355mm 벨트 폭 고온 공기 역류 오븐

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• 유형: SMT Equipment
• 인증: CE, ISO
• 구조: 수평 타입
• 상표: Hengli
• 모델 번호.: HSF3605-0703
• 최고 온도: 300C
• 벨트 너비: 355mm
• 난방 모드: Heating Hot Air Circulation
• 순 중량: 3,000kg
• 냉각 모드: 팬 냉각
• 운송 패키지: Wooden Box Iron Bracket
• 사양: 12595*1200*1450mm
• 등록상표: HENGLI
• 원산지: China
• 세관코드: 8514390090
• 생산 능력: 800 Sets/Year

제품 설명

• 주요 애플리케이션:

이 용광로에서는  SMD 부품 , 칩 다이 부착 및 유사 제품의 리플로우 솔더링에 사용하도록 설계되었습니다.  
기술 사양:

1. 최고 온도:  300ºC, 온도 범위: RT ~ 250ºC
   1.  벨트 여유 공간 위 유효 거리: ≤ 50mm
   2. 벨트 폭: 355mm
   3. 벨트 재질: SUS304
   4. 벨트에 최대 하중: 10kg/m2(벨트 중량 제외)
   5. 구동 시스템: 기어 및 벨트 구동
   6. 벨트 속도: 87.5 - 700mm/min, 무단 속도 조절 제어 및 VFD
   7. 가열 소자:  니켈-크롬  가열 와이어를 사용하십시오
   8. 난방 모드: 난방/냉방
   9. 발사 분위기: 공기
   10. 배기 시스템:  배기 스택 하나는 첫 번째 구역과 두 번째 구역 사이에 있고, 한 개의 배기 스택은 두 번째 구역과 세 번째 구역 사이에 있습니다.  배기 스택 하나는 7번째 구역에 있습니다. 모든 스택의 출구에는 열판이 있습니다. 자세한 내용은 를 참조하십시오 3.2
   11. 냉각 모드: 팬 냉각
   12. 용광로 구조물의 배치: 자세한 내용은 를 참조하십시오 3.1  
   13. 온도 조절 안정성: ±1ºC
   14. 챔버 온도 균일성: ±3ºC(침수 구역 온도 200ºC)
   15. 온도 구역: 7 구역
   16. 온도 제어점: 7점
   17. 열전대: K 유형
   18. 비상정지 버튼:   용광로의 입구와 출구에는 두 개의 비상정지 버튼이 있습니다.
   19. 알람 보호: 과열, 열전대 고장, 기타 청각 및 시각 보호 알람
   20. 가열 속도: ≤ 20ºC/min
   21. 용광로 표면 온도:
   22. 배출구 온도: < 60ºC
   23. 가열 전력: 72kW.
   24. 텅빈 용광로 절연 출력: ≤ 25KW
   25. 전력: 용량 > 96KVA,    3   상   5  선, 단상 전압:     480V 위상 간 277V      전압 주파수    60Hz  , 케이블 색상: 라인 와이어: 갈색, 주황색, 노란색, 중립:  회색 또는 흰색, 접지: 녹색
   26. 무게: 약 3000Kg
   27. 전체 치수: 12595 × 1200 × 1,450mm(L × W × H).   
   28. 용광로 모양: 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 비백색 색상을 사용합니다.
   29. 일반 설명
       용광로 는  용광로 본체,  온도 제어 시스템, 대기 제어 시스템, 컴퓨터 제어 시스템(예비) 및 구동 시스템의 다섯 가지 주요 섹션으로 나뉩니다.  
         
       3.1 용광로 본체 설계
         용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.
       
       그림 1: 용광로 레이아웃 도면
        

       표 1
       아닙니다	이름	길이	참고
       A	총 길이	1,595mm
       B	테이블 로드	1000mm	지면 높이로부터 거리 870 ~ 920mm, 조절 가능.
       C	총 길이	10595mm
       D	입구 절연 전환 구역	400mm	350mm 에어 커튼 포함
       E	가열 구역	8680mm	7 개 구역, 각 구역의 길이는 1240mm입니다
       F	절연 변환 영역을 종료합니다	400mm	350mm 에어 커튼 포함
       G	냉각 구역	1110mm	절연재가 없고, 기계 팬이 용광로 튜브를 직접 날려줍니다.
       B"	테이블 언로드	1000mm	지상 높이에서 거리 1,000 ~ 1,060mm, 조절식.
       H	용광로 높이	1,450mm	지지 앵커 및 배기 스택을 제외하십시오
       G	컴퓨터 작동 위치

       
       3.2   대기 제어 시스템
       에어 파이프는 네 개가 있습니다. 각 가스의 유량계 범위는 12 ~ 120L/min입니다 그림 2를 참조하십시오
       
       
       
                                       
       그림 2 분위기 구성도

       아닙니다	이름	참고
       A	입구에 에어 커튼	공기가 내부로 들어가지 않도록 하는 대기.
       B	벤투리 배기 가스 입구	벤투리 배기 가스 흡기구는 두 스택의 배기 볼륨을 조정할 수 있습니다.
       C	점화 가스 입구	신선한 공기 보충에 사용됩니다.
       D	출구의 에어 커튼	공기가 내부로 들어가지 않도록 하는 대기.
       각 파이프의 실제 가스 유량을 표시할 수 있습니다 유량계

       
       
       3.3  온도 제어 시스템 설계
   30. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.   
   31. 온도 제어: 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 매개 변수 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다.
   32. 난방 컨트롤 시스템: 뜨거운 공기 순환을 시작한 후 난방을 켤 수 있습니다. 난방 컨트롤의 경우, 그룹화된 전기 공급으로 교류 접점을 통해 전기가 공급되어  장비에 의해 발생하는 전기 펜스에 대한 순간 전류 영향을 줄입니다.
   33. 컨트롤 모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
   34. 과열 알람: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고, 이 구역의 온도 상승이 차단되면 버저가 알람을 울립니다.
   35. 
       3.3  구동 시스템 설계
       3.3.1 주행 제어장치는 VFD 를 사용하여 기어박스별 속도를 제어합니다. 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다.
       3.3.2벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 구동 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.
       3.4 산업용 컴퓨터 시스템(예비)
       이 용광로에는 산업용 컴퓨터 시스템이 장착되어 있지 않습니다. 컴퓨터 시스템 설치 위치는 가까운 시일 내에 업데이트하도록 예약되어 있습니다.