Application: | Auto Parts |
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Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminum Alloy |
Surface Treatment: | Deburring |
Design: | 3D |
Casting Tolerance: | +/-0.5mm |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
중국 제작 맞춤형 OEM 알루미늄 중력 주조 자동 예비 부품 부품 제조업체
마릴라: | A356-T6 |
프로세스: | 중력 캐스팅 |
표면 처리: | 분말코팅/페이팅/산화 |
패키지: | 1개 비닐 백에 담은 후 나무 케이스 또는 로 포장해 줍니다 사용자 지정 |
적용 분야: | 자동 파트 |
도면: | 2D 및 3D 도면 |
인증: | IATF16949/ISO9001 |
샘플 시간: | 7일 이내 |
중력 다이 주조 (Gravity Die Casting)는 영구 금형 주조 공정으로, 용출된 금속을 선박에서 부어 금형에 넣습니다. 금형 캐비티가 중력 이외에 힘을 가하지 않고 채워지며, 다이를 기울여서 충전을 제어할 수 있습니다. 언더컷 및 캐비티는 샌드 코어를 사용하여 구성 요소 형태로 통합될 수 있습니다. 이 공정은 빠르게 굳어지면서 모래 주조보다 표면 마감이 더 좋고 기계적 속성이 더 좋습니다.
또한 이 공정은 알루미늄 모래 캐스팅보다 캐스팅 속도가 높지만, 금속 몰드는 모래보다 비용이 높습니다. 이 공정의 장점으로는 낮은 가스 다공성, 그리고 미세입자 크기를 달성할 수 있습니다.
모래 주조물에 비해 이 공정에는 마무리 및 패틀링이 덜 필요하며 중력식 다이 주조는 더 높은 품질의 제품을 생산하는 경향이 있습니다. 중력 다이 주조 생산 방법은 일반적으로 모래 캐스팅과 비교할 때 툴링 제조 시 비용 효율이 낮습니다.
중력 다이 주조는 종종 수작업으로 진행되며, 용융 금속은 래들 사용으로 추가됩니다. 그러나, 일부 대량 응용 분야의 경우 자동 래들(ladle)을 사용하여 용융 금속을 부을 수도 있습니다. 다이 기울기를 통해 충전 속도와 방향을 제어할 수도 있습니다.
용융된 금속을 다이캐비티에 부은 방법과 중력 다이재료와는 별도로 주조 공정은 기본적으로 모래 주조와 같습니다. 여기에는 4단계가 포함됩니다.
중력 다이 캐스팅은 모래 주조의 자연스러운 파트너이며, 주조 제조에 가장 비용 효율적인 경로를 고객에게 제공할 수 있습니다.
알루미늄 중력 주조의 특징:
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