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감사를 받은 공급업체 
HSA4007-1612ZNO 벨트 대기 가열로
| 일반적인 애플리케이션 필드 | N2 또는 N2, O2 혼합 대기에서 고온 연소, 산화, 구리 코팅 및 기타 고온 열 처리용으로 주로 사용됩니다 |
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| 코드 | 이름 | 길이 | 설명 | |
| 1 | 입구 플랫폼 |
900mm | 입구 가스 컬렉션 후드 포함 | |
| 2 | 입구 전환 구역 | 1320mm | 흡기 커튼 및 난방 공기 흡기구 포함 | |
| 3 | 가열 구역 | 4880mm | 16 개의 온도 구역, 각 길이는 305mm이고 전력은 12KW입니다 | |
| 4 | 무료 냉각 구역 | 600mm | 무료 냉각 (열이 환경에 확산되지 않도록 열을 보존) | |
| 5 | 냉각 섹션 | 6,500mm | 물 냉각 | |
| 6 | 플랫폼 종료 | 300mm | ||
| 7 | 전송 플랫폼을 종료합니다 | 3,000mm | 강제 공기 냉각 구역 길이는 1000mm입니다 | |
| 8 | 장비의 총 길이 | 17500mm | ||
| 용광로 구조 | 대형 용광로 챔버 및 뮤플 인코넬 601의 구조를 채택하였습니다. 이 복은 6mm의 두께로 골판이버섯(crugated muffle)을 사용합니다 | |||
| 유효 높이 | 70mm | |||
| 장비 중량 | 약 8000kg | |||
| 치수 | 1,7500 × 1,400 × 1,00mm(L × w × h), 기초, 굴뚝 및 지시계 제외 | |||
| 표현 색상 | 행잉 보드는 고온 스프레이를, 컬러는 낙타 그레이 컴퓨터 컬러, 컬러 라벨 : RAL7035 | |||
| 정격 온도 | 1130ºC |
| 최고 온도 | 116ºC |
| 가열 소자 | 가열 전선으로 감싼 세라믹 로드로 구성된 가열 모듈 |
| 난방 전력 | 230kW( 각 구역 포함)는 1-6의 온도 구역에서는 14kW, 7-16의 온도 구역에서는 14.3kW입니다 (각 온도 구역에 있는 6개의 필라멘트 영역: 왼쪽 위 1.5KW, 가운데 위 4.15kw, 오른쪽 위 1.5KW, 왼쪽 아래 1.5KW, 가운데 아래 4.15kw, 오른쪽 아래 1.5KW) |
| 빈 용광로의 열 보존 능력 | 80kW 이하 |
| 온도 구역 수 | 16 개 구역 |
| 온도 제어점 | 36 점(1-6개의 온도 영역은 단일 지점에 의해 제어되고 7-16개의 온도 영역은 각 온도 영역의 3개 지점에 의해 제어되며 각 온도 제어 지점은 2개 지점에 비례하여 출력됨) |
| 열전대 | S형 열전대 |
| 표면 온도 상승 | 15ºC 미만 |
| 배출 온도 | 50ºC 미만 |
| 온도 제어 안정성 | ±1ºC |
| 온도 균일성 | ±2°C(정온도존 1100°C) |
| 벨트 너비 | 400mm |
| 와이어 직경 및 나사 가공 | 2.5 * 3.0 |
| 그리드 크기 | 10 * 15 |
| 구조 스타일 | 균형 잡힌 유형 |
| 벨트 재질 | Cr20Ni80; 그리드 7 * 12, 2.2 * 2.8 |
| 최대 하중 | 50kg/m2( 벨트 중량 제외) |
| 전송 모드 | 큰 랩 각도의 마찰 드라이브 |
| 속도 범위 | 분당 50300 mm, 가변 주파수 무단속도 조절, 디지털 디스플레이 |
| 구동 시스템 | 드라이브 제어에는 리듀서에 의해 제어되는 구동 모터에 주파수 변환기가 채택되어 속도가 지속적으로 조정됩니다 |
| 컨베이어 구조물 | 벨트 컨베이어는 체인 휠과 체인에 의해 구동되어 구동 및 수동 휠을 구동합니다. 이 벨트는 구동 휠과 벨트 사이의 마찰로 구동됩니다. 벨트 리시벨은 입구 및 출구 양쪽에 장착되어 있습니다 |
| 메시 벨트 청소 방법 | 브러시와 백이 포함된 통합 먼지 제거 |
| 초음파 청소 기계(건조 기능 포함) |
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| 분위기 제어 시스템 | 질소 가스 파이프, 혼합 가스 파이프, 감지 가스 파이프, 배기 시스템 포함 | ||
| 질소 가스 경로: | |||
| A | 흡기 커튼 | 질소 0-200L/min. 두 채널로 나누어져 있으며 각 유량 스위치 제어 유량을 제어합니다 | |
| B | 고무 배출 가스 입구 | 질소, 0-100L/min; 유량 스위치로 유량 제어 | |
| C | 예열 섹션의 가스 흡입 | 질소와 산소 혼합물(질소는 유량 스위치로 제어되고 공기는 질량 유량계에 의해 제어됨), 0-100L/min. 혼합 후 두 채널로 분할되고 각 채널은 유량 스위치로 제어됩니다 | |
| E | 일정한 온도 가스 입구 | 질소와 산소 혼합물(질소는 유량 스위치에 의해 제어되고 공기는 질량 유량계에 의해 제어됨), 0-200L/min. 혼합 후 4개 채널로 분할되고 각 채널은 유량 스위치에 의해 제어됩니다 | |
| F | 냉각 가스 입구 | 질소, 0-200L/min; 유량 스위치로 유량 제어 | |
| G | 출구 가스 커튼 | 질소 0-200L/min. 두 채널로 나누어져 있으며 각 유량 스위치 제어 유량을 제어합니다 | |
| 감지 가스 파이프: 산소 분석기, 솔레노이드 밸브를 통해 전환 | |||
| 질소 및 산소 혼합 가스 공급원(2점) | 산소 함량 ≤ 5ppm | ||
| 가열 구역 | 산소 함량 ≤ 15ppm + 가스 원소의 산소 함량 | ||
| 고온 구역 1 | 산소 함량 ≤ 10ppm + 가스 원소의 산소 함량 | ||
| 고온 구역 2 | 산소 함량 ≤ 10ppm + 가스 원소의 산소 함량 | ||
| 냉각 구역 | 산소 함량 ≤ 15ppm + 가스 원소의 산소 함량 | ||
| 배기 시스템 | 입구 및 출구 전환 슬리브는 각각 와 함께 제공됩니다 배기 파이프 1개 | ||
| 냉각 구조 | 물 냉각 코일 + 이중 스테인리스 강 냉각 워터 재킷 구조 |
| 냉각 모드 | 내부 공기 냉각과 외부 수랭 방식이 결합되었습니다 |
| 냉각 테스트 | 냉각수 재킷의 5포인트 수온 감지 |
| 용광로 상단 냉각 시스템 | 용광로 가열 섹션 상단에는 수냉식 코일 튜브 냉각 시스템이 있으며, 표면 온도 상승을 줄이기 위해 장비의 외부 냉각에 사용됩니다. |
| 입구 및 리턴 워터 시스템 | 정상 조건에서는 순환수 시스템이 흡입구 및 반수에 사용됩니다. 순환수가 실패하면 주입구와 회수수가 즉시 도시 용수 공급 시스템으로 전환됩니다 |
| 알람 표시 | 저압 수압 알람 및 과열 알람 |
| 벨트 중지 버튼 | 입구 및 출구의 각 끝판에 정지 버튼 하나가 설정됩니다. 버튼을 누르면 벨트가 작동을 멈춥니다 |
| 알람 표시 | 과열, 주파수 변환기 알람, 저압 사운드 및 가벼운 알람 |
| 장비의 안전한 가열 속도 | ≤ 3ºC/min |
| 온도 측정 | 각 제어점은 S형 열전대에 의해 독립적으로 측정됩니다 |
| 제어 기기 | 이 장치는 지능형 조절기에 의해 제어됩니다. PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전쌍 고장 표시 및 기타 알람 보호 기능을 사용합니다 |
| 제어 모드 | 솔리드 스테이트 릴레이의 트리거 모드가 0입니다 |
| 과온 처리 | 특정 온도 구역에서 과열이 발생하면 해당 온도 구역의 온도 초과 경보 시스템이 즉시 경보음 및 표시등 경보 신호를 보내고 온도 구역의 온도 상승을 동시에 차단합니다. 그리고 부저가 연속 알람 소리를 냅니다 |
| 컴퓨터 제어 시스템 | DCS(분산 제어 시스템) 제어 시스템이 채택되었습니다 |
| 하부 단일 루프 지능형 기기 제어, 상부 컴퓨터 모니터링 | |
| 친숙한 수동 시스템 인터페이스, 여러 프로그램 저장 장치, 사용자가 편집하고 통화할 수 있는 편리함 | |
| 온도 및 알람 상태를 실시간으로 표시합니다. 데이터를 저장하고 인쇄할 수 있습니다. | |
| 컴퓨터 제어 계통에는 소등 가열 기능이 있어 소버섯 튜브의 사용 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다 | |
| 용광로 온도 보정 기능을 제공하고 공정 요구 사항을 더 잘 맞춥니다 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
