1 기술 매개변수:
최대 유리 크기: 4200 * 2800
유리 두께: 3 - 19mm
총 중량: 2.5T
2 절삭 변수:
선형 평행: ±0.25mm/m 이하
대각선 정확도: ≤ ± 0.30mm/m
절삭 브릿지 속도: 0 - 160m/min
절삭 브릿지 가속: ≥ 3.0m/s²
절삭 공구 속도: ≥ 160m/min
절삭 공구 가속: ≥6.0m/s²
벨트 전송 속도: 40m/min 이상
절단 헤드 정확도: ≤ ± 0.2mm
3 전원:
전원(설치): 380V/50Hz
설치된 전력: 8KW
압축 공기: 0.6Mpa
4 장비 성능
장비 프레임: 정확성을 보장하고 형태를 유지합니다.
절단 공구 에이프런: 절단 헤드가 360도 회전할 수 있습니다.
테이블탑: HDF 보드
펠트: 부드럽고 정전기 방지
커팅 오일: 공압 입력 오일이 자동으로 주입되고, 절단 및 오일 동기화가 이루어집니다
전송 시스템: 자동으로 동기화된 벨트 전송
기계 부품 5개:
테이블탑: HDF
랙 : KHK
전사 벨트: Barbieri
커팅 휠: 독일 보레
전기 부품 6개:
Microsoft Windows 인터페이스
전압: 380V/50Hz, 변압기 장착.
모터: 일본 YASKAWA 서버 모터
접근 스위치: SN
제어 카드: 이탈리아 수입품(이탈리아 Optima 소프트웨어와 일치)
주요 전기 부품: 일본 IDEC 릴레이, Schneider A.C. 접촉기
공기 비례식 밸브: 일본 SMC
7 소프트웨어
이탈리아에서 절삭 및 최적화 소프트웨어를 수입했습니다
최적화 소프트웨어는 ERP 시스템과 일치할 수 있습니다.
절단 위치 제한
용량을 자동으로 계산합니다
2,000개 이상의 절삭 형태 데이터베이스. (간편한 운영)
자동 CAD 도면 소프트웨어와 일치
최적화 소프트웨어는 절단 소프트웨어와 함께 직접 사용할 수 있습니다.
자동 보정 기능으로 절단 정확도를 보장합니다.
절단 경로 선택 기능으로 최고의 절단 속도를 보장합니다.
절단 압력을 빠르고 정확하고 일정하게 자동 조정합니다.
다른 모양을 자를 때 절단 압력을 자동으로 조정하여 절단 효과를 빠르게 합니다.
자동 원점 위치는 검색 및 설정이 될 수 있습니다.
작동 입력: 키보드 및 마우스, 중국어 또는 영어 인터페이스
형태 스캔: 다른 모양의 점에서 지점 간 스캔 후 CAD 드로잉으로 전송
최적화 소프트웨어: 절단 크기를 콤바인 주문하여 최상의 절단 솔루션을 출력하고 절단 효율을 개선합니다. 최적화 후 수동 수정을 통해 절삭 사용률을 개선합니다.
최적화된 압력 및 속도: 패턴, 직선, 곡선, 인커브 및 아웃커브 시작점과 끝점, 가속 섹션 및 제동 섹션에 따라 가장 적합한 압력 및 속도를 조정할 수 있습니다.
셰이프 데이터베이스: 다양한 종류의 셰이프에 데이터베이스를 사용할 수 있습니다.
형상 최적화: 데이터베이스에서 크기를 변경하고, 회전하고, 이동하고, 조합할 수 있습니다.
작동 인터페이스: 중국어 또는 영어 인터페이스, 다양한 언어 지원.
드릴 위치: 드릴 위치의 사전 위치
절단 헤드 보호: 기계적 보호 기능, 충돌 가능성을 피하십시오.
모양 절단: 직선 및 경사 선과 모든 모양을 자동으로 절단합니다.
전사 벨트: 모터 구동 벨트 직접 절단 유리를 파쇄기로 옮깁니다.
이동 시 보호: 최대한의 이동 보호를 위한 기계적 및 전기적 이중 보호
절단 압력 조정: 모든 절단 압력 조정은 키보드로 직접 조절할 수 있으며, 수동 작업이 필요하지 않습니다.
감사를 받은 공급업체 
