션 중간에 각각 1과 1이 있습니다 | ||
| 냉각 구조 | 2단 피닝 수냉식 열 교환기와 축류 팬 결합 강제 대류 냉각에 사용됩니다 |
| 냉각 모드 | 수랭 및 공기 냉각 |
| 비상 정지 버튼 | 입구 및 출구의 각 끝판에 정지 버튼 하나가 설정됩니다. 버튼을 누르면 메시 벨트 작동이 중지됩니다 |
| 알람 표시 | 열전대 파손, 온도 편차, 과열 , 벨트 정지, 공기 압력 낮음 등의 소음 및 가벼운 경보 모터 과부하 등 |
| 전원 장애 방지 | 수동 셰이킹 아웃 장치 설치 |
| 온도 측정 | 각 제어 및 감지 지점은 k-type에 의해 독립적으로 측정됩니다 열전대 |
| 제어 기기 | 이 장치는 가져온 지능형 레귤레이터에 의해 제어됩니다. PID 매개 변수 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전쌍 고장 표시 및 기타 알람 보호 기능을 사용합니다 |
| 난방 컨트롤 | 가열 부품은 의 여러 AC 접촉기에 의해 공급됩니다 그룹의 그룹으로 장비의 즉각적인 전류 영향을 줄입니다 전원 그리드 |
| 제어 모드 | 위상 이동 전력 조절 |
| 과열 처리 | 특정 온도 구역에서 과열이 발생하면 해당 온도 구역의 온도 초과 경보 시스템이 즉시 경보음 및 표시등 경보 신호를 보내고 동시에 모든 온도 구역의 가열을 차단합니다. 그리고 부저가 연속 알람 소리를 냅니다 |
| 컴퓨터 제어 시스템(옵션) | DCS(분산 제어 시스템) 제어 시스템이 채택되었습니다 |
| 하부 단일 루프 지능형 기기 제어, 상부 컴퓨터 모니터링 | |
| 온도 획득 및 레코딩: 품질을 쉽게 관리하고 추적할 수 있으며 언제든지 인쇄 통화를 할 수 있습니다 | |
| 곡선 저장 및 자동 호출: 고객은 다양한 제품에 대해 다양한 사용 곡선을 설정하고 언제든지 호출할 수 있습니다 | |
| 매개변수 조정: 상부 컴퓨터에서 제어할 수 있는 하부 컴퓨터의 온도, 제어 매개변수 및 기타 조정 가능한 매개변수를 포함합니다 | |
| 온도 곡선 기록 및 분석 시스템: 연소로 온도 및 작업 부품 표면의 실제 온도 곡선을 정기적으로 측정하고 분석합니다 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
