전기 플라스틱 펠릿 제조 장비

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single or Double Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• 모델 번호.: Pelletizing Series
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• 기계 유형: 재활용 기계
• 전압: 380V 50Hz 또는 맞춤형
• 전기 구성품: ABB, ls, Omron 또는 Customized
• 응용 프로그램: 필름, 필라멘트, 레이피아, 폼
• 용량 범위: 160 - 1200kg/h
• 재활용 자재 대상: PP PE Pet abs PS PC
• 제어: p. l.c 컨트롤
• 샘플/서비스 매뉴얼: 사용 가능
• 공장 위치: 상하이에서 차로 2시간 거리
• 판매 후 서비스: 무료 예비 부품
• 최종 제품: 알갱이/알갱이
• 장점: 유명한 브랜드 모터
• 비즈니스 유형: 제조업체
• 재질: 철
• 운송 패키지: Wooden Pallet
• 사양: Customzied
• 등록상표: ACERETECH
• 원산지: Jiangsu Zhangjiagang
• 세관코드: 8477209000
• 생산 능력: 100sets/Year

제품 설명

전기 플라스틱 펠릿 제조 장비

 

제품 설명

ACS-H 압축 및 펠레티징 시스템
3 in 1 통합형 재활용 시스템
크기 감소, 예열 및 펠레타이징, 3 in 1 통합 시스템, 비용 절감
벌크 밀도가 낮은 플라스틱에 대해 더 효과적이고 안정적인 시스템.
높은 출력과 낮은 에너지 소비량
고성능 장비에 대한 투자 절감
워크샵의 표준 생산 및 관리
통합 시스템에서 크기 감소, 가소화 및 펠레티징 결합  
혁신적인 특수 디자인으로 부드러운 플라스틱과 경질 플레이크 가공에 적합합니다.

기계 크기	콤팩터 데이터		단일 나사 압출기 데이터			용량 (kg/h)
	효율성 볼륨 (리터)	모터 전원  (kW)	나사 지름 (mm)	L/D	모터 전원 (kW)
ACS-H 300/80	300	37	80	36	55년 45월	160-220으로 표시됩니다
ACS - H 500/100	500	55	100	36	110월 90일	300-380입니다
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650입니다
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

ACSS 다짐 및 펠레티징 시스템
ACSS 시리즈 다짐 및 펠레타이징 시스템은 압착, 다짐, 가소화 및 펠레타이징 기능을 한 단계로 결합합니다. 플라스틱 재활용 및 펠레티징 공정에 사용됩니다.

기계 크기		나사 지름 (mm)	L/D	모터 전원 (kW)	용량 (kg/h)
ACSS-H80/120	ACS-H300/80	80	36	55년 45월	160-220으로 표시됩니다
	ASE120	120	10	22
ACSS-H100/120	ACS-H500/100	100	36	110월 90일	300-380입니다
	ASE120	120	10	30
ACSS-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	ASE150	150	10	37
ACSS-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650입니다
	ASE150	150	10	45
ACSS-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	ASE180	180	10	55
ACSS-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	ASE200	200	10	75

ACS-PRO 다짐 및 중간 여과
재활용을 위한 뛰어난 탈기 및 필터링 성능
ACS-Pro는 완전히 새로운 표준 재활용 및 펠레타이징 시스템으로, 최적화된 초롱 L/D 비율을 갖추고 있으며, 진공 탈기 전에 필터링이 가능합니다. 특히 오염이 높고 인쇄된 재활용 및 펠레티징 등의 폐플라스틱에 적합합니다.
인버터에 의해 제어되는 콤팩터의 구동과 콤팩터의 배출구에 설치된 슬라이딩 게이트 장치를 통해 ACS-Pro가 로어스재 재활용뿐만 아니라 경질 리그린 물질 재펠레티징 작업을 처리할 수 있습니다.

기계 크기	일반 재료의 출력 용량(참조용)
	LDPE/LLDPE		HDPE		PP/Bopp/OPP		HIPS/EPS/PS		BOPET/PET
	최소	최대	최소	최대	최소	최대	최소	최대	최소	최대
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

ASPTM 채썰기 및 펠레티징 시스템
경성/경질 플라스틱 재활용 모두에 적합
간편한 작동;
소규모 공간 점유;
인텔리전스: 버튼 하나로 시작/중지
25% 낮은 에너지 소비
ASP 시리즈 채썰기 및 펠레티징 시스템은 파쇄, 분쇄, 강제 수유, 가소화 및 펠레티징 기능을 하나의 시스템에 결합했습니다.
플라스틱 재활용 및 펠레티징 공정에 적용된 ASPTM 시스템은 필름, 라피아, 트림, 퍼지, 공장 재활용에 포함된 빈 부품, 병 및 거품 형성 재료.

기계 크기	슈레더 데이터		단일 나사 압출기 데이터			용량 (kg/h)
	로터 폭 (mm)	로터 직경 (mm)	나사 지름 (mm)	L/D	모터 출력 (kW)
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150개

ASE-H 재연마 및 펠레티징 시스템
리기ids 재활용 기계 펠렛 품질 보장
ASE-HTM 시리즈 단일 스크류 압출 및 펠레타이징 시스템은 경질 플라스틱 스크랩의 재활용 및 재펠레징 작업에 적합한 전문화되고 신뢰할 수 있는 시스템입니다. 이 시스템은 점착성, 연질, 압착 등의 경질 플라스틱을 부드럽게 다시 녹이고 휘발성 및 불순물을 여과하여 다시 과립으로 만드는 효율적이고 지속적인 시스템입니다.

기계 크기	나사 지름 (mm)	L/D	모터 전원 (kW)	용량
ASE80	80	32	55	120-160
ASE100	100	32	110	260-350
ASE120	120	32	132	330-420
ASE140	140	32	185	450-550장
ASE160	160	32	200	600-800
ASE180	180	32	315년 250월	800-1000

ADS 재연마 및 펠레티징 시스템
ADS 시리즈 단일 스크류 압출 및 펠레타이징 시스템은 견고하고 단단한 플라스틱 스크랩의 재활용 및 재펠레타이징 작업에 적합한 전문화되고 신뢰할 수 있는 시스템입니다.

이 제품은 가소화와 펠레티징 기능을 한 단계로 결합하며 으깬 그리즈 또는 PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC 등의 플레이크 플레이에 이상적입니다

 ADS 단일 스크류 압출 라인이 생산하는 최종 생산물은 펠릿/알갱이 형태로 제작선에 직접 투입되어 필름 제조, 파이프 압출 및 플라스틱 사출 등을 수행할 수 있습니다

사양
기계 모델	광고
대상 재활용 자재	HDPE, LDPE, PP, Bopp, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS 최종 제품 형태: 입자
최종 제품 형태	입자
시스템 구성	스크류 로더, 단일 스크류 압출기, 여과 우선, 진공 탈가스, 펠레티저, 수냉 장치, 탈수 구역, 컨베이어 팬, 제품 사일로
출력 범위	320kg/h - 2100kg/h
공급 장치	벨트 컨베이어(표준), 롤 휴일링 오프 장치(선택사양)
나사 지름	100mm - 180mm
나사 재질	Bimetal
나사 L/D	50/1
배럴 히터	세라믹 히터 또는 원적외선 히터
배럴 냉각	블로어를 통한 팬 공기 냉각
진공 배출 디싱	2개의 이중 구역 진공 탈기 시스템(표준)
펠레티징 유형	물링 펠레티징/물 - 가닥 펠레티징/물밑 펠레티징
전압 표준	고객 위치의 전압에 따라
Optioanl 장치	금속 검출기, 롤오프 장치, Masterbatch 및 첨가제 피더
보증	선하증권 날짜로부터 13개월
기술 서비스	프로젝트 설계, 공장 건설, 설치 및 권장 사항, 시운전

ATE Twin Screw Extrude
ATE Twin-screw: 재활용, 압출, 배합에 적합한 모듈식 설계
ATE 시리즈 동시 회전 병렬 트윈 나사 압출기는 모터 드라이브, 토크 분배 기어박스, 처리 섹션, 온도 제어 장치, 이등분구 및 하류 펠레타이징 시스템 등으로 구성됩니다
ATE Twin Screw Extruder는 모듈 방식 설계 원칙, 부품 표준화 제조를 채택함으로써 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다  
성능.
모듈식 원리 덕분에 ATE 압출기 스캔은 고객의 공정 및 특별 요구 사항에 따라 사용자 지정이 가능한 솔루션을 제공합니다. 다양한 출력 토크 등급을 기반으로 하는 ATE 시리즈 압출기는 기본 유형과 효율성 유형을 가집니다.

기계 크기	나사 지름 (mm)	L/D	모터 전원 (kW)	용량 (kg/h)
ATE65	62.4	40	90	200-300명
ATE75	71	40	132	300-500개
ATE95	93	40	315	500-800개

SCF 시리즈 디스크형 자동 세척 여과 시스템
비메시 디자인
새로운 SCF 자동 세척 여과 시스템은 재활용 압출을 멈추지 않고 재생해 줍니다. 특히 오염이 심한 물질의 재펠레징에 적합합니다. 더러운 와이어 메쉬를 시기 적절하게 변경해야 하는 기존의 화면 교환기와 달리 SCF 시스템은 지속적인 필터링 성능을 제공하고 강철 스크린 플레이트 표면에서 오염물을 자동으로 제거합니다.
SCF 여과 계통은 경화 강철 스크린 플레이트, 회전 유닛, 유압 섹션으로 구성되어 있으며, 블레이드 제거 및 배출 스크루를 오염시킵니다.
최대 5%
SCF 여과 시스템은 용융 유동에서 최대 5%의 오염 물질을 처리 및 제거할 수 있으며, 오염 물질을 종이, 나무, 알루미늄, 녹지 않은 플라스틱 및 고무 등으로 분리할 수 있습니다
SCF의 일반적인 특징  
비와이어 메쉬 필요, 디스크 스크린 플레이트의 사용 수명 연장
안정적인 압력을 가진 안정적인 연속 여과
여과실에서 자가 청소가 가능하며, 환경을 잘 닦고 공기를 오염하지 않습니다.
여과 정확도는 120μm에 도달하고 최대 5%의 오염 물질을 처리 및 제거할 수 있습니다.
짧은 유동 채널과 큰 필터링 영역 덕분에 필터링실의 역압이 감소합니다.
더 넓은 여과 지역, 최대 232만 개의 mirco 드릴 구멍;
스크린 플레이트를 지속적으로 자동 청소하기 위해 자동으로 닦는 동작

입력합니다	SCF 350	SCF 350-D	SCF 500-D
지름	350mm * 1	350mm * 2	500mm * 2
여과 영역	961cm²	1922cm²	3924cm²
여과 피망(메쉬)	40-120도	40-120도	40-120도
여과 피망(um)	120-380입니다	120-380입니다	120-380입니다
구멍 모양	실린더/콘	실린더/콘	실린더/콘
처리 기술	CNC/레이저	CNC/레이저	CNC/레이저
최대 용융 압력	200bar	200bar	200bar
최대 용융 차이	150bar	150bar	150bar
처리량 용량	200-500kg/h	500-1000kg/h	800 - 2000kg/h
회전 모터 출력	2.2kw	2.2kw	3kw
배출 나사 모터 전원	0.37kw	0.37kw * 2	0.55kw * 2
난방 전력	28kw	33kw	48kw
먼지 배출	나사	나사	나사
PLC	Siemens	Siemens	Siemens
인버터	ABB	ABB	ABB

 

FAQ

언제든 저희 공장에 오신 것을 환영합니다

"포스텍(포스텍)"은 원래 제조업체입니다.
* 당사 제품에 관심이 있고 요청을 이행할 수 있는 경우, "포이텍 공장"을 방문할 수 있습니다.
* 방문 공급업체의 의미는 ‘믿을 수 있는, ‘수 이텍 기계류(Vise ETECH Machinery)'가 자체 제조 및 개발/연구팀을 보유하고 있기 때문에 엔지니어를 파견하고 고효율 애프터 서비스를 제공할 수 있습니다.

품질을 보장하는 방법은 '안'을 참조하십시오
* 각 부품의 정확성을 보장하기 위해 다양한 전문 처리 장비가 갖춰져 있으며 지난 몇 년간 전문적인 처리 방법이 축적되었습니다.
* 조립 전 각 부품은 직원을 검사하여 엄격하게 통제해야 합니다.
* 각 어셈블리는 주인의 책임이다 15년 이상 근무한 경험이 있습니다
모든 장비가 완료된 후 모든 기계를 연결하고 최소 12시간 동안 전체 생산 라인을 가동하여 고객의 공장에서 안정적으로 가동합니다

포항공기기계류의 애프터 서비스
* 생산이 끝나면 생산 라인을 디버깅하고 사진, 비디오를 촬영하여 고객에게 메일 또는 인스턴트 도구를 통해 보낼 것입니다.
* 시운전 후 표준 수출 패키지로 장비를 포장하여 배송합니다.
* 고객의 요청에 따라, 우리는 고객의 공장에 설치 및 교육을 위해 엔지니어를 배치할 수 있습니다.
* 엔지니어, 영업 관리자 및 애프터세일즈 서비스 관리자는 고객의 프로젝트를 따르기 위해 온라인 및 오프라인 상태로 애프터세일즈 팀을 구성합니다.

 

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