• 410mm 벨트 폭 두꺼운 필름 히터, 건조 및 화로, 수냉
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410mm 벨트 폭 두꺼운 필름 히터, 건조 및 화로, 수냉

After-sales Service: 12 Months
Warranty: 12 Months
유형: Thick Film Firing Equipment
인증: CE, ISO
구조: 수평 타입
상표: Hengli

공급 업체에 문의

골드 멤버 이후 2012

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
HSK4106-1211Z
최고 온도
1050c
벨트 너비
410mm
벨트 재질
Cr20ni80
냉각 모드
12.Cooling+Fan Cooling and Water Cooling Mixed Coo
챔버 온도 균일성
-3
온도 구역
12개 구역
운송 패키지
Wooden Box Iron Bracket
사양
12195*1200*1350mm
등록상표
HENGLI
원산지
China
세관코드
8514390090
생산 능력
800set/Year

제품 설명

 HSK4106-1211Z 벨트용광로  
  • 주요 애플리케이션:
이 용광로에서는 하이브리드 IC, CHIP-R, SMD 구성품 단자, LTCC, 스테인리스 스틸 히터 등의 두꺼운 필름 제품 점화를 위해 설계되었습니다. PV 박막 셀 및 기타 유사 제품  

, 기술 사양:
  1. 최고 온도: 1050ºC, 온도 범위: RT ~ 900ºC,
    1. 제품의 유효 높이: ≤ 60mm.
    2. 벨트 폭: 410mm
    3. 벨트 재질: Cr20Ni80.
    4. 벨트에 최대 하중: 50kg/m2(벨트 중량 제외)
    5. 구동 계통: 대형 랩 앵글 마찰 드라이브.
    6. 벨트 속도: 50 ~ 300mm/min, 주파수 변환을 통한 무단 속도 조절, 일반적인 벨트 속도는 150 ~ 180mm/min입니다
    7. 가열 요소: 적외선 석영 튜브를 사용하여 위쪽과 아래쪽을 가열합니다. 화로 가열은 FEC 히터를 사용하여 상단 및 하단 가열 모드에서 가열합니다
    8. 발화 대기: 건조하고 깨끗한 압축 공기.
    9. 분위기 제어: 압축 공기  입구 파이프 13개
    10. 배기 시스템: 예열 및 점화 섹션에는 배기 스택이 2개 있습니다.  
    11. 냉각 모드: 절연 냉각 + 팬 냉각 및 수냉식 혼합 냉각 팬을 사용합니다.
    12. 용광로 구조물의 배치: 자세한 내용은 를 참조하십시오 3.1  
    13. 온도 조절 안정성: ±1ºC
    14. 챔버 온도 균일성: ±3ºC (평온 850ºC에서 2시간 동안 유지된 후 테스트)
    15. 온도 구역: 12구역
    16. 온도 제어점: 16점(점화 섹션의 영역 5-8은 맨 위 아래 2점 온도 제어를 사용하고 다른 점은 단일 지점 제어를 사용함)
    17. 열전대: K형, 중국에서 제조됩니다.
    18. 비상정지 버튼:   용광로의 입구와 출구에는 두 개의 비상정지 버튼이 있습니다.
    19. 알람 보호: 과열, 열전대 고장, 벨트 속도, 모터 과부하, 방전, 낮은 가스 압력, 기타 청각 및 시각적 보호 알람
    20. 압축 공기 소비량: 20 ~ 25m3/h
    21. 압축 공기의 작동 압력: 0.2 - 0.4MPa
    22. 용광로 표면 온도:
    23. 난방 전력: 78Kw.
    24. 텅빈 용광로 절연 출력: ≤ 26kW.
    25. 전력: 용량 >104KVA, 3    상 5 선, 단상 전압:      380V 위상 간 220V 전압      주파수  60Hz , 케이블 색상    : 요구 사항 없음.
    26. 무게: 약 4000Kg
    27. 전체 치수: 12195 × 1200 × 1350mm(L × W × H).
    28. 용광로 모양: 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 비백색 색상을 사용합니다.

일반 설명
용광로 는 용광로 본체,  대기 제어 시스템, 온도 제어 시스템 및 구동 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 나뉘어졌습니다.  
  
3.1 용광로 본체 설계
  용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.

410mm Belt Width Thick Film Heater, Dry and Firing Furnace, Water Cooling

Fague 1: 용광로 레이아웃 도면
 
이름 길이 참고
총 길이 12195mm  
테이블 로드 및 언로드 600 / 1000mm  지면 높이 770 ~ 820mm, 부하 및 무부하 테이블의 길이는 동일합니다.
용광로 프레임 11410mm  
 건조 구역의 전정 구역 입구 350mm 출입문 커튼(멀티레이어 스테인리스 스틸 시트)을 포함합니다.
건조 구역의 입구 절연 구역 65mm 세라믹 섬유 절연
 건조 구역의 가열 구역 1,500mm  3개 구역, 각 구역의 길이: 500mm
절연 구역을 빠져나갑니다 65mm 세라믹 섬유 재질 열 전이
과도기  섹션 600mm 세라믹 섬유 재질 열 전이
     
단자 절연 전환 150mm 절연 재료
점화 구역의 가열 구역 4,50mm입니다 9개 구역, 각 구역의 길이는 450mm입니다.
점화 섹션의 절연 구역 1,500mm 가열 소자가 없고 절연 재료만 있습니다  
점화 섹션의 강제 팬 냉각 구역 1,065mm 기계 냉각 팬이 용광로 튜브를 직접 불어넣습니다.
점화 구역의 수냉 구역 1,250mm 1세그먼트 워터 재킷(출구 커튼 포함), 바닥에서 위로 물이 흐릅니다.
용광로 높이 1,350mm 높이


3.2  온도 제어 시스템 설계
  1. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.   
  2. 온도 조절: Shimaden 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다.
  3. 난방 컨트롤 시스템: 난방 컨트롤의 경우, 그룹화된 단열 전기 접촉기로 3개의 교류 전기를 공급하여  장비로 인해 발생하는 전기 펜스에 대한 순간 전류 영향을 줄입니다.
  4. 컨트롤 모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
  5. 과열 알람: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고, 이 구역의 온도 상승이 차단되면 버저가 알람을 울립니다.

3.4 구동 시스템 설계
3.4.1 구동 제어장치는 주파수 변환기 구동 주파수 가변 모터를 사용하여 기어박스별 속도를 제어합니다. 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다.
3.4.2벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 드라이브브한 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.

기타:
  초음파 청소 장비(메시 벨트 청소)
제품 오염을 방지하기 위해 벨트에 있는 불순물과 작은 입자를 효과적으로 청소할 수 있습니다.
 방전 알람: 광전식 스위치 위치 설정
부품이 지정된 위치에 내려지면 시스템에서 알람 신호와 음향 표시를 제공합니다.
  컴퓨터 제어 시스템
DCS 제어 시스템, 지능형 온도 제어기(Shimaden), 산업용 컴퓨터 모니터, 산업용 컴퓨터를 사용하여 여러 프로그램을 저장하여 실시간으로 온도 및 알람 기록, 데이터 저장 및 인쇄 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다. 또한 공정 요구사항을 조정하기 위해 챔버에 온도 보정 기능을 제공할 수 있습니다.
 

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