제품 설명: 고압 오일이 가압된 상태에서 구멍 모듈을 통과할 때 압력이 급격히 감소하여 초음파 유속을 형성합니다. 이때 유체에서 입자 충격, 공동화 및 흐름 분산, 전단, 응력 손상, 유체 세포, 원자화 및 유화가 발생합니다. 전자 재료, 생명 공학, 제약, 식품, 섬유, 코팅, 전자 재료, 전자 공학, 제약, 제약, 식품, 코팅제 등의 고효율 기술과 비교했을 때 기존의 스마트 믹서, 초음파, 볼 밀 등을 사용하는 분산, 리포좀 및 기타 현상 화장품 및 기타 산업, 그리고 다양한 분야에 적합합니다. 고압 유체가 분산 장치의 좁은 틈새를 빠르게 통과합니다. 이때 유체 압력 급격한 감소, 입자 충돌, 공동화, 유체 내 누출, 전단력은 나노 크기의 미세 분자를 분할하는 데 작용하며 유체 성분의 균질 상태는 완전히 균일합니다.
| 모델 |
FB110Q15 |
| 장비 흐름 |
15L/H |
| 최대 압력 |
0-150MPA |
| 공칭 압력 |
0-150MPA |
| 최소 처리 용량 |
5mL ~ 50ml |
| 최대 피드 입자 크기 |
≤ 500um |
| 최대 공급 점도 |
≤ 10000cps |
| 최대 작동 온도 |
≤ 90ºC |
| 제품 설명: 이 물질은 플런저 펌프에 의해 흡입되고 가압되며 플런저의 작동 하에서 조절 가능한 압력으로 밸브 블록으로 들어갑니다. 특정 폭의 제한된 간격(작업 영역)을 통과한 후 압력을 잃는 물질은 즉시 매우 높은 유속(1000 ~ 1500 m/s)을 가지고 있으며 밸브 부품 중 하나의 충돌 링과 충돌하여 세 가지 효과를 냅니다. 공동화 효과 플런저에 의해 압축된 소재는 매우 높은 에너지를 축적하며, 흐름 제한 간격을 통과할 때 즉시 압력을 잃어 고에너지 방출과 공동화 폭발이 발생하여 물질이 파괴되고 정제됩니다. 충격 효과 물질이 제한 틈을 통과할 때, 매우 빠른 속도로 특수 충돌 링에 부딪혀 소재가 부서집니다. 전단 효과 고속 재질은 밸브 캐비티 채널과 유량 제한 틈을 통과할 때 강한 전단력을 생성합니다. |
| 응용 분야: |
| - 제약, 생물학, 식품 및 기타 산업에서 사용할 수 있으며, 특히 약물 연구 및 개발과 소규모 파일럿 테스트 요구 사항에 적합합니다. -기술적 성능 분쇄율이 높고 압궤 속도가 한 번에 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 초고압이 설계된 이 압력은 1800bar/27000psi에 도달할 수 있습니다. 특수 급식 밸브 설계로 배기 가스 없이 직접 급식을 제공합니다. 주파수 변환 제어 시스템은 요구 사항 흐름에 따라 조정할 수 있습니다. 내장 냉각 시스템으로, 세포내 물질의 활동을 보장하기 위해 열을 직접 흡수 및 분해합니다. GMP에 따라 설계되고 EU CE 인증을 통과했습니다. 선택 사항: 공압 압력, PLC 제어. |
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고압 셀 크러셔 고압 오일이 가압된 상태에서 구멍 모듈을 통과할 때 압력이 급격히 감소하여 초음파 유속을 형성합니다. 이때 입자 충격, 공동화 및 흐름 손실, 전단, 응력, 유체 셀 파괴, 원자화, 유화도 유체에서 발생합니다. 전자 재료, 생명공학, 제약, 식품, 섬유, 광섬유의 효율성을 높인 다른 기술과 비교했을 때 기존의 스마트 믹서, 초음파, 볼 밀 등을 사용하는 분산, 리포좀 및 기타 현상 코팅, 화장품 및 기타 산업, 그리고 다양한 분야에 적합합니다. 고압 유체가 분산 장치의 좁은 틈새를 빠르게 통과합니다. 이때 유체 내 압력이 급격히 떨어지고 입자 충돌, 공동화, 유체의 누수로 인해 형성된 초음속 유속은 분할된 나노 크기의 분자에 작용하는 전단력이 완전한 균질 상태로 존재합니다. 있습니다.
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