• Panasonic 서보 모터 드라이브 고정밀 황동 와이어 CNC 와이어 EDM 절단 기계 절단
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Panasonic 서보 모터 드라이브 고정밀 황동 와이어 CNC 와이어 EDM 절단 기계 절단

After-sales Service: Yes
Warranty: 2 Year
유형: 와이어 절단
신청: 야금, 보편적 인, 스테인리스 강, 전기의, 비행, 빛 산업, Moulds, Precision Gears, Special Industries
처리 방법: 작업 불꽃
자동 급: 자동적 인

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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장 & 무역 회사

기본 정보

모델 번호.
BMG600
정확
0.001-0.002
인증
ISO 9001
조건
새로운
모터
서보 모터
제어 시스템
5축 CNC
측정 데이텀
자동 측정
장점 1
혼인-ls 제어 시스템 사용
장점 2
AR 병렬 보상
장점 3
Z축은 하나의 키로 호감될 수 있습니다
장점 4
5가지 형식의 프로그래밍 지원
장점 5
처리 데이터베이스가 있는 시스템
장점 6
모든 전도성 물질은 처리할 수 있습니다
장점 7
자체 개발 시스템은 다양한 문제를 해결할 수 있습니다
운송 패키지
Export Standard Quakeproof Wooden Case Package
사양
0.1-0.3 Brass Wire
등록상표
BMG
원산지
Suzhou, Jiangsu
세관코드
8456301090
생산 능력
1200 Sets/Year

제품 설명

제품 매개변수
일반 제품 매개변수
모델 BMG430A BMG530W BMG530BW BMG640W BMG640BW BMG850BW BMG1080BW
워크벤치 크기(mm) 720x520 779x529 920x654 879x579 1050x717 1520x762 1780x1172
작업 테이블 이동(W * L)(mm) 400x320 500x350 500x350 600x400 600x400 800x500 1000x800
최대 절단 두께(mm) 280 300 300 300 300 400 500
최대 하중(kg) 300 500 600 800 900 1500 5000
Z축 이동(mm) 200 300 300 300 300 400 CNC 500 CNC
U축, V축(mm) 이동 15x15 70x70 70x70 70x70 70x70 70x70 70x70
표준 절삭 테이퍼(°/mm) ±3°/100 ±10°/100 ±10°/100 ±10°/100 ±10°/100 ±10°/100 ±10°/100
몰리브덴 와이어의 직경(mm) 0.1 - 0.2
멀티 나이프 절단 정확도(mm) (Cr12, S=40) ±0.003 이하 ±0.003 이하 ±0.003 이하 ±0.003 이하 ±0.003 이하 ±0.005 이하 ±0.005 이하
위치 지정 정확도 반복(mm) ±0.002 이하 ±0.002 이하 ±0.002 이하 ±0.002 이하 ±0.002 이하 ±0.003 이하 ±0.005 이하
최적의 표면 거칠기(μm) RA ≤ 0.8(옵션 0.4)
처리 속도(mm²/min) 100-220
치수(L * W * H)(mm) 1818x1550x1870 1781x1593x2028 1781x1660x2030 1905x1715x2030 1920x1750x2100 2190x2100x2780 2962x2400x2495
중량(kg) 약 1800 약 1900 약 2050 약 2,200 약 2500 약 3260 약 6050
전력 소비량(KVA) 3
작업 탱크 용량(L) 120
모터 종류 단계 서보 서보 서보 서보 서보 서보
회사 프로필 인증 프로젝트 사례 협력 브랜드 포장 및 배송 우리의 서비스 1.샘플은 무료로 도면 요건에 따라 처리할 수 있습니다. 2.시스템(하드웨어 및 소프트웨어 포함)은 고객 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 고객에게 무료 기술 지침 및 운영 교육을 제공합니다(원격 비디오 및 대면 교육 포함). 4.기계 부품(마모된 부품 제외)에는 2년 보증이 적용됩니다. 원격 비디오를 통해 특별한 문제를 해결할 수 없는 경우 실제 상황에 따라 방문간 디버깅과 기술 지침을 수행합니다. 6.우리의 목적: 고객이 업계 최고의 고객이 되도록 도와주세요! FAQ Q: 자동 수직 정렬이 있다고 합니다. 어떻게 작동합니까? A: 수직 자동 보정 버튼을 누르면 몰리브덴 와이어가 먼저 피삭재 상부의 가장자리부터 피삭재 하부의 가장자리까지 자동으로 기울어집니다. 마지막으로, 계산 후 몰리브덴 와이어가 필요한 가공 표면과 평행하게 자동으로 만들어지므로 자동 수직 보정 기능을 구현할 수 있습니다. 참고: 피삭재의 상단 및 하단 모서리를 모따기할 수 없으며 피삭재의 표면이 평평해야 합니다. 그렇지 않으면 수직 자동 보정 기능을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그러면 평소와 같이 직각도 보정을 수동으로 할 수 있습니다. Q: 소프트웨어 사진에서 모든 것이 중국어로 되어 있습니다. 영어로 바꿀 수 있습니까? A: 예, 시스템을 모든 영어로 설정할 수 있습니다. Q: 저는 트랜짓 휠과 장력 시스템에 대해 더 알고 싶습니다. 일반적으로 와이어의 장력이 문제가 됩니다. A: WEDM-MS에는 기계식 장력 메커니즘이 기본으로 장착되어 있으며, WEDM-LS에는 자동 장력 감지 시스템이 장착되어 있습니다. 몰리브덴 와이어의 재질은 황동 와이어의 재질과 다르므로 자체 인장 힘도 다릅니다. 몰리브덴 와이어를 설치한 후 요구 사항이 기본적으로 높은 경우 다음 교체 시까지 48시간 후에 장력을 조정해야 합니다! Q: 머신에서 루비 또는 다이아몬드 노즐을 사용합니까? A: 예, BMG 다이아몬드 노즐을 사용합니다. Q: 노즐과 휠의 수명은 어떻게 됩니까? A: 3개월 후에 휠을 교환해야 하는데, 1년 정도 있으면 노즐을 바꿔야 합니다. 정확한 수명은 작업 부품의 재질, 사용 시간 및 강도에 따라 다릅니다. Q: 다른 공장의 기계들은 Z축에 작은 문제가 있습니다. 위 아래로 움직이지만 완전히 수직이 아닌 것은 아닙니다. 어떻게 해야 합니까? A: 호스트의 Z축 부분은 선형 가이드를 채택하여 위아래로 이동하므로 처리 중에 Z축이 상하로 이동합니다. Q: 소프트웨어 및 CPU 유지 관리 정보: 소프트웨어가 Windows에서 실행됩니까? 그리고 소프트웨어에 오류가 발생하는 경우? 시스템에 자체 백업이 있습니까? A: 소프트웨어와 하드웨어의 유지 관리에 대해: Windows에서 실행되며, 이후 단계에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 공장에서 출하되기 전에 엄격한 검사 및 노후화 테스트를 거칩니다. 이 소프트웨어에는 바이러스와 비정상적인 파일 손실로 인한 오류를 쉽게 복구할 수 있는 원키 복원 백업 및 아카이브 백업이 있습니다. Q: 0.4 거칠기(옵션)를 말합니다. 무슨 뜻입니까? 추가 액세서리가 필요합니까? A: WEDM-MS의 정상 정확도는 0.4-0.8입니다. 표면 거칠기는 피삭재의 재질 및 작업자의 경험과 관련이 있지만 0.8을 초과하지 않습니다(예: 피삭재가 매우 두껍지 않고 작업자가 충분한 경험을 가지고 있는 경우 곡면을 0.4까지 처리할 수 있음). 0.4에 지속적으로 도달해야 하는 경우, 수정해야 하거나 저속 와이어 컷 EDM 기계 공구를 직접 사용할 수 있습니다. Q: 기계가 모든 재료를 사용할 준비가 되어 있습니까? A: 예, 당사의 기계는 전기적으로 처리할 수 있는 모든 재료를 사용할 준비가 되어 있습니다. 처리 데이터베이스는 당사의 고유한 장점 중 하나입니다. 시스템의 데이터베이스에는 사용 또는 참조할 수 있는 많은 실제 처리 애플리케이션 경험 및 관련 매개변수 라이브러리가 있습니다. Q: 알루미늄 재질을 절단해야 할 경우, 기계에 알루미늄 절단 장치가 장착되어 있습니까? 알루미늄 절단 장치의 장단점은 무엇입니까? A: 예, 알루미늄 재질 가공에 사용할 수 있는 장치 옵션이 있습니다.  알루미늄 절단과 강철 절단용 작업 액체는 혼합할 수 없습니다. 알루미늄 절단 후 작업 중인 액체는 알루미늄 분말과 끈적합니다. 강철 파트를 다시 절단하는 데 사용할 경우 몰리브덴 와이어의 표면이 알루미늄 분말로 달라붙어 강철 파트의 거칠기, 정확도 및 절단 효율에 영향을 줍니다. 따라서 알루미늄 절단용 탱크와 강철 절단용 탱크 두 개를 준비하는 것이 좋습니다.  알루미늄 절단 장치를 사용할 때 방전 출력 단자가 원래의 전도성 블록 출력에서 와이어 운반 드럼 출력으로 바뀌며, 전류가 와이어 운반 드럼의 나사와 베어링을 먼저 통과합니다. 나사 및 베어링의 사용 수명에 약간의 영향을 미칩니다. 또한 알루미늄 절단 탄소 브러시는 정기적으로 교체해야 하며 유지 보수 작업이 증가합니다.  3.방전 출력은 와이어 운반 드럼의 출력으로 바뀌므로 강철 부품 절단용으로 사용할 경우 알루미늄 절단 장치(표준 장비 공구)가 없는 기계 공구에 비해 절단 효율이 15% 정도 낮습니다.  요약하자면, 알루미늄 제품이 전체 제품 중 일부를 차지하는 경우 알루미늄 절단 장치를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 25% 이상 등 크기가 약간 큰 경우에는 알루미늄 절단 장치를 선택하는 것이 좋습니다. Q: 그래픽 회전의 의미는 무엇입니까? A: 피삭재 설치 후, 시스템은 참조 데이터를 쉽게 얻을 수 있으며 지루한 분해 및 조립 없이 가공하여 피삭물을 지정된 평행 또는 수직 상태로 이동할 수 있습니다. Q: 이 기계에는 자체 도면 소프트웨어가 있습니까? 또는 외부 소프트웨어를 사용해야 합니까? A: 예, 이 시스템에는 CAD를 기반으로 하는 자체 개발 그래픽 코드 처리 프로그램이 내장되어 있으므로, 소프트웨어를 직접 작성하여 CAD와 같은 용도로 사용하거나 G 코드 저장 응용 프로그램과 함께 다른 와이어 절단 프로그래밍 소프트웨어를 선택할 수 있습니다. (NC, 2NC, 3NC, 3B, ANJ) Q: x/y/u/v/z가 스테핑 또는 서보 모터입니까? A: 시리즈가 스테핑 모터인 경우를 제외하고, W 및 BW 시리즈는 서보 모터입니다. Q: 윤활 시스템에 대한 정보가 수동입니까, 자동입니까? 오일 또는 그리스를 사용합니까? A: 고주파 구동 부품은 자동 오일 공급 및 타이밍에 의해 윤활되고 저주파 이동 부품은 중앙 집중식 그리스 저장소로 윤활됩니다. Q: 최대 경사도가 10°입니까? A: 기본 장비의 최대 테이퍼는 10도이지만, 고객의 요구 사항에 따라 더 큰 테이퍼를 사용자 지정할 수도 있습니다. Q: 기술 지원에 대해 자세히 말씀해 주시겠습니까? 도움이 필요한 경우 도움을 줄 전문 부서가 있습니까? A: 전문 애프터 세일즈 팀과 강력한 기술 지원을 제공합니다. 우리는 처음으로 전문적인 문제를 해결하고 대응할 것입니다. 원격으로 효과적으로 해결할 수 없는 특별한 문제가 있는 경우, 애프터세일즈 기술자들이 솔루션을 위해 현장에 도착하도록 할 수도 있습니다.

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55
설립 연도
2009-07-14