아드워 자동 3 스테이션 플라스틱 월병 상자 진공 성형 열 성형 기계

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 평생 보증
• 보증: 12개월
• 모델 번호.: AD7252
• 열 수: 네 개의 기둥
• 성형 방법: 인발
• 자동 급: 자동적 인
• 시트 두께: 0.12 - 2mm
• 사용 가능한 자료: PP,PET,BOPS,HIPS,OPS,PVC,CPLA,CPET,APET
• 응용 프로그램: Plastic Moon Cake Box
• 최대 성형 영역: 720x520mm
• 최대 시트 너비: 760mm
• 최대 성형 깊이: 150mm
• 최대 형성 속도: 50사이클/분
• 공기 압력: 0.6-0.8mpa
• 가스 소비량(l/min): 4500~5500
• 전원 공급 장치: 380v/50hz 3 단계 4 선
• 프로세스: 성형 절단 - 스태킹
• 주 모터 전원: 5.5kw
• 총 전력: 168kw
• 파워: 서보 운전
• 위치: Shantou City, Guangdong Province
• 운송 패키지: 스트레칭 필름으로 덮인
• 사양: 12200X2400X3400
• 등록상표: 아드워
• 원산지: Guangdong China

제품 설명

ADWO 자동 3 스테이션 플라스틱 문 케이크 상자 진공 형성 열성형 기계

제품 설명

AD7252 양압 및 음압 고속 열성형 기계는 PP, PET, BOPS, HIPS, OPS의 생산에 적합한 첨단 열성형 장비 기술을 기반으로 회사에서 개발한 새로운 모델입니다. PVC, CPLA, CPET, APET, 옥수수 전분 및 기타 플라스틱 제품, 패스트푸드박스, 과일 박스, 보울 뚜껑, 제빵용 빵 상자, 하드웨어 전자 산업용 포장 제품, 음식 용기, 냉동 제품 포장 상자, 의료 포장, 체인 케이터링 포장 상자 및 기타 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용됩니다.

기술 매개변수:

모델	AD7252
사용 가능한 시트	PP, PET, BOPS, HIPS, OPS, PVC, CPLA, CPET, APET, 옥수수 전분
성형 면적(mm)	720 × 520
성형 깊이(mm)	≤  150
최대 절단 및 펀칭 영역(mm)	700 × 500
최대 시트  폭(mm)	760
시트 두께(mm)	0.12-2
성형  속도(사이클/분)	≤ 50
전원 공급 장치	(380V/50Hz 3상 4선)
주 모터 출력(kW)	5.5
총 출력(kW)	서보 모터 28kw +  발열량 140kw
공기 압력(MPa)	0.6-0.8
가스 소비량(L/min)	4500~5500
치수(mm)	12500 × 2360 × 3280
중량(kg)	약 14,000kg

특징:
1.유럽 디자인, 완벽한 기능,  다양한 생산 라인에 적합, 안전성, 효율성, 에너지 절감 및 위생.

2.넓은 사용 범위: 플라스틱 도시락 상자, 플라스틱 트레이, 플라스틱 플레이트, 플라스틱 컵 뚜껑, 플라스틱 달걀 트레이 등 모든 종류의 플라스틱 음식 포장에 적합합니다. 의료용 블리스터 포장, 전자 파카노화 및 기타 열성형 제품

효율적인 생산: 다중 스테이션 설계를 통해 적재, 하역, 난방, 성형 등의 다양한 공정을   한 번에 동시에 수행할 수 있습니다. 이를 통해 대기 시간을 줄이고 생산 효율성을 개선하여 제품의 대량 생산 및 처리에 적합합니다.  다양한 작업 조건에 따라 에너지 절약 효과는 30%~80%에 이를 수 있습니다.

완전 자동: 흡수성 패드를 픽업 및 배치하는 완전 자동 기능을 통합하여 기계를 정지하지 않고 지속적인 수유를 할 수 있습니다. 또한 완전 자동 생산을 달성하여 많은 인건비를 절약할 수 있습니다.  통합 온라인 라벨링 장치, 생산 라인에서 직접 온라인 라벨 부착, 노동력 및 시간 절약. 자동 적재 및 포장 솔루션 - 이후 단계 인력 개입 감소, 인건비 절감, 전체 기계의 생산 효율성 향상

정밀한 온도 제어: 온도를 정밀하게 제어하여 제품 품질을 보장하는 4섹션 가열 방식을 채택합니다.

 6.안정적인 기계 품질: 5개의 파이브 구조와 고성능 전기 부품이 장착되어 안정적인 작동을 보장하므로 제품의 일관성과 안정성을 보장합니다.

높은 비용 효율성: 다중 스테이션 열성형 기계는 높은 비용 효율성 장비를 생산하기 위해 노력하는 국내외 장비의 장점을 모아 줍니다. 성능 요구 사항을 충족하는 동시에 장비 또한 경제성이 좋습니다.

상세 사진

 

이 시트는 시트입니다.
1.감속 모터에 의해 구동되며 시트 공급은 적외선 센서에 의해 제어되어 시트가 체인 트랙으로 운반되기 전에 떨어져서 2차 오염을 일으키지 않도록 합니다.
최대 시트 직경은 1000mm이고, 최대 시트 폭은 760mm입니다.
3.공압 공급 장치가 장착되어 있어 작동이 용이하며   작업자 한 명의 적재 시트를 최대 1000kg까지 굴릴 수 있습니다.

 

세라믹 가열 오븐입니다. 4섹션 난방을 채택합니다. 블로우(blow)가 장점입니다.  
1.정밀한 온도 제어
생산 효율성 향상
3.제품 품질 개선
4.에너지 소비 절감

 

 

 이 테이블은 노듈러 주철 재질로 만들어진 금형 테이블입니다. 이 가공은 자체적으로 개발되었으며 평면 가공 방식으로 가공되었습니다. 금형 테이블은 고정밀 기능을 갖추고 있으며 정밀 생산 요건에 적합합니다. 당사의 금형 테이블은 KIEFEL의 금형과 호환됩니다.

이것은 스테이션을 구성하고 있습니다.
 중국 맞춤 리듀서가 장착된 델타 서보 드라이브를 채택하여 높은 효율성, 우수한 시동 성능을 제공하며 서보 모터 회전 각도를 통해 직접 조정하여 성형 매개변수를 제어할 수 있습니다.
방향 위치 지정 슬롯으로 구성된 빠른 금형 설치 메커니즘으로 교체 및 디버깅의 복잡한 작업이 단순해집니다. 강철 칼 가열 금형 클램핑 장치는 공압 장치와 메커니즘을 결합하여 다양한 유형의 금형에 적합합니다.
보조 스트레칭 메커니즘은 델타 서보 모터 드라이브를 채택합니다. 두꺼운 시트와 깊은 캐비티 제품의 품질에서 이모portant 역할을 합니다.
상단 금형 테이블의 닫힘 위치 높이 조정은 화면에서 직접 작동할 수 있으며, 모터에는 오용 및 과부하 방지를 위한 열 보호 장치가 장착되어 있습니다.

이곳은 커팅 스테이션입니다.
1.절단 드라이브는 국내 브랜드 맞춤형 속도 리듀서가 장착된 델타 고출력 서보 드라이브를 채택합니다.
변속기는 안정적이고 과부하 용량이 강하고 위치가 정확합니다.
2.금형 테이블 절단 조절 장치는 PLC 터치 스크린을 통해 작동할 수 있습니다.  오작동을 방지하기 위한 열 보호 장치가 장착되어 있습니다.
강철 나이프 몰드에는 레이저 날을 가열할 수 있는 가열 장치가 장착되어 있어 절단 및 절단 부품이 노동력을 줄이고 거친 부분을 쉽게 생성할 수 없습니다. 또 다른 효과는 블레이드를 보호하는 것입니다.

쌓이고 세고 있습니다
스태킹 및 카운팅 스테이션은 델타 서보 모터 드라이브를 사용합니다. 알루미늄 합금 변속기 랙은 인체 공학적인 디자인을 따르고 있습니다.
운송 방법은 운송 프로세스 중에 속도를 조절할 수 있는 주파수 속도 감속기를 채택하고, 코비잉 프로세스의 스태킹 높이가 부드러운지 확인합니다.

이것은 스크랩 와인더(scrrap winder 독립성 스크랩 와인더 (Inspendent screwer)는 공압 모터 리듀서를 와인더 스크랩으로 조절하여 작동이 쉽고 작업자의 작업 강도가 감소되도록 간단한 리와인딩 샤프트를 사용합니다.

이것은 정밀한 가이드 레일 체인 공급 장치입니다.  
1.새로 설계된 수냉식 시트 운송 레일, 원피스 다이캐스트 알루미늄 가이드 레일, 산화 처리 후 최대 HV700의 경화, 체인의 작은 마찰 계수, 고정밀 시트 이송 및 내구성
시트 공급 및 운송용 구동 모터는 중국 브랜드의 유명한 맞춤 속도 감속기가 장착된 대만 델타 서보 모터를 사용합니다.

고객의 요구 사항에 따라 선택 가능한 옵션을 제공합니다.

 

우리의 장점

당사 팀은 열성형 장비 분야에서 20년 이상 열성형 업계에서 경험을 축적한 전문 기술 인력을 보유하고 있습니다. 열성형 기술, 장비 및 금형을 포함한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 우리는 전문적이고 현실적이며 실용적이며 지속적으로 산업을 갈고 있습니다. 우리는 열성형 산업의 요구 사항을 충족하는 우수한 장비를 만들기 위해 지속적으로 개선하고 있습니다.

당사의 장비는 고효율 전송 시스템을 채택하고, 유명한 하드웨어 브랜드를 선정하며, 성숙한 지능형 제어 시스템을 갖추고 있으며, 예비 부품 처리 및 품질 관리에 있어 높은 기준을 주장하며 고품질 장비를 캐스팅합니다. 4단계 전기 용광로를 개척하고 온도 제어 시스템을 정밀하게 제어하여 시트 난방을 균일하게 하고 가소화 효과를 개선하며 제품 품질 및 생산 효율성을 효과적으로 개선합니다.    

우리는 전문적인 사전 판매 및 애프터세일즈 서비스 팀을 보유하고 있으며 "고객 제일주의 및 핵심 서비스"의 서비스 태도를 고수하고 있습니다. 우리는 고객에게 서비스를 제공하고 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객에게 전문적인 생산 솔루션, 기술 지침, 직원 교육, 신속한 애프터서비스 및 전문적인 애프터 서비스를 제공할 수 있으므로 고객이 안심할 수 있습니다.

회사 프로필

산터우 아두 기계기술 주식회사, Ltd.는 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 국내 하이테크 기업입니다. 설립 이래로 회사는 항상 "품질과 함께 브랜드 구축, 브랜드로 시장 확장"을 비즈니스 목표로 고수해 왔습니다. 이 회사는 공동 문화의 핵심 정신으로 "학습 지향적이고 서비스 지향적이며 혁신 지향적"을 만드는 데 초점을 맞추고 있습니다. 수년간의 기술 축적과 생산 공정으로 , 우리는 고품질의 열성형 장비를 제공하기 위해 국내외 우수한 장비의 장점을 수집합니다.

협력 파트너

포장 및 배송

FAQ

1.Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
  A: 우리는 공장입니다.
2.Q: 품질 관리에 대한 공장 내 작업은 어떻게 합니까?
  A: 원자재 및 제품의 품질을 담당하는 특수 QC 부서가 있습니다.
3.Q: 생산 시간은?
  A: 보통 80일 정도 소요됩니다.
4.Q: 고객이 제품 샘플을 보내야 합니까?
  A: 예, 있는 경우. 고객에게 샘플이 없는 경우 의 그림 또는 사진을 보내십시오  
샘플, 그리고 크기에 대해 알려주세요. 그런 다음 확인을 위해 도면을 보내드리겠습니다.
5.Q: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
  A: 모든 상품은 배송일로부터 12개월 후에 계산됩니다.
6.Q: 어떻게 기계를 설치할까요?
  A: 전문 기술자를 공장에 보내 기계를 설치하고 작업자들에게 사용하도록 가르칩니다.  
7.Q: 어떤 애프터 서비스를 제공하나요?
  A: 1년 보증 기간을 제공하며 문제가 되기 전에 장비 문제를 방지하기 위한 종합적인 유지 관리 옵션을 제공합니다. 24시간 기술 지원 이메일 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.
8.Q: 공장에서 기계 작동을 방문할 수 있습니까?
  A: 공장에서 기계를 완성했습니다. 기계 작동을 볼 수 있습니다.
9.Q: 공장은 어디에 있습니까? 어떻게 방문할 수 있을까요?
  A: 저희 공장은 광저우에서 비행기로 약 45분 거리에 있는 중국 광둥성 산터우시에 위치해 있습니다. 우리는 운송 서비스를 제공합니다.