비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
제어판 YASKAWA 서보 모터
RAYCUS 레이저 소스
Hanli Water Chiller
기술 매개변수
| 이름 | 고품질 교환 테이블 섬유 레이저 절단 아연 도금 시트 기계 보호 덮개 포함 |
| 품목 번호 | LP-3015D |
| 레이저 소스 | Raycus/IPG |
| 물 냉각기 | Hanli |
| 레이저 헤드 | Raytool/Precitec |
| PLC 시스템 | 사이프컷/PA8000 |
| 구동 시스템 및 엔진 | YASKAWA |
| 리듀서 | 일본 쇼심포니 |
| 가이드 레일 | 대만 |
| 변속기 | 대만 |
| 최대 절단 두께 | 레이저 파워에 따라 다릅니다 |
| 전기 요구 사항 | 380/50.60V/Hz |
| 총 전력 | 35kW |
| 전압 안정기 | 중국 정타이, 50KVA, 50Hz에 적합 |
| 지원되는 그래픽 형식 | Pro/E. UG, SolidWorks 등 |
| 사용 가능한 자료 | 탄소강, 스테인레스강, 구리, 황동, 알루미늄 |
| 최대 가속 | 1G |
광섬유의 빠른 속도 레이저 마커는 효율성을 높이고자 하는 고객에게 가장 먼저 선택하는 제품입니다. 파장에서 가장 빠른 레이저 마킹 기술로 일부 응용 분야에서 1초 미만의 마킹 시간을 제공합니다. 오래된 레이저 기술로는 다이오드로 펌핑된 반도체(DPSS) 레이저, 램프 펌핑된 레이저, 이산화탄소(CO2) 레이저 등 어느 것도 표시 속도와 품질을 결합한 파이버 레이저를 이길 수 없는 것이 있습니다.
즉, 광섬유 레이저가 새 접지를 파괴할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 라인의 고객 중 하나는 자동차 부품 제조업체로서, 다른 유형의 레이저는 불가능한 매우 빠른 속도로 직렬 코드를 표시해야 합니다.
속도가 빠르긴 하지만, 파이버 레이저는 다른 레이저 제품에 비해 에너지 효율이 높습니다. 이 경우 전력 소비량이 감소될 뿐만 아니라 시스템을 더 간단하고 작고 안정적으로 만들 수 있습니다.
파이버 레이저 기술은 추가 냉각기 장치 대신 기본적인 공기 냉각을 사용하므로 비용이 많이 들고 번거롭습니다. 많은 기업이 단시간 내에 현금과 바닥 공간을 모두 찾고 있는 가운데, 작고 효율적인 섬유 레이저 마킹 솔루션이 적합한 것으로 입증되었습니다.
파이버 레이저의 예상 수명은 다른 레이저 솔루션의 기대 수명을 훨씬 초과합니다. 실제로, 파이버 레이저의 다이오드 모듈은 일반적으로 다른 기술보다 3배 더 오래 지속됩니다. 대부분의 레이저의 수명은 약 30,000시간이며, 이는 일반적으로 약 15년 동안의 사용과 같습니다.
광섬광레이저에는 예상 수명이 약 100,000시간이므로 약 45년 동안 사용할 수 있습니다. 이 점을 말해, 45년 후에도 동일한 섬유 레이저를 사용할 수 있을까요? 의심스럽습니다! 이 옵션은 어떤 선택이든 인상적인 투자 수익을 제공합니다.
우리 소개
대부분의 제조업체에게 산업용 레이저 절단 기계를 구입하는 것은 큰 투자입니다. 초기 가격만 지불하는 것이 아니라, 구매가 전체 제조 프로세스에 큰 영향을 미칠 것이라는 사실. 잘못된 장비를 선택했다면, 당신은 꽤 오랫동안 결정을 해야 합니다. 제조업체가 7~10년 동안 레이저를 유지하는 것은 드문 일이 아닙니다.
레이저 절단 기계 구입에 가장 적합한 방법을 알고 계십니까? 현재 소유하고 있는 경우에도 얼마나 오래 전에 구입했고 그 이후로 무엇이 변경되었습니까?
이 가이드는 제조 공정을 새로운 차원으로 끌어올릴 자본 구매 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
아마도 진짜 문제는 "레이저 절단 기계를 사야 하는가?"입니다. 여러 가지 이유로, 다른 절단 시스템에 투자하는 것은 회사의 제조 활동에 더 의미가 있을 수 있습니다. 사용 가능한 모든 옵션을 조사하면 향후 후회가 발생할 가능성을 최소화할 수 있습니다.
레이저 절단 장비를 가지고 있지 않은 회사는 일반적으로 그 능력을 가진 하나 또는 여러 작업장에 그 작업을 하도급. 이 시나리오에는 많은 위험이 수반되지 않으며, 리드 타임이 유연할 경우 효과가 있을 수 있습니다.
하지만 이 때 회사에서 레이저 절단을 사내에 반입할 시간이 있는지 자문해 봐야 할 때가 올 것입니다. 하청업체와의 사업 관계가 좋더라도 이 문제를 고려해야 합니다.
레이저를 소유할 수 있는 적절한 시기인지 어떻게 알 수 있습니까? 레이저 절단 부품에 매달 얼마를 지출하고 있는지 살펴보십시오. 헨리 포드의 말대로, "만약 당신이 기계가 필요하고 그것을 사지 않는다면, 당신은 결국 당신이 그 기계를 위해 돈을 지불했고 그것을 가지고 있지 않은 것을 발견할 것이다."
이러한 대규모 투자를 통해 제조업체는 장비의 작동 효율을 어느 정도 알고 있어야 합니다. 기계가 작동 중인지 또는 작동 중이지 않은 지 그 이상을 알고 있어야 합니다. 장비 성능 모니터링이 필요한 곳입니다.
소프트웨어가 레이저 절단 기계의 전체 장비 효율(OEE)을 실시간으로 측정할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 그렇다면, 다른 레이저 절단 기계에 소프트웨어를 사용할 수 있습니까? 그렇다면, 그렇지 않은 것으로 생각되는 "숨겨진 용량"을 발견할 수 있습니까?
장비 가격의 약 1%를 부담하는 모니터링 소프트웨어는 4개월 미만의 월급과 함께 10-50%의 생산성 향상을 제공할 수 있습니다.
이러한 질문에 답하고 피드백에 따라 견적을 얻는 것은 레이저 절단 기계 공급업체의 선택을 2~3개 소스로 좁히는 데 사용할 수 있습니다. 여기서 적절한 모델을 찾고, 장비 시연 중에 적절한 질문을 하고, 적절한 가격을 제시해야 합니다. 마지막 협상 중에 논의해야 할 중요한 항목이 많이 있다는 점을 기억하십시오.
이러한 기계를 구매하는 것은 엄청난 작업이 될 수 있습니다. 그래서 Fabricators & Manufacturers Association과 같은 산업 협회에 가입하여 동종 제조 업체들과 네트워크를 형성하여 지식을 얻거나 이러한 유형의 산업 장비 구매를 통해 이미 알고 있거나 익숙한 누군가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 그럴 경우 가치가 있는 것으로 판명될 것입니다.
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