1 , 기계 공구의 주요 구조 특징:
45° 경사 베드와 베이스는 일체형 주조 및 성형되어 있고 고강도 주철은 주조됩니다 . 유한 요소 해석을 통해 스티프너, 고강도 주철 재질, 수지 모래 몰딩, 2차 전체 에이징 및 자연 에이징이 최적화되어 기계 공구의 기본 부품이 매우 견고해져서 장기간 사용할 수 있는 기계 공구의 안정성을 보장합니다. 자동 강제 윤활 기능을 통해 공급 움직임의 마찰 저항이 크게 감소되고 장비 공구의 정확성과 사용 수명이 개선됩니다.
2.X축과 Z축 모두 고정밀 대용량 고부하 및 고안정성 선형 회전 가이드 레일을 채택하였습니다. Z축은 강성을 크게 높이고, 자동 강제 윤활에 협력하고, 공급 움직임의 마찰 저항을 줄이고, 기계 공구의 정확성과 수명을 개선하기 위해 6-슬라이더 설계를 채택하였습니다. 기계 공구의 이송 속도와 위치 지정 정확도가 더 높습니다.
3.주 샤프트는 직경이 큰 정밀 앵귤러 컨택트 볼 베어링 중 처음 세 번째와 두 번째 두 개의 조합을 사용하거나 직경이 큰 정밀 앵귤러 컨택트 스러스트 볼 베어링과 2 열 원통형 롤러 베어링의 조합을 사용합니다. 주축 서보 모터의 전송 비율은 주 축을 구동하는 데 1:3이며, 이는 낮은 속도에서 우수한 강성과 큰 토크를 갖습니다.
4.X축 및 Z축 볼 나사는 미리 장력이 가해진 내부 순환 너트의 구조를 채택합니다. 60 °의 접촉 각도를 가진 리드 나사의 볼 베어링은 더 높은 축 하중을 견디고 피드 전송 장치의 강성 및 정확성을 보장하는 리드 나사 지지 베어링으로 선택됩니다.
기계 공구의 전기 장치 캐비닛은 잘 밀봉되어 있고 기계 공구의 고온 및 습도 환경에서 CNC 시스템이 정상적으로 작동하도록 하기 위해 전기 캐비닛 에어컨이 장착되어 있습니다.
사이드 체인 플레이트 칩 컨베이어가 채택되었습니다 . 칩 컨베이어는 프로그램식 제어 하에서 작동할 수 있습니다. 칩 컨베이어는 장비 툴 전면에서 장착되어 조정이 용이합니다.
또한 칩 컨베이어에는 절삭유체의 윤활유를 분리하고 , 오일미스트 생성을 줄이고 , 냉각수의 냉각 효과를 도구에 향상시키고, 공구의 사용 수명을 연장하는 오일-워터 분리 메커니즘이 장착될 수 있습니다.
(1) 기계 공구에 다리미 판 세척을 위한 물건이 장착되어 있습니다.
(2) 칩 컨베이어는 기계 공구 쿠션에 대한 간섭 없이 합리적으로 배열되어야 합니다.
유압 계통
유압 계통에서 대만 유압 구성품을 채택합니다. 오일 탱크는 장비 본체 뒤쪽에 고정되며 , 모든 밸브 그룹 및 해당 압력 게이지는 장비 공구의 좌측 및 우측 전방 커버에 장착되어 각 작동 회로의 압력을 쉽게 관찰하고 조정할 수 있습니다.
8. 이 장비 공구는 엣지 프로세스의 설계에 주의를 기울이며 , 보호 기능이 안정적입니다. 강력한 절단 및 강력한 고압 절삭유 분사 중에는 기계 공구 외부에서 철 또는 냉각수가 튀거나 누출되지 않습니다.
9.유압 척의 클램핑과 풀기는 발로 제어할 수 있어 편리하고 빠릅니다.
10. 새로운 외관의 기계 공구 , 그리고 패널 작동이 편리함. 높은 출력, 고정밀, 고성능 및 기타 특성을 고려할 때 이 기계 공구 시리즈는 의심할 여지 없이 동일한 유형의 가장 강력한 제품입니다.
11.주축은 큰 직경의 정밀 앵귤러 컨택트 스러스트 볼 베어링과 2열 원통형 롤러 베어링을 채택하며, 강력한 주축 서보 모터 구동비는 1:3이며, 낮은 속도에서 강성과 높은 토크를 제공합니다.
주요 기술 매개변수
프로젝트 |
단위 |
TCK850 |
작업 범위 |
침대 위의 최대 스윙 직경 |
mm |
850 |
캐리지의 최대 스윙 직경 |
mm |
600 |
회전 길이 |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
기계식 스핀들 |
스핀들 속도 |
RPM |
2500/1800 |
주 모터 전원 |
kW |
15-18.5KW |
최대 출력 토크 |
NM |
708 |
스핀들 노즈 사양 |
/ |
A2 - 2011년 8월 |
스핀들 직경 |
mm |
88 / 105/132 |
스핀들 관통 구멍 직경 |
mm |
75/92/115 |
척 크기 |
인치 |
21-12-15 / 18 |
터렛 |
입력합니다 |
|
BMT65-12T |
외부 툴 홀더의 사양 |
mm |
25 * 25 |
최대 보링 바 직경 |
mm |
50 |
30° 회전 및 잠금 시간 |
S |
0.15 - 0.2 |
위치 지정 정확도 |
'' |
± 2 |
구속된 공구 회전 속도 |
RPM |
6000개 |
구동 공구 파워 |
kW |
5.5-7.5 |
테일스톡 |
테일스톡 유형 |
/ |
유압 프로그램식 |
테일스톡 슬리브 직경 |
mm |
안테나 150 |
테일스톡 슬리브 이동 |
mm |
200 |
테일스톡 슬리브의 테이퍼 구멍 테이퍼 |
/ |
MT5 내부 회전 |
공급 축 |
X축 이동 |
mm |
350 + 20 |
Z축 이동 |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
빠른 이동 속도 X/Z |
m/min |
20년 6월 16일 |
서보 모터 토크 X/Z |
kW |
3월 3일 |
위치 지정 정확도 X/Z |
|
0.008/0.011 |
위치 지정 정확도 X/Z를 반복합니다 |
|
0.004/0.005 |
총 전기 용량 |
kVA |
35년 30월 |
처리 길이 기계 무게 kg 기계 크기 mm |
1000mm |
7300/8000 |
4500X2300X2550mm |
1,500mm |
8800/9800 |
6200X2300X2550mm |
2,000mm |
10300 / 11500 |
6500X2300X2550mm |
3,000mm |
12500/ 14300 |
7500X2300X2550mm |