터보 밀
강력한 와류 전계, 즉각적인 그라인딩 및 코팅
특징 및 장점
테이퍼식 로터와 스테이터가 채택되고 로터와 스테이터 사이의 간극을 조정할 수 있습니다. 강력한 와류 유동장, 로터의 선형 속도가 120m/s에 도달할 수 있으며, 이는 응집된 물질의 분산, 감소 및 분쇄에 특히 적합합니다. 로터와 스테이터 사이의 재료는 충격을 받고, 절단되어 문질러 연삭 및 코팅 과정을 완료합니다.
- D50:1 ~ 250μm 사용 가능
- 원뿔형 로터와 스테이터가 장착되어 있고, 로터와 스테이터 사이의 간격을 조정하여 제품 피도 및 출력을 제어할 수 있습니다.
- 로터와 스테이터는 특수 내마모성 강철로 제조되어 사용 수명이 깁니다.
- 연삭 로터의 선형 속도는 최대 130m/s, 높은 연삭 효과를 낼 수 있습니다.
- 공기 양이 크고 연삭 온도가 낮으며 열에 민감한 섬유 재질의 감작, 균일한 제품 크기에 적합합니다.
- 강력한 와류 전계, 재료가 즉시 가늘어지고, 챔버 내 재료 보존 시간이 짧고 온도 상승이 없습니다.
- 그라인딩 로터와 링 기어 사이의 간격을 조절하여 그라인딩 강도를 다르게 할 수 있습니다.
- 나노 및 마이크론 물질 탈중합에 적합합니다.
- 합금 소재 로터, 고속 동적 밸런스, 최대 6층의 내마모성 파우더 플레이트가 뛰어난 그라인딩 효과를 보장합니다.
- 작은 구조물과 작은 점유. 분해와 세척이 용이합니다
- 설치 전력, 넓은 애플리케이션, 높은 비용 성능.
- 그라인딩은 폐쇄형 시스템, 낮은 먼지 및 소음, 깨끗하고 환경 친화적인 생산 공정에 있습니다.
- PLC 제어 계통, 간편한 작동
- 다목적 기계로 외부 열원을 통한 코팅 및 분산 통합, 완전 코팅, 온도 제어, 환경 영향 없음, 우수한 코팅 효과 실현
- 다단계 분류기와 함께 시리즈에 사용할 수 있어 한 번에 여러 사이즈의 제품을 생산할 수 있습니다.
- 폭발성 방지 설계는 가연성 및 폭발성 산화물의 초미세 연삭 처리 요구 사항을 충족하도록 선택할 수 있습니다.
작동 원리
코팅 메커니즘
코팅의 기본 원리: 최소 코팅 재료나 비용으로 최고 코팅 속도 또는 코팅 효과를 얻을 수 있습니다.
광물충전제 표면 코팅, 주요 기능에는 분산, 점도 감소, 주입 및 인터페이스가 있습니다
역학;
가장 일반적으로 사용되는 코팅 방법은 표면 화학 코팅 방법, 코팅 코팅 방법, 기계적 힘 화학 방법입니다
코팅 방법;
코팅 방법에는 주로 코팅 메커니즘, 변경제, 코팅 공정 및 장비, 공정 제어, 제품 테스트 및 평가가 포함됩니다.
코팅의 용도, 방법 및 변경자가 다를 경우 공정과 장비도 다릅니다.
기본 프로세스 요구사항
1.이 수정자는 희석, 유화, 스프레이 추가 및 기타 방법을 사용하여 분산을 개선하며, 가능하면 분말의 연속 분무나 드립(drip)을 사용하는 것이 좋습니다.
2.정밀한 계량과 수정체 및 재료의 균일한 급식을 통해 순간적으로 두 가지 비율의 정밀도를 보장함으로써 분말 표면의 변경자를 균일하게 단단히 코팅하고, 우수한 제어 기능과 안정적인 제품 품질을 제공합니다.
시스템 온도 및 시간 조절은 공정 조건에 대한 코팅 메커니즘 또는 변경자의 요구 사항을 충족시키고 코팅 반응이 충분하도록 해야 합니다.
4.장비 작동 상태가 양호합니다.
보조 장비(사구체기 또는 분류기), 환경 요인(온도, 습도) 등의 사용
코팅 변형으로 사용할 경우 장점
기술 매개변수
| 모델/생산 용량/입자 크기 |
Cim-P200 |
Cim-P400 |
Cim-P630 |
Cim-P800 |
| D97:5um |
300kg/h |
700kg/h |
1800kg/h |
3,000kg/h |
| D97:10um |
500kg/h |
1,300kg/h |
3,300kg/h |
5,800kg/h |
| D97:15um |
600kg/h |
1600kg/h |
4,000kg/h |
7200kg/h |
참고: 위의 데이터는 탄산칼슘 GCC 코팅이 그 예입니다.
관련 엔지니어링 사례
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(약어: ALPA/형평 코드: 171033)
세계 최고의 공급업체
초미세 분말 솔루션
ALPA는 1999년에 설립되었으며 초순수 분쇄 및 분류 연구, 분말 형태 제어, 분말 표면 변형, 분말 공학 장비의 시스템 통합에 중점을 두고 있습니다.
제약, 식품, 화학, 광물, 신소재 초고초분쇄 및 분류 분야의 고형 폐기물 처리 및 기타 산업 분야의 ALPA는 완벽하게 맞춤화된 솔루션을 갖추고 있으며, 고객의 요구에 맞는 이상적인 시스템을 설계할 수 있도록 지원합니다.
인증 기관
ALPA는 ISO9001 품질 관리 시스템 권한 인증을 통과한 업계 최초의 기업 중 하나입니다. 동시에 ALPA는 수입 및 수출 권리를 무료로 보유하며, 유럽연합으로의 수출 CE 인증 및 러시아로 수출 GOST 인증을 받았습니다. 의료 산업에서 사용되는 기계 설계는 GMP 인증의 요구 사항을 완전히 충족합니다.
누가 미국을 선택하세요
37개의 세계 500대 기업, 89개의 중국 상위 500대 기업, 169개의 국가 주요 연구소 및
엔지니어링 기술 연구 센터에서 ALPA를 선택했습니다.
3,000명 이상의 고객이 우리를 선택했습니다
장비 정보
ALPA는 다양한 용도에 적합한 건식 초고초고선 연삭 장비를 제공합니다 재질
임팩트 밀
고효율은 충격과 갈리는 두 가지 밀링 효과, 큰 밀링 비율, 간단한 구조, 안정적인 작동을 갖추고 있으며 중연성 하드 재질 밀링에 적합합니다.
제철소
압축 공기 또는 초가열된 스팀으로 인해 발생하는 고속 난류 공기 흐름을 밀링 출력으로 사용합니다. 밀링을 위해 입자 간 또는 입자와 고정 플레이트 사이에 충격 압출, 마찰 및 전단력이 발생합니다.
볼 밀 + 분류
볼 밀과 분류 생산 라인은 볼 밀, 사이클론, 집진기 및 팬으로 구성된 완벽한 밀링 시스템 세트를 의미합니다.
Q: 어떤 서비스를 제공하십니까?
A:1). 프로젝트 타당성 평가, 프로세스 흐름 정의, 예비 레이아웃 및 공장 건축 계획, 프로젝트 예산, 프로젝트 시간 일정 등에 대한 컨설팅 서비스를 제공합니다
2). 다양한 기계 제품이 장착된 테스트 스테이션에서 샘플 처리 테스트를 제공하여 고객이 다양한 유형의 기계 또는 공정의 성능을 비교할 수 있도록 지원합니다.
3). 프로젝트 엔지니어링, 자동화 엔지니어링 및 토목 엔지니어링을 제공합니다.
4). 우리는 엔지니어를 고객의 프로젝트 현장에 파견하고 기계 설치, 시운전 및 시험 실행 중에 현장 기술 지침 및 감독을 제공합니다.
Q: 당신의 품질은 어떻게 믿을 수 있습니까?
A:1). 모든 기계는 배송 전에 Weifang 워크샵에서 성공적으로 테스트되었습니다.
2). 모든 장비와 평생 애프터 서비스에 대해 1년 보증을 제공합니다.
3). 주문 전에 장비의 자재를 테스트하여 장비가 프로젝트에 적합한지 확인할 수 있습니다.
4). 당사의 엔지니어들은 장비를 설치 및 디버깅하기 위해 고객의 공장에 갈 것이며, 이러한 장비가 검증된 제품을 생산할 때까지 다시 돌아올 수 없습니다.
Q: 귀사는 해외 엔지니어를 파견합니까?
A: 물론입니다. 또한 현장 근로자를 위한 무료 교육을 제공할 수 있습니다.
Q: 운영 및 유지 보수에 대한 직원 교육 방법
A: 작동 및 유지 관리에 대해 자세히 설명하는 기술 교육 사진을 제공합니다. 또한 가이드 어셈블리의 엔지니어가 현장 직원을 교육합니다.
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
