• 납땜 가사용 CE 승인, 고온 공기 대류 리플로우 오븐
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납땜 가사용 CE 승인, 고온 공기 대류 리플로우 오븐

After-sales Service: 12 Months
Warranty: 12 Months
Type: SMT Equipment
Certification: CE, ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Hengli

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2012

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

온도 구역
5개 구역
챔버 온도 균일성
+-3.5c
최고 온도
350c
가열 소자
니크롬 와이어를 사용합니다.
난방 모드
뜨거운 공기 순환 난방
운송 패키지
Wooden Box Iron Bracket
사양
3600*1156*1500mm
등록상표
HENGLI
원산지
China
세관코드
8514390090
생산 능력
800 Sets/Year

제품 설명

     HSF5605-0504Z 열간 대류 리플로우 오븐
  • 주요 애플리케이션:
이 용광로에서는 SMD 원소, 칩 접합 및 유사 제품의 리플로우 솔더링에 사용하도록 설계되었습니다.  
, 기술 사양:
  1. 최고 온도: 350ºC, 온도 범위: RT~300ºC,
    1. 제품의 유효 높이: ≤ 50mm.
    2. 벨트 폭: 560mm
    3. 벨트 소재: 내열성 니켈 크롬 합금을 사용합니다.
    4. 벨트에 최대 하중: 20Kg/m2(벨트 무게 제외)
    5. 구동 시스템: 기어와 벨트 사이에서 기어 변속기에 메싱
    6. 벨트 속도: 분당 100 ~ 800mm, 주파수 변환 시 속도 조절 기능 불감음
    7. 가열 요소: 니크롬 와이어 사용
    8. 난방 모드: 고온  공기 순환 난방.
    9. 발사 분위기: 공기.
    10. 배기 시스템: 입구와 출구에 배기 스택이 하나 있습니다.  (자세한 내용은 3.2를 참조하십시오.)
    11. 냉각 모드: 냉각
    12. 용광로 구조물의 배치: 자세한 내용은 를 참조하십시오 3.1  
    13. 온도 조절 안정성: ±1ºC
    14. 챔버 온도 균일성: ±3.5ºC(평온 250ºC),
    15. 온도 구역: 5구역
    16. 온도 제어점: 10점
    17. 열전대: K형, 중국에서 제조됩니다.
    18. 비상정지 버튼:   용광로의 입구와 출구에는 두 개의 비상정지 버튼이 있습니다.
    19. 알람 보호: 과열, 열전대 고장, 기타 청각 및 시각 보호 알람
    20. 가열 속도: ≤ 20ºC/min
    21. 용광로 표면 온도:
    22. 배출구 온도: < 60ºC.
    23. 난방 전력: 33Kw.
    24. 텅빈 용광로 절연 출력: ≤ 12KW.
    25. 전력: 용량 > 45KVA, 위상       선, 단상 전압:      V 위상 간 V 전압       주파수     Hz, 케이블 색상:     (고객이 제공)
    26. 무게: 약 950Kg.
    27. 전체 치수: 3600 × 1156 × 1500mm(L × W × H).
    28. 용광로 모양: 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 비백색 색상을 사용합니다.

일반 설명
용광로 는 용광로 본체,  온도 제어 시스템, 컴퓨터 제어 시스템 및 구동 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 나뉘어졌습니다.  
  
3.1 용광로 본체 설계
  용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.
CE Approved, Hot Air Convectional Reflow Oven for Soldering
Fague 1: 용광로 레이아웃 도면
 
표 1
아닙니다  이름 길이 참고
A 총 길이 3,600mm  
B 테이블 로드 430mm 지면 높이 770 ~ 820mm, 조절식.
C 입구 절연 구역 110mm 세라믹 섬유 절연
D 가열 구역   1775mm 5개 구역, 각 구역의 길이: 355mm
E 절연 구역을 빠져나갑니다 110mm 세라믹 섬유 재질 열 전이
F 냉각 구역 740mm 절연재가 없고, 기계 팬이 용광로 튜브를 직접 날려줍니다.
G 테이블 언로드 400mm 지면 높이 770 ~ 820mm, 조절식.
H 용광로 높이 1,450mm 배기 스택 높이를 제외합니다
J 컴퓨터 작동 위치

3.2온도 제어 시스템 설계
  1. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.   
  2. 온도 조절: Shimaden 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다.
  3. 난방 컨트롤 시스템: 뜨거운 공기 순환을 시작한 후 난방을 켤 수 있습니다. 난방 컨트롤의 경우, 그룹화된 단열 기능이 3개의 교류 접촉기를 사용하여 전기를 공급하여  장비로 인해 발생하는 전기 펜스에 대한 순간 전류 영향을 줄입니다.
  4. 컨트롤 모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
  5. 과열 알람: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고, 이 구역의 온도 상승이 차단되면 버저가 알람을 울립니다.

3.3 컴퓨터 제어 시스템
DCS 제어 시스템, 지능형 온도 제어기(Shimaden), 산업용 컴퓨터 모니터, 산업용 컴퓨터를 사용하여 여러 프로그램을 저장하여 실시간으로 온도 및 알람 기록, 데이터 저장 및 인쇄 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다. 또한 공정 요구사항을 조정하기 위해 챔버에 온도 보정 기능을 제공할 수 있습니다.

3.4  구동 시스템 설계
3.4.1 구동 제어장치는 주파수 변환기 구동 주파수 가변 모터를 사용하여 기어박스별 속도를 제어합니다. 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다.
3.4.2벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 드라이브브한 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.
 

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