350mm 벨트 폭 자동차 센서용 두꺼운 필름 화로

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• 유형: Thick Film Firing Equipmet
• 인증: CE, ISO
• 구조: 수평 타입
• 상표: Hengli
• 모델 번호.: HSK3505-0811Z
• 최고 온도: 1050c
• 벨트 너비: 350mm
• 냉각 모드: 공기 냉각
• 온도 구역: 8개 구역
• 운송 패키지: Wooden Box
• 사양: 7355*1200*1350mm
• 등록상표: HENGLI
• 원산지: China
• 세관코드: 8514390090
• 생산 능력: 800 Sets/Year

제품 설명

HSK3505-0811Z 두꺼운 필름 화로

• 주요 애플리케이션:

이 용광로에서는 하이브리드 IC, CHIP-R, SMD 구성품 단자, LTCC, 스테인리스 스틸 히터 등의 두꺼운 필름 제품 점화를 위해 설계되었습니다. PV 박막 셀 및 기타 유사 제품  

, 기술 사양:  

1. 최고 온도: 1050ºC, 온도 범위: RT ~ 900ºC,
   1. 제품의 유효 높이: ≤ 50mm.
   2. 벨트 폭: 350mm
   3. 벨트 재질: Cr20Ni80.
   4. 벨트에 최대 하중: 35kg/m2(벨트 중량 제외)
   5. 구동 계통: 대형 랩 앵글 마찰 드라이브.
   6. 벨트 속도: 30 ~ 200mm/min, 주파수 변환을 통한 무단 속도 조절, 설계 벨트 속도 80 ~ 100mm/min
   7. 가열 소자: 가열 보드를 사용하십시오.
   8. 발화 대기: 건조하고 깨끗한 압축 공기.
   9. 분위기 제어: 압축 공기  흡입구 파이프 5개, 유량 측정 범위: 1095 L/min. 각 유량계의 유량을 조절할 수 있습니다.
   10. 배기 시스템:  예열 섹션에는 배기 스택이 2개 있습니다.
   11. 냉각 모드: 공기 냉각
   12. 벨트 청소 모드: 초음파 청소
   13. 용광로 구조물의 배치: 자세한 내용은 를 참조하십시오 3.1  
   14. 온도 조절 안정성: ±1ºC
   15. 챔버 온도 균일성: ±3ºC(평온 850ºC),
   16. 온도 구역: 8구역
   17. 온도 제어점: 8점
   18. 열전대: K 유형
   19. 비상정지 버튼:   용광로의 입구와 출구에는 두 개의 비상정지 버튼이 있습니다.
   20. 알람 보호: 과열, 열전대 고장, 낮은 가스 압력, 기타 청각 및 시각 보호 알람
   21. 컴퓨터 컨트롤: 8개 구역, DCS 제어 시스템 사용, 단일 루프 지능형 온도 컨트롤러 제어, PID 매개 변수 자동 설정, 산업용 컴퓨터는 여러 프로그램을 통해 실시간 온도 기록, 데이터 저장 및 인쇄 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다. 온도 제어점은 가져온 온도 제어기를 통해 개별적으로 제어할 수 있습니다.
   22. 압축 공기 소비량: 12 ~ 15m3/h
   23. 압축 공기의 작동 압력: 0.3 - 0.5MPa
   24. 용광로 표면 온도: <35ºC.
   25. 배출 온도: < 60ºC.
   26. 난방 전력: 56Kw
   27. 비가열로 절연 출력: ≤ 20kW.
   28. 전력: 용량 > 75kVA,       위상    선, 단상 전압:    V 주파수      Hz, 케이블 색상:          
   29. 무게: 약 3000Kg
   30. 전체 치수:  7355 × 1200 × 1350mm(L × W × H).
   31. 용광로 모양: 외부 패널은 고온 스프레이 코팅 및 비백색 색상을 사용합니다.

, 일반 설명
용광로 는 용광로 본체,  대기 제어 시스템, 온도 제어 시스템 및 구동 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 나뉘어졌습니다.  
  
3.1 용광로 본체 설계
  용광로 구조의 자세한 배치는 표 1 및 그림 1을 참조하십시오.

Fague 1: 용광로 레이아웃 도면
 

표 1
아닙니다	이름	길이	참고
A	총 길이	7335mm
B	테이블 로드 및 언로드	600mm	지상 높이에서 860 - 910mm 떨어진 거리이며, 하중 및 하중 해제 테이블의 길이는 동일합니다.
C	용광로 프레임	6155mm
D	전정 구역 입구	350mm	출입문 커튼(멀티레이어 스테인리스 스틸 시트)을 포함합니다.
E	입구 절연 구역	150mm	세라믹 섬유 절연
F	가열 구역	3,600mm	8 개 구역, 각 구역의 길이: 450mm
G	냉각 구역	450mm	가열 요소, 절연 소재 없음
H	절연 구역을 빠져나갑니다	150mm	세라믹 섬유 재질 열 전이
I	강제 공기 냉각 구역	1,455mm	절연재가 없고, 기계 팬이 용광로 튜브를 직접 날려줍니다.
J	용광로 높이	1,350mm	배기 스택 높이를 제외합니다
K	장비 작동 패널  위치

3.2분위기 제어 시스템 설계
5개의 대기 파이프가 있습니다. 압축 공기 유량계는 10 - 95L/min입니다.  자세한 가스 배치는 그림2 및 표 2를 참조하십시오.


그림 2: 가스 레이아웃 도면

표 2
코드	이름	설명
A	입구 커튼	외부 공기가 챔버로 들어가지 않도록 하십시오
B	가스 흡입구의 화상을 입을 수 있습니다	가열 구역의 일반 공기 보충에 사용됩니다
C	벤투리 배기 가스 입구	벤투리 배기 튜브의 수동 밸브는 가스 유량을 조정하는 데 사용할 수 있습니다.
D	냉각 구역 가스 입구	접착제가 고온 구역에서 제품을 오염시키는 것을 방지하기 위해 가스 흐름 방향을 제어하는 데 사용합니다.
E	출구 커튼	외부 공기가 용광로로 유입되는 것을 방지하여 제품의 발사 공정 요구 사항을 확인합니다.
각 파이프의 실제 가스 유량을 표시할 수 있습니다 유량계

3.3 온도 제어 시스템 설계

1. 온도 측정: 각 구역의 온도 제어점에서 K형 열전대 독립 측정 및 제어를 사용합니다.   
2. 온도 조절: 지능형 온도 컨트롤러를 사용하여 PID 파라미터 자동 조정, 고온 상한 알람, 열전대 고장 및 기타 보호 알람 기능을 제어합니다.
3. 난방 컨트롤 시스템: 난방 컨트롤은 여러 AC 컨택터를 통해 여러 그룹으로 구동되어 장비의 순간적인 전류가 전력 그리드에 미치는 영향을 줄여줍니다.
4. 컨트롤 모드: 솔리드 스테이트 릴레이 제로 크로스 트리거 모드
5. 과열 알람: 일부 구역에서 과열이 발생하면 해당 구역의 과열 알람 시스템이 즉시 청각 및 시각 알람 신호를 보내고, 그 동안 이 구역의 온도 상승이 차단되면 다른 구역이 정상적으로 작동하고 버저가 울립니다.

3.4 구동 시스템 설계
3.4.1 구동 제어장치는 주파수 변환기 구동 주파수 가변 모터를 사용하여 기어박스별 속도를 제어합니다. 속도는 지속적으로 조절할 수 있습니다.
3.4.2  벨트 컨베이어 장치: 체인 및 스프로킷 휠을 통해 구동 및 드라이브브한 휠을 구동한 다음, 휠을 구동하고 벨트를 구동하여 마찰력을 생성합니다. 입구 및 출구의 양쪽에 벨트 편차 가이드 장치가 있습니다.