• Separator와 Defutsting System을 사용한 안정적인 드라이 스타일 인공 모래 제조
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Separator와 Defutsting System을 사용한 안정적인 드라이 스타일 인공 모래 제조

Certification: CE, ISO
Theory: Ultrasonic Grinder
Crushing Level: Crushing
Application: Railroad, Construction, Metallurgy
Structure: Horizontal
운송 패키지: Standard

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Shanghai, 중국
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기본 정보

모델 번호.
vsi1200
사양
steel structure
등록상표
ATAIRAC
원산지
Shanghai
생산 능력
5000PCS/Year

제품 설명

ATAIRAC 습식 유형의 모래 제작 공장  소개 습한 스타일의 인공 모래/응집물 공장은 먼지와 소음이 거의 없는 철제 구조를 채택하며, 이는 스마트한 작업 흐름, 빠른 설치 및 높은 생산 효율성의 이점을 제공합니다. 완제품은 우수한 형상, 연속 입상 등급  및 조정  가능한 피니 계수를 특징으로 합니다.   이 생산 라인은 미세 모래 회수 장치를 사용하며 수평 스타일로 설계되었습니다.       소음과  진동을 줄이고 먼지 배출을 줄이기 위해 포괄적인 방법이 적용됩니다.           습식 모래 제조 공장  특징           (1)  양호한 입체도         (2)  연속적인 입자수 등급         (3)  먼지 방출 감소, 소음 감소         (4) 전체 시스템에는 물 분무/모래 세척기가 있습니다 / 미세 모래  회수 장치 / 하수처리 시스템       건식 모래 만들기와 습식 모래 만들기가 다릅니다     현재 일반적으로 사용되는 인공모래 제조 방법은 마른 모래 만들기, 젖은 모래 만들기 등 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 건조한 모래 만들기 과정은 젖은 공정보다 늦게 시작됩니다. 건조한 모래 만들기 과정은 젖은 모래 만들기 과정을 기반으로 더욱 촉진됩니다. 습한 생산 공정은 남부에 빗물이 풍부한 지역에 적합합니다. 남쪽의 경우, 온도가 높고, 비가 많이 내리고, 모래와 자갈 원료에 들어 있는 붉은 토양의 양이 높고, 풍화 정도는 비교적 높습니다. 북부 지역의 모래와 자갈과 비교했을 때 동일한 재료는 경도가 낮으며 모래와 골재 표면에 감싼 미세한 분말로 가공하기 쉽습니다. 모래 및 응집물의 품질에 영향을 줍니다.   드라이 샌드 제작 과정:   40mm 이하의 큰 으깬 돌을 원료로 사용할 수 있습니다. 커다란 초미세 모래로 분쇄된 기계, 돌가루 생성을 쉽게 제어   공기 분리 장비를 사용하면 나선형 석재 세척기와 기타 장비가 필요 없습니다. 초기 투자 비용은 작습니다. 운영 및 관리가 용이하며 운영 비용이 저렴합니다. 습식 생산과 유사한 고품질 인공 모래를 처리할 수 있습니다. 원료에는 다루기 쉽지 않은 진흙이 들어 있어 완된 모래의 품질에 영향을 미칩니다. 원료를 만드는 모래에는 건조가 필요합니다.   젖은 모래 만들기 과정:   일반적으로 25mm 이하의 으깬 돌을 원료로 사용합니다.   모든 것이 석재 세탁기로 분쇄되어 있기 때문에 과도한 석재 가루가 생성되고 물이 쉽게 분실됩니다. 많은 양의 하수가 생성되고, 큰 하수처리 장비가 필요합니다. 약물과 기타 첨가제가 필요합니다. 높은 초기 투자 비용 높은 운영 비용 양질의 인공 모래를 생산할 수 있습니다.   젖은 모래 만들기 공정의 장점   생산한 골재 및 모래의 표면은 깨끗하고, 좋은 인지 및 좋은 품질을 가지고 있습니다.   2) 다량의 물을 씻는 데 사용하면 생산 환경이 먼지로 오염되지 않습니다.     젖은 모래 만들기 과정의 단점   1) 생산 과정에서 많은 양의 수자원이 소비됩니다. 일반적으로 1톤의 모래와 자갈을 생산하려면 2 - 3.5m가 필요합니다. ³   생성되는 인공 모래는 함수율이 높고 입자 크기가 0.16mm 미만인 입자, 더 거친 미세함 계수, 더 낮은 모래 출력을 가집니다.   환경 오염에 따른 생산과정에서 다량의 흙가루 오수가 배출되어 재활용 비용이 높고 결과가 좋지 않습니다.   4) 많은 종류의 장비가 있고, 바닥 공간이 너무 많고, 운영 비용이 높고, 운영 및 관리가 어렵고, 인공모래의 생산 비용이 높습니다.   충분한 수자원이 필요하고 건조한 비나 춥고 추운 계절에는 정상적인 생산을 할 수 없습니다.   일반적인 습식 모래 제작 장비 구성:                     진동 피더-> 죠 크러셔--> 콘          크러셔-> 모래            메이킹 기계-> 진동스크린-> 모래 세탁기/미세 모래 재활용 장치--> 하수처리 시스템.       젖은 모래 생산은 일종의 모래 생산라인이며, 구성은 다음과 같습니다.   진동 피더:   사일로의 재료를 정적적으로 균일하게 분쇄기로 보낼 수 있으므로 흡입구가 막힘을 받지 않고 구조가 단순하며 작동이 편리합니다.   죠 크러셔:   사일로의 원료를 거칠게 분쇄하여 콘 크러셔의 분쇄 요구 사항을 충족하며, 분쇄 효율이 높고 출력이 크며 고장률이 낮습니다.   콘 크러셔: 중간 및 미세 압착의 재료. 파쇄한 후 모래는 모래 제작 요구 사항을 충족하며 모래 생산을 위한 모래 제작 장비로 들어갑니다. 라미네이션 및 분쇄, 높은 출력, 에너지 절약 및 환경 보호 원리   모래 만들기 기계:   인공 모래를 생산하는 데 중요한 장비로서 재료를 약 30개의 망으로 분쇄할 수 있고, 뛰어난 완제품이며, 곡물 모양, 강력한 처리 능력, 여러 가지 용도로 사용할 수 있는 장비, 그리고 비용이 낮습니다.   진동 스크린:   거름망 층은 2중, 3중, 4층으로 구성되어 있어 압궤 후 여러 등급의 재료를 분리할 수 있습니다. 스크리닝 효율이 높고, 작동이 안정적이며, 작동 및 정비 작업이 편리하고 빠릅니다.   모래 세탁기:   돌 세탁기로도 알려져 있으며, 모래 및 자갈을 덮고 있는 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 청결도가 높고, 마모되는 부품이 적으며, 사용 수명이 깁니다.         FAQ     1. 배송 날짜는 얼마나 됩니까? 진심금을 지급한 후 30일 근무 또는 주문 수량에 따라 다름 2. NHL 분말 분리기의 운반 기간은 얼마나 됩니까?   당사는 당사 기술자의 안내에 따라 시험 가동 종료 날짜로부터 1년 동안 장비(마모 부품 제외)의 품질을 보증합니다. 3. 귀사의 애프터 서비스는 무엇입니까? 엔지니어를 파견하여 작업자들에게 기계를 설치하고 시험 가동하도록 안내하며, 구매자는 필요한 재료와 도구를 준비하고 필요한 지원을 제공해야 합니다. 숙박, 엔지니어 및 보험을 위해 발생하는 실제 비용은 구매 시 부담해야 합니다

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