용광로 도어 산소 건 시리즈에는 용광로 도어 카본 산소 건, 용광로 도어 특수 모양 카본 산소 건, 용광로 도어 산소 건 등이 모두 수냉식 구조로 되어 있습니다. 열:
(1) 연소로 도어의 탄소 산소 건: 탄소 산소 건 개별 공정, 낮은 유지보수 비용, 안정적인 안전 성능, 간편한 교체 산소 유량은 1000 - 2000Nm3/h입니다 (규격 Ø108mm - Ø152mm)
(2) 용광로 도어 특수 모양 카본 산소 건: 카본 산소 건 본체는 특수 형태의 구조이며 토너를 완전히 사용합니다. 산소 유량은 2000-4500Nm3/h입니다 (규격 Ø262X152mm)
(3) 용광로 도어 산소 건: 산소 유량은 1500 - 3200Nm3/h입니다 (규격 Ø108mm - Ø168mm)
용광로 도어 카본 산소 건 의 공정 매개변수 및 기술 요건:
산소 건 노즐을 통해 분사된 산소 분사기에서 작동 압력으로 극대화된 운동 에너지를 얻기 위해, 일정 높이에서 녹은 풀을 저어줄 수 있는 충분한 에너지가 있는지 확인합니다. 산소 분사의 붕괴율을 축을 따라 낮추어 스프레이 산소 유동선이 녹은 풀 표면의 영역을 덮도록 합니다. 충돌 반경이 더 좋고, 각질도 균일하며, 서로 간섭하지 않습니다. 또한 산소 건 축을 따라 음의 압력 영역과 난류 공기 흐름이 없으므로 산소 건 노즐 끝의 구멍 사이에 있는 슬래그와 용융 금속을 줄여 노즐 수명을 연장합니다. 따라서 초음속 라발 노즐이 사용됩니다.
B 산소 흐름으로 토너를 완전히 분사하기 위해 용융 강철을 사용합니다. 토너가 제거되어 제거되는 손실을 최소화합니다. 슬링거와 녹은 풀 반응의 효과를 높입니다. 따라서 탄총의 축과 산소 총의 축은 2~5도 각도를 유지합니다. 이렇게 하면 토너 분기가 산소 분사기에 도달하고 시너지를 통해 두 팁의 사용 수명을 극대화할 수 있습니다. 총 본체는 이중 철물이며 산소 건 및 탄소 스프레이 튜브는 독립적으로 교체할 수 있습니다.
탄소 산소 건 축과 노즐 축 사이의 각도는 25°~45°이고, 파이프라인 레이아웃은 도식도에 나와 있습니다. 탄소 분사 구멍은 탄소 건 본체의 중심선과 평행합니다. 총 본체 길이는 약 4000mm입니다. 마하수 M = 1.95 분무기의 최대 유량은 용광로 설계에 따라 결정되며, 최적의 유속에서의 분사와 분출구 최적화가 분해 및 수축됩니다. 산소 건 축과 노즐 사이의 각도는 35도입니다
총 내 냉각수 양이 40m3/h 이상이고 수압이 0.5Mpa 이하인 경우
감사를 받은 공급업체 
