| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 유형: | 콘 크러셔 |
| 모터 유형: | AC 모터 |
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Symons Cone crusher 제품 소개
(1) 작동 메커니즘의 성능 특성 symons cone crusher는 시리즈 스프링 콘 crusher의 개선, 최적화 및 업데이트된 교체 제품입니다. 이 일련의 심슨 콘 크러셔의 스프링 안전 시스템은 과도한 보호 장치입니다. 변환 금속 이물체는 기계에 손상을 주지 않고 압궤 캐비티를 통과할 수 있습니다. 건조 오일 씰은 석가루가 윤활유로부터 분리되도록 하기 위해 채택되어 안정적인 작동을 보장합니다. 광석, 금속, 비금속 광석, 시멘트 공장, 건설, 모래 야금 및 기타 산업 , 비철 금속 광석, 라임, 석회석, 쿼라이트, 사암, 조약돌 등
망간 강철 라이너가 있는 압궤 원뿔형 17 과 고정 콘(그림에서 조정 링 10)으로 구성되어 있습니다. 라이너와 콘 사이에 아연 합금을 부어서 밀착된 통합을 보장합니다. 압궤 콘 17 은 메인 축 15 에 압착되며, 하부 표면은 편심 축 슬리브 31 의 테이퍼 구멍에 삽입되고 청동 또는 MC-6 나일론 부시는 편심 축 슬리브의 테이퍼 구멍에 삽입됩니다. 전기 드라이브가 편심 축 슬리브를 구동하여 베벨 기어 4 및 5를 통해 회전하면 메인 샤프트와 구형 베어링에 의해 지지되는 압궤 콘이 회전 운동을 하여 광석을 분쇄합니다.
(2) 장치 조절 콘 크러셔의 조정 장치는 고정 콘의 일부이며, 조정 링, 지지 링 8, 잠금 너트 18, 푸시 유압 실린더 9, 잠금 유압 실린더 및 피스톤 19 로 구성됩니다. 지지 링 8 은 프레임 7 상단에 장착되며 크러셔 주위의 장력 스프링 6 을 통해 프레임에 단단히 부착됩니다. 지지 링 8 과 조정 링의 접촉면에는 톱니 모양의 나사산이 있습니다. 지지 링 8 에는 두 쌍의 폴과 한 쌍의 압연 유압 실린더가 장착되어 있습니다. 잠금 유압 실린더와 피스톤은 지지 링 8 의 상단에 장착됩니다. 잠금 너트 및 조정 링의 접촉면은 톱니 모양 나사산으로도 만들어집니다. 크러셔가 정상적으로 작동하면 잠금 유압 실린더가 압력 오일로 채워져 잠금 너트의 접촉면에 있는 톱니 모양의 나사산과 지지 링 및 조정 링이 잠금 목적을 달성하기 위해 꼭 맞게 장착됩니다. 먼저 잠금 유압 실린더를 언로드하여 배출 포트를 조정해야 할 때 톱니 모양의 나사산을 풉니다. f. 그런 다음 유압 계통을 조작하여 유압 실린더를 시작하고 밀어 조정 링이 회전하도록 구동합니다. 톱니 모양의 나사산이 구동되기 때문에 고정 원추는 올라가거나 내려가면서 배출 포트를 조정할 목적으로 합니다.
(3) 뒤방성 장치. 원뿔형 크러셔의 방진 장치는 그림 2에 나와 있습니다. 이 수조1은 물 탱크 1(그림 1의 고리형 홈 23), 배출 홈 2, 고정 링 3, 고리형 고리 4(그림 1의 구형 칼라 22), 고정 링 5 및 기타 조성으로 구성되어 있습니다. 물은 워터 펌프에 의해 입구 파이프를 통해 탱크 1로 전송된 다음 배출 탱크 2로 넘쳐 배출됩니다. 고리 4 의 차단 효과로 인해 먼지가 기계 내부로 들어가 물탱크 1 에 떨어져 순환되는 물흐름에 의해 배출되지 않으므로 기계의 전송 부품을 보호할 수 있습니다.
(4) 안전 장치 스프링 안전 콘 크러셔는 프레임 주위에 장착된 스프링을 안전 장치로 사용합니다. 스프링에 지지되는 지지 링과 조정 링은 스프링을 압축하기 위해 위로 강제로 올려야 하므로 배출 포트의 크기가 증가하고 크러셔에 과부하가 걸리면 분쇄되지 않은 재료가 방출될 수 있습니다. 그런 다음 스프링 힘에 의해 지지 링이 지지됩니다. 조정 링이 자동으로 재설정되고 분쇄를 다시 수행할 수 있습니다. 분명히 스프링은 안전 장치일 뿐 아니라 압궤 중에 일정한 압착력을 일으킬 것입니다. 따라서, 이 장력은 크러셔의 정상 작동에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 스프링을 조일 때 적절한 압박 마진을 남겨두어야 합니다.
2.Symons Cone crusher 작동 원리
스프링 콘 크러셔는 이동식 콘과 고정 콘으로 구성되어 압궤 캐비티를 형성합니다. 이동식 콘은 메인 샤프트(하드 샤프트)에 프레스 장착되며 메인 샤프트의 한쪽 끝은 편심 샤프트 슬리브의 테이퍼형 구멍에 삽입됩니다. 브론즈 부싱 또는 나일론 부싱은 편심 샤프트 슬리브의 테이퍼 구멍에 장착됩니다. 변속기 기어가 편심 샤프트 슬리브를 구동하면 편심 샤프트 슬리브의 깊은 메인 샤프트가 이동식 콘을 구동하여 진동하는 동작을 하므로 이동식 원추 표면과 고정 콘이 분리되어 시간이 정하여 파쇄와 방전이 가능합니다. 스프링 콘 크러셔의 조정 장치와 잠금 메커니즘은 주로 조정 링, 지지 링, 잠금 너트, 푸시 실린더 및 잠금 실린더로 구성됩니다.
지지 링은 프레임의 윗부분에 장착되며 크러셔 주위의 스프링을 통해 프레임에 단단히 부착됩니다. 크러셔가 작동 중일 때 고압 오일이 잠금 실린더로 들어가 피스톤을 올리고 잠금 너트와 조정 링을 약간 밀어 두 톱니가 서로 밀착되도록 합니다. 배출 포트 I 를 조정할 때 톱니 모양의 나사산을 풀기 위해 잠금 실린더의 압력을 방출해야 합니다. 그런 다음 유압 시스템을 켜서 실린더를 움직여 조정 링을 왼쪽 또는 오른쪽으로 회전시키고, 톱니 모양 변속기 덕분에 원뿔형 부품이 고정 올라가고 떨어져서 배출 출구 조정 목적을 달성할 수 있습니다.
안전 보호 조치는 스프링 그룹을 프레임 주위에 안전 장치로 설치하는 것입니다. 압착 챔버로 비압착 물체가 들어가면 스프링에 지지되는 지지 링과 조정 링이 강제로 올라와 스프링이 압축되도록 하여 이동식 콘과 고정 콘 사이의 거리를 늘리고 방전 포트의 크기를 증가시킵니다. 신체의 손상을 방지하기 위해 깨지지 않은 물체를 배출합니다.
모터는 편심 슬리브를 구동하여 운동하는 중에 벨글링벨트, 큰 풀리, 변속기 샤프트, 작은 베벨 기어 및 큰 베벨 기어를 통해 회전합니다. 압궤 콘의 축이 회전하면서 편심 샤프트 슬리브의 힘 아래로 이동하여 압궤 벽의 표면이 때로는 박격포 벽의 표면에 근접하거나 때로는 바닥에 떨어지기도 합니다. 움직이는 콘으로 구성된 고리 모양의 압궤 캐비티를 눌러 재료를 지속적으로 분쇄합니다. 여러 번 짜고 충격을 주고 구부린 후 재료가 필요한 크기로 분쇄되어 하부 부분을 통해 배출됩니다.
Symons Cone crusher 의 장점
a. 고성능 및 높은 생산 용량: 최적화된 캐비티 설계와 합리적인 속도와 스트로크를 결합하여 모델은 동일한 움직이는 원뿔형 지름을 사용하여 가장 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 동일한 유형의 스프링 콘 크러셔에 비해 성능과 생산 용량이 더 큽니다.
B. 우수한 제품 입자 크기 구성: 제품 내 각형 비율을 크게 증가시키기 위해 라미네이션 분쇄 원리가 채택되었으며, 바늘 모양의 돌은 감소하고 입자 크기가 더 균일합니다.
C. 우수한 안정성: 다리미 조각과 기타 손상되지 않은 물체가 장비에 들어가면 다리미 통과 방지 장치가 자동으로 장치를 해제한 다음 자동으로 리셋됩니다. 다리미 통과 보호에는 고정된 배출 포트 리턴 지점이 있으며, 기타 다리미가 분쇄 챔버를 통과한 후 원래의 배출 포트를 신속하게 복구할 수 있습니다.
D. 편리한 캐비티 청소: 스프링 콘 crusher가 부하 상태에서 멈추면 유압 캐비티 청소 시스템이 압착 캐비티를 빠르게 청소하여 가동 중지 시간을 크게 줄여줍니다.
E. 높은 신뢰성: 자동 제어 계통은 큰 직경의 메인 샤프트, 중부하 작업용 메인 프레임 및 독립적인 얇은 오일 윤활 계통을 채택하여 장비의 내구성 및 안정성을 보장합니다.
F. 편리한 정비 및 손쉬운 작동: 모든 부품을 상부나 측면에서 분해하여 고정식 콘과 이동식 콘 어셈블리를 쉽게 분해할 수 있습니다. 브론즈 슬라이딩 베어링은 높은 충격, 진동 및 분쇄 환경에서 뛰어난 부하 베어링 성능을 유지할 수 있으며, 롤링 베어링보다 경제적이며 유지보수가 쉽습니다.
G. 낮은 생산 비용: 생산 용량이 크고, 안정성이 높으며, 유지 관리가 편리하기 때문에 생산 비용이 크게 절감됩니다.
H. 넓은 작업: CS 시리즈 고효율 스프링 콘 크러셔는 극대하게 분쇄하는 파쇄에서부터 미세 파쇄에 이르기까지, 정지 상태에서 이동식 파쇄기에 이르기까지 다양한 압궤 공정에 적합한 최대 성능을 자랑합니다.
I. 분할 윤활: 다중 지점 제어 기능이 있는 독립 씬 오일 윤활 계통은 이 모델의 베어링 윤활을 이중으로 보호하고 전체 장비의 자동 안전 보호를 실현할 수 있습니다.
FAQ
1.어떻게 견적을 받을 수 있습니까?
우편이나 whatsapp, WeChat 등을 통해 당사에 문의하실 수 있습니다. 자세한 요건(도면, 자료, 수량, 허용치, 표면 처리, 등), 그리고 우리는 당신을 위한 세부 비용을 계산할 것입니다.
2.만약 상세한 제품이 없다면, 저희가 직접 만들어 주실 수 있을까요?
예, 도면을 보내주시면 전문 엔지니어 팀이 지원해 드립니다.
3.생산 시간은 얼마나 됩니까?
특정 제품을 기준으로 합니다.
4.결제 방법은 무엇입니까?
100% TT advanced, 또는 L/C
5.중장비 장비에서 부품을 만들 수 있습니까?
도면을 보내주시면, 저희가 제조할 수 있습니다.
어떤 종류의 도면 형식을 사용할 수 있습니까?
PDF, DWG 등
7.생산을 어떻게 알 수 있습니까? 배송 프로세스?
요구 사항을 두 번 확인하고 정기적으로 생산 진행 상황을 보고합니다.
8.배송 프로세스를 어떻게 알 수 있습니까?
배송 전에 모든 세부 정보 및 기타 주의 사항에 대해 확인해 드리겠습니다. 배송 후, 최신 배송 정보를 알려 드립니다.
