제품 소개 일반 소개: ATHM 시리즈 고압 롤 밀은 뛰어난 적응, 고효율 미세 압착, 초미세 압착 및 분쇄 장비로 새롭게 설계되었습니다. 이 계통은 사전 설정된 압궤 압력을 채택하며, 유압 실린더를 사용하여 에너지 축압기와 일치하여 2개의 반대 방향으로 크라샤 롤을 밉니다. 이 설계는 두 롤 사이의 고압 압착을 달성하기 위해 분쇄 과정 내내 압력을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 건설, 광산, 금속 공학 및 기타 미세 압궤 분야에 널리 적용되는 이 장비는 다양한 사양의 미세 과립 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 다양한 야금 슬래그 미세 연삭 작업에 장비를 사용할 수 있고, 처리 과정이 간단하며, 최종 슬래그가 더 세밀하여 후속 연삭 공정을 더욱 편리하게 할 수 있습니다. 참고: 두 개의 롤 사이와 웨지 모양 장치 상단에 조정 볼트가 있는 웨지 모양 장치 또는 개스킷 조정 장치가 있습니다. 조정 볼트가 웨지를 위로 당기면 웨지가 고정 롤에서 이동식 롤을 이동하므로 두 롤 사이의 간격이 커지고 방전 세분성이 커집니다. 웨지가 내려가면 압력 스프링의 영향 아래, 그 사이의 간격이 좁게 되고 방전 세분성은 작아집니다. 개스킷 장치는 개스킷의 개수나 두께를 늘리거나 줄여 배출재의 정밀도를 조정합니다. 가스켓 수가 증가하면 두 롤 사이의 간격이 커지고 방전 세분성이 커집니다. 가스켓 수가 감소하면 두 롤 사이의 간극이 작아지고 방전 정밀도가 낮아집니다. 제품 특징 (1) 모터와 리듀서 사이를 운행하는 삼각형 벨트를 착용합니다. 하중이 너무 크면 삼각형 벨트가 미끄러져 모터를 보호할 수 있습니다. (2) 스윙 롤러 부분과 리듀서 사이의 연결에는 유니버설 스핀들 커플링이 채택되어 스윙 롤러의 조정 범위가 충분한지 확인할 뿐만 아니라 과부하로 인해 손상될 경우 모터와 리듀서를 보호합니다. (3) 롤러 부품은 크러셔의 하드코어 부품입니다. 밀링 롤러와 메인 샤프트 간의 연결에는 키와 테이퍼 슬리브가 채택되어 쉽게 분리된다. (4) 두 롤러 사이의 간극을 직원으로부터 읽을 수 있습니다. 스탭 아래에 구멍이 있는 곳은 0 참조선입니다. 기계가 공장에서 나갈 때 간격이 10mm입니다. 고객은 요구 사항에 따라 롤러 간격을 조정할 수 있습니다. (5) 프레임과 베이스 프레임은 박스 타입 구조를 채택하는데, 이는 강하고, 안전하고, 안정성입니다. (6) 작업자는 모터 삼각형 벨트를 변경하여 두 롤러의 속도를 조절할 수 있습니다. 두 롤러의 속도가 같지 않을 때는 효율적이지만 롤 스킨이 더 빨리 마모되면 좋습니다. 제품 특징 1.재료에 고압 분쇄 이론을 도입하여 분쇄 효율성 향상, 압궤 비율 증가, 각색 확대 등을 달성합니다. 2.설정된 압궤 강도를 안정적으로 유지하고 제품 형태를 개선하며 과립의 미세하게 유지하기 위해 롤 표면 간격을 자동으로 조정합니다. 3.내마모성이 높은 합금과 모자이크 롤 표면 라이너의 구조로 교체 없이 긴 수명을 보장합니다. 4.철분 및 과부하로부터 장비를 보호하기 위해 안정적인 성능의 유압 제어 계통이 장착되어 있습니다. 작동 압력 및 회전 속도는 다양한 작동 조건에 따라 빠르게 조정할 수 있습니다. 6.크러셔 롤에서 자재를 파쇄하는 일정하고 충격적이지 않은 힘으로 소음을 줄이고 먼지를 줄일 수 있습니다. 기술 사양
| 모델 |
롤러 그라인딩 |
모터 |
감속 기어 |
최대 압력 |
롤러 회전 속도 |
피드 입자 크기 |
처리 용량 |
| 지름 |
너비 |
파워 |
폴 |
입력합니다 |
속도 비율 |
록 |
미네랄 |
| ATHM800/ 500 |
800mm |
500mm |
110kw 2개 |
4시간 |
유성 기어 |
49.505 |
4MPa |
18MPa |
30.1rpm |
-32mm |
70-120t/h |
| ATHM1000/625 |
1000mm |
625mm |
250kW |
4시간 |
유성 기어 |
57.742 |
4MPa |
18MPa |
25.8rpm |
-32mm |
120-250t/h |
패키지 및 배송 롤 크러셔는 배송 전에 녹슬지 및 습기 방지 처리가 되어야 합니다. 작은 부품들은 나무 상자 안에 포장되어 있고 큰 부분은 플라스틱 시트 안에 포장되어 있습니다. 애플리케이션 사례 N/A 데이터 패키지 및 배송 패키지: 배송 전에 제품이 녹지 및 습기 방지 처리가 되어 있어야 합니다. 큰 부분은 플라스틱 세팅으로 감겨집니다. 작은 부품들은 나무 상자 안에 포장되어 있고 큰 부분은 플라스틱 시트 안에 포장되어 있습니다. 배송: 당사는 관련 계약 조건에 따라 100% 자격을 갖춘 상품을 납품합니다. 품질 보증 공장 출고 시 100% 새로운 브랜드. 판매자는 당사 기술자의 지침에 따라 시험 가동 종료 날짜로부터 1년 동안 기계(마모 부품 제외)의 품질을 보증하지만 기계가 공장에서 출고된 날짜로부터 15개월을 초과하지 않습니다. 작동 원리 두 개의 롤 사이와 웨지 모양 장치 상단에는 조정 볼트가 있는 웨지 모양 장치 또는 개스킷 조정 장치가 있습니다. 조정 볼트가 웨지를 위로 당기면 웨지가 고정 롤에서 이동식 롤을 이동하므로 두 롤 사이의 간격이 커지고 방전 세분성이 커집니다. 웨지가 내려가면 압력 스프링의 영향 아래, 그 사이의 간격이 좁게 되고 방전 세분성은 작아집니다. 개스킷 장치는 개스킷의 개수나 두께를 늘리거나 줄여 배출재의 정밀도를 조정합니다. 가스켓 수가 증가하면 두 롤 사이의 간극이 커지고 방전 세분성이 커집니다. 개스킷 수가 감소하면 두 롤 사이의 간격이 작아지고 방전 세분성이 줄어듭니다. 회사 개요 ATAIRAC의 역사 및 규모 설립 시간: 1958년 생산기지: 약 300,000 평방 미터 직원 수 약 1000명 기계 및 품질 관리 (1) 500세트 이상의 기계 가공 장비 및 검사 장비 (2) 분쇄하는 기계 제조 산업 체인 (3) 인증서: ISO, CE, BV, TUV, GOST R&D 능력 (1) 4개의 연구 및 개발 기반 (2) 약 60명의 설계 엔지니어 (3) 국제 압궤 기계회사와 협력 (4)
의 산업 표준 제조사 (5) <복잡한 수직 충격 쇄석기>의 산업 표준 제조사 (6) <자가 그라인더>의 산업 표준 제조업체 (7) <4 롤러 크러셔>의 산업 표준 제도자 (8) 분쇄 및 분쇄 기계에 대한 기술 특허 ATAIRAC 압궤 솔루션 3000TPH 하향 정지 압착 및 스크린 생산 라인 800TPH 하향 이동식 압착 및 스크린 플랜트 연간 300-2000 천 톤의 강철 슬래그 재활용 생산 라인 건설 폐기물 재활용 생산 라인
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
