550mm 벨트 폭 건조 및 연소용 컨베이어 용광로 강철 히터

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Heater
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• 모델 번호.: HSK5506-1411Z
• 최고 온도: 1050c
• 벨트 너비: 550mm
• 벨트 재질: cr20ni80
• 온도 균일성: + -2
• 운송 패키지: Wooden Box Iron Bracket
• 사양: 22160*1400*1350mm
• 등록상표: HENGLI
• 원산지: China
• 세관코드: 8514390090
• 생산 능력: 800set/Year

제품 설명

HSK5506-1411Z 벨트용광로

• 주요 애플리케이션:

이 용광로에서는 주로 두꺼운 막 회로, 정밀 저항기, 칩 전자 부품, LTCC, 유리 글레이즈, 세라믹 필터 및 광전지 소둔 열처리 - 솔라 박막 유리    

, 기술 사양:

1. 최고 온도: 1050ºC, 정격 온도: 1000ºC
   1.  벨트 위의 유효 높이: 60mm
   2. 벨트 폭:  550mm
   3. 벨트 재질: Cr20Ni80, DIN 2.4869
   4. 챔버: 큰 챔버 구조를 사용합니다.

벨트에 최대 하중: 15kg/m2(벨트 중량 제외)
구동 계통: 대형 랩 앵글 마찰 드라이브.

1. 1. 벨트 속도: 100 ~ 750mm/min, 가변 주파수 모터 속도 제어 일반적인 벨트 속도: 분당 450mm
   2. 가열 소자: 가열 보드
   3. 분위기 제어: 에어 파이프, 배기 유량계의 유량: 10 ~ 95L/min, 기타: 28 ~ 280L/min  (자세한 내용은 3.2를 참조하십시오.)
   4. 냉각 모드: 수냉,  수냉식 재킷
   5. 용광로 구조의 레이아웃: (자세한 내용은 3.1을 참조하십시오).
   6. 온도 조절  안정성 : ±1ºC
   7. 온도 균일성: ±2ºC(평온 영역)
   8. 구역 번호: 14 구역
   9. 온도 제어점: 42 점(각 구역의 3점 온도 제어)
   10. 열전대: K형 열전대
   11. 알람 지침: 과열, 온도 편차, 서보 알람, 열전대 고장 알람, 벨트 슬립 알람 , 가열 요소 전류 없음 알람,  고압, 저압 알람, 냉각수 고장 알람(수압이 낮으면 알람이 동작하고 수압이 비상 정지가 작동하지 않음)
   12. 전원 차단 보호: 수동 작동 장치를 추가합니다.
   13. 비상정지 버튼: 용광로의 출입구 및 출구에 있는 비상 정지 버튼 2개(한 버튼은 벨트 정지, 다른 버튼은 벨트 전등과 용광로의 전원 끄기용으로 사용되는 비상 정지 버튼)
   14. 표면 온도 상승(  챔버 상단은 제외): <40ºC(실내 온도는 20ºC 미만이어야 함)
   15. 난방 전력: 228Kw
   16. 용광로 챔버 가열 속도: < 10ºC/min  
   17. 텅빈 용광로 절연 출력: ≤ 70Kw.
   18. 전력: 용량 > 304KVA, 3상, 5 선, 단상 전압: 위상 400V 사이의 230V 전압, 주파수 50Hz,  케이블 색상: 갈색 L1, 검은색 L2, 회색 L3, 파란색 없음, 녹색 접지 노란색/녹색
   19. 무게: 약 13500Kg
   20. 전체 치수: 22160 × 1400 × 1350mm(L × W × H) (장착 피트 및 알람 램프 제외).
   21. 용광로 모양: 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 비백색 색상을 사용합니다.  색상 라벨 번호는 RAL 9002입니다.

일반 설명
용광로 는 용광로 본체,  대기 제어 시스템, 온도 제어 시스템 및 구동 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 나뉩니다.  
  
3.1 용광로 본체 설계
  용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.

그림 1: 용광로 레이아웃 도면

표 1
아닙니다	이름	길이	참고
A	총 길이	2,2160mm
B	테이블 로드 및 언로드	2,000mm/600mm	지상 높이 840 ~ 890mm에서 떨어져 있어, 하역 테이블의 길이는 동일하다.
C	용광로 프레임	1,9560mm
D	전정 구역 입구	350mm	출입문 커튼(멀티레이어 스테인리스 스틸 시트)을 포함합니다.
E	입구 절연 구역	150mm	세라믹 섬유 절연
F	가열 구역	9,600mm	14 개 구역, zone1~4:900mm, 출력: 27kw,  기타 지역 길이: 600mm, 출력: 12KW
G	무료 냉각 구역	3,600mm	가열 소자, 열 절연 소재 없음
H	절연 구역을 빠져나갑니다	150mm	세라믹 섬유 재질 절연 전환
I	수냉 구역 1	3,000mm	이중 스테인리스 강 쿨링 워터 재킷 구조, 원포인트 온도 감지
J	강제 팬 냉각 구역 2	2710mm	팬이 부품에 직접 바람을 불어넣습니다.
K	용광로 높이	1,350mm	장착 피트 및 배기 스택 높이를 제외합니다
L	장비 작동 패널  위치

3.2  분위기 제어 시스템 설계
분위기 제어: 에어 파이프, 배기 유량계의 유량: 10 ~ 95L/min, 기타: 28 ~ 280L/min


  
그림 2: 가스 레이아웃 도면
 

표 2
코드	이름	설명
A	입구 커튼	가스 커튼을 가져와 외부 공기가 챔버로 들어가지 못하게 합니다
B	좌측 가스 흡입구를 연소하십시오	이 수지는 난방 구역에서 신선한 공기를 보충하는 데 사용되며 두 개의 채널로 나뉩니다
C	배기 가스 입구 좌측	배기 가스 흡기는 배기 가스에 사용되며, 배기 굴뚝은 직경이 가변적인 벤투리안 파이프를 채택하고, 배기 양은 펌프 공기 압력을 조정하여 제어하며, 마이크로 디퍼렌셜 압력 게이지가 장착되어 있습니다
D	점화 가스 입구 좌측	용광로의 흐름 방향을 제어하는 데 사용됩니다 콜로이드 오염과 에서 제품의 발화를 방지합니다 고온 영역
E	냉각 가스 흡입구 좌측 1	용광로의 흐름 방향을 제어하는 데 사용됩니다 콜로이드 오염과 에서 제품의 발화를 방지합니다 고온 영역
F	냉각 가스 흡입구 좌측 2
G	출구 커튼	외부 공기가 용광로로 들어가지 않도록 합니다
배기 시스템: 예열 섹션에 2개의 배기 스택이 있습니다 (구역 1과 2 사이, 구역 2와 구역 3 사이).

3.3 온도 제어 시스템 설계

1. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.   
2. 제어기: 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 매개변수 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다.
3. 컨트롤 모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
4. 과열: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 경보 시스템이 즉시 청각 및 시각 경보 신호를 보내고, 모든  구역의 온도 상승이  차단되면 버저가 울립니다.

3.4 구동 시스템 설계
3.4.1 드라이브 제어기는   서보 제어기를 사용하여 리듀서에 의해 제어되는 서보 모터를 구동하며 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다
3.4.2  벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 구동 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.  

옵션:
  컴퓨터 제어 시스템
DCS 제어 시스템, 지능형 온도 제어기, 산업용 컴퓨터 모니터, 산업용 컴퓨터를 사용하여 여러 프로그램을 저장할 수 있으며 실시간 온도 및 알람 기록, 데이터 저장 및 인쇄 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다. 또한 공정 요구사항을 조정하기 위해 챔버에 온도 보정 기능을 제공할 수 있습니다.