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감사를 받은 공급업체 굽힘 기계 금형은 굽힘 기계에서 시트 재질을 형성 및 처리하는 데 사용하는 도구입니다. 이 도구는 다양한 파트로 구성되어 있으며, 다른 금형은 서로 다른 파트로 구성되어 있습니다. 주로 금형 재질의 물리적 상태 변화를 통해 물체의 형상을 처리합니다. 벤딩 기계의 압력 하에서 블랭크를 특정 모양과 크기의 부분으로 전환하는데 사용되는 도구입니다.
굽힘 기계 금형은 구조의 두 가지 주요 범주, 즉 상단 금형과 하단 금형으로 나눌 수 있습니다.
굽힘 기계 금형의 재질에는 일반적으로 42CrMo, T80, 9Crsi, H13(전단 가공에 적합하고 재질이 더 강함), gcr15가 포함됩니다
추신 가격은 특정 제품 규모에 따라 달라집니다.
| 재질 | 42CrMo, T80, 9Crsi, gcr15 등 |
| 일반 경도 | 47+/- 2HRC |
| 곡면 공차 | 0.02mm |
| 단면 | 사용 가능 |
| 인증 | ISO9001:2008 |
| 브랜드 공급 | Amada, Tokyo, LVD, YSD, beyeler 등 |
| 맞춤 구성 및 설계 서비스 | 사용 가능 |
| 공구 개조 서비스 | 사용 가능 |
제품 쇼
생산 과정
사용 지침
벤딩 머신의 전원을 켜고 키 스위치를 돌린 다음 오일 펌프를 눌러 시작합니다. 벤딩 머신 오일 펌프가 회전하기 시작합니다. 현재 기계가 작동하지 않습니다.
2.스트로크 조정. 굽힘 기계 금형으로 굽힘 작업을 공식적으로 시작할 때는 테스트 실행이 필요합니다. 굽힘 기계의 위쪽 몰드가 아래쪽으로 이동할 때 판 두께 간격이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 금형과 기계가 손상될 수 있습니다. 스트로크 조정에는 전자식 빠른 조정 및 수동 미세 조정도 포함됩니다.
3.굽힘 기계 금형의 노치를 선택할 때 일반적으로 판 두께의 8배 너비의 노치를 선택합니다. 4mm 시트를 굽히려면 약 32mm 노치를 선택해야 합니다.
4.벤딩 기계의 상하단 다이에 대한 오버랩과 솔성도 점검, 각 위치설정 장치가 가공에 대한 요건을 충족하는지 확인 상단 및 하단 금형의 겹침을 자주 확인하고, 압력 게이지의 표시가 규정을 준수하는지 확인합니다.
굽힐 때 시트를 다져야만 몸을 구부려 작업자 부상을 입을 때 시트가 위로 올라가지 않습니다.
판금 다이 조정 시 전원 공급 장치를 차단해야 하며 작동을 중지해야 합니다.
가변 벤딩 기계의 하단 금형 열기를 변경할 때 하단 금형과 접촉하는 물질은 허용되지 않습니다.
8.기계 공구의 손상을 방지하기 위해 굽힘 기계 금형을 사용하여 초두꺼운 철판 또는 금속성 열판, 고급 합금강, 사각 강철 및 판금 굽힘 기계의 성능을 초과하는 시트를 굽는 것은 금지됩니다.
벤딩 기계를 닫고 양쪽 오일 실린더 아래의 하단 금형에 나무 블록을 놓은 다음 상단 슬라이드 플레이트를 나무 블록 위로 내립니다. 먼저 제어 시스템 프로그램을 종료한 다음 전원 공급 장치를 끄십시오.
설치 및 조정
벤딩 기계 금형을 설치할 때 장비의 상태를 확인한 다음 단계에 따라 설치 및 디버깅하십시오. 디버깅 중에는 개인 안전에 주의를 기울이십시오.
벤딩 기계 금형을 설치할 때는 먼저 기계 성능을 이해하고, 벤딩 기계를 열고, 인내심을 가지고 장비를 조정하고, 이전에 사용한 먼지 및 철 이물질이 있는지 확인해야 합니다. 나중에 사용할 수 있도록 불필요한 문제를 방지하기 위해
먼저, 벤딩 기계 금형의 두께 대 상부 및 하부 모듈의 비율이 정상인지 확인합니다. 일반 슬라이더는 스트로크 라인의 스위치 지점에서 제어해야 합니다. 이 경우 금형이 정상적으로 사용되지 않지만 일부 사람들은 여전히 실수를 하는 경우가 있습니다.
슬라이더 스트로크 표준을 조정한 후 다음 단계는 모듈의 상한 지점을 조정하는 것입니다. 일반적으로 모듈이 가장 높은 지점에 도달하면 모듈과 스위치를 올바르게 설정해야 합니다. 이런 방식으로 모듈의 정지 위치를 밖으로 흘수 있습니다. 위의 작업 중 일부를 통해 생산 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 이 프로세스 중에 모듈도 느려야 합니다. 모듈이 하측 데드 센터까지 아래로 이동할 때 모듈을 감속하여 기계와 금형을 보호해야 합니다.
마지막 단계는 벤딩 기계 금형 사이의 간격을 조정하는 것입니다. 먼저 상부 모듈과 하부 모듈 사이의 간격을 측정하십시오. 접는 플레이트에 따라 적당한 간격을 결정해야 합니다.
굽힘 각도 조절도 가장 중요한 단계입니다. 각도 선택은 제품 요건과 관련이 있어야 합니다. 일반적으로 90° 금형을 굽힐 때는 각도를 설정해야 합니다. 중간 각도는 양측의 각보다 커야 합니다. 때로는 꽉 끼기도 합니다. 굽힘 각도를 조정하여 조절할 수 있습니다. 기계의 나사를 처리합니다. 조정 후에는 제품을 변경해야 할 경우가 아니면 추가로 개조하지 마십시오. 그런 다음 구부리면 압력 게이지를 사용하여 정확한 압력 수치를 계산하고 압력을 조정하여 금형이 무너지지 않도록 합니다.
설계 도면을 제공할 경우 원하는 프레스 브레이크 다이를 사용자 정의할 수 있습니다. 설계 도면이 없는 경우에도, 사용자의 요구 사항에 따라 도면을 그릴 수 있습니다.
모든 길이의 굽힘을 용이하게 하기 위해 금형의 표준 분할 금형에는 A와 B의 두 가지 옵션이 있습니다
A:
Upper mold 100 (Left Ear). 10.15.20.40.50200.300.100 (Right Ear) = 832mm
금형 10.15.20.40.50.100.200.400 = 835mm
B:
상단 금형 100(왼쪽 귀).10.15.20.40.50.165.300.100(오른쪽 귀) = 800mm
금형 라이브러리
두 가지 방법:
LCL: 플라스틱 필름으로 덮여있고 나무 케이스로 포장되어 있습니다 FCL: 플라스틱 필름으로 덮혀 있고 용기에 포장되어 있습니다.
"포장하기 전에 금형의 안정성과 정밀도를 확인하기 위해 금형에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.
"테스트 후 금형은 플라스틱 직물에 담겨지고 금형은 용기 안에 안전하게 놓입니다.
각 몰드에 먼저 플라스틱 필름이 들어 있고 폼 패딩이 있는 나무 상자에 넣어져 있습니다.
"터미널 충전 포트에서 대형 트럭 화물용 기계를 충전합니다. 도킹의 경우, 우리는 상품을 용기에 담아 해외로 배송합니다.
소매 무료:
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