고급 플라스틱 알갱이 재활용 압출기 맞춤형 가방용

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 현지 서비스 이용 가능
• 보증: 1년
• 모델 번호.: ACS-H500/100
• 재료 가공: 영화
• 플라스틱 종류: PE
• 나사: 단일 스크류
• 오토메이션: 오토메이션
• 전산화: 전산화
• 인증: CE, CE ISO9001 TUV
• 입력합니다: 재활용 과립자
• 콤팩터 용량: 300l - 1400l
• 나사 재질: 38크모알라(sum-645), 비산양(선택 사항)
• 출력 범위: 150kg/h - 1200kg/h
• 치수(l * w * h): 모델에 따라
• 나사 디자인: 싱글
• 전압: 220V 380V 440V 또는 사용자 정의
• 최종 제품 형상: 입자
• 출력(kg/h): 150 - 1200
• 기능: 플라스틱 알갱이를 재활용합니다
• 나사 지름: 80mm - 180mm(표준)
• 적용 가능한 산업: 제조 공장, 식음료 공장
• 응용 프로그램: 폐플라스틱 재활용
• 출력(kW): 모델에 따라
• 운송 패키지: 나무 팔레트
• 등록상표: 아케레텍
• 원산지: Jiangsu, China
• 세관코드: 8477209000
• 생산 능력: 한 달에 10세트/세트

제품 설명

맞춤형 PP 우븐 백 플라스틱 알갱이 압출기 기계

제품 설명

ACS 시리즈 다짐 및 펠레타이징 시스템은 압착, 다짐, 가소화 및 펠레타이징 기능을 한 단계로 결합합니다. 플라스틱 재활용 및 펠레티징 공정에 사용됩니다.

ACS 시스템은 플라스틱 필름, 라피아, 필라멘트, 가방, 우븐 백, 거품 재봉제용 물질을 위한 안정적이고 효율적인 솔루션입니다.
ACS 시스템에서 생산된 최종 생산물은 펠릿/알갱이 형태로 제작선에 직접 투입되어 필름 블로잉, 파이프 압출 및 플라스틱 사출 등을 수행할 수 있습니다
ACS-H 플라스틱 재활용 기계는 절단, 압출 및 펠레티징을 하나의 작고 효율적인 재활용 라인으로 결합합니다. 재활용 장비의 커터 콤팩터는 압출 공정에 이상적인 상태로 재료를 준비하고 원심력을 사용하여 압출기에 재료를 직접 공급합니다(사전 조건). 기존의 재활용 기계와 비교했을 때 이 통합 시스템에는 별도의 크러셔가 필요하지 않으므로, 일정하지 않은 공급(과급식 또는 불충분한 공급)의 문제가 해결됩니다.

Aceretech Recyclable Plastics에는 다음이 포함됩니다.

1.사내 재활용 펠릿
평균적으로 산업 후 폐기물은 전체 생산 라인의 5% 이상을 차지하므로, 원자재 구매 비용을 크게 줄일 수 있으므로 사내 재활용이 매우 중요합니다.
자체 폐기물로 생산된 플라스틱 펠렛은 거의 신품과 비슷하며 고품질 플라스틱 제품을 다시 생산하는 데 다시 사용할 수 있습니다.
2.재활용 재활용 Pellets
ACS-H는 또한 세척된 후 소비자와 사용한 농경 필름과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 다짐 작업 중에 마찰 열을 발생시키는 커터 콤팩터는 세탁된 필름 플레이크(세탁선을 통해 먼저 처리됨)에서 수분을 더 건조시키고 제거하는 데 도움이 됩니다. 재활용 펠렛은 100%(쓰레기 백, LDPE 파이프 생산 등) 또는 원료 절감을 위해 혼합물의 일부로 압출 공정에 다시 사용할 수 있습니다. 또한, 배설물과 첨가제를 직접 투여하여 펠릿 품질을 개선할 수 있습니다.

제품 매개변수

기계 모델	ACS
대상 재활용 자재	HDPE, LDPE, PP, Bopp, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
최종 제품 형태	입자
시스템 구성	벨트 컨베이어, 절단 콤팩터, 단일 나사 압출기, 여과, 펠레티저, 수냉 장치, 탈수 구역, 컨베이어 팬, 제품 사일로
출력 범위	150kg/h - 1200kg/h
공급 장치	벨트 컨베이어(표준), 롤 운반 장치(선택사양)
콤팩터 볼륨	300L - 1400L
나사 지름	80mm - 180mm(표준)
나사 재질	38CrMoAlA(SACM-645), Bimetal(선택 사항)
나사 L/D	31/1, 32/1, 34/1, 36/1(재활용 특성에 따라)
배럴 히터	세라믹 히터 또는 원적외선 히터
배럴 냉각	블로어를 통한 팬 공기 냉각
진공 배출 디싱	2개의 이중 구역 진공 탈기 시스템(표준)
펠레티징 유형	물링 펠레티징/물 - 가닥 펠레티징/물밑 펠레티징
전압 표준	고객 위치의 전압에 따라
Optioanl 장치	금속 검출기, 롤오프 장치, Masterbatch 및 첨가제 피더
보증	선하증권 날짜로부터 13개월
기술 서비스	프로젝트 설계, 공장 건설, 설치 및 권장 사항, 시운전

적합한 제품

최종 제품

상세 사진

수유

컨베이어 벨트와 운반 장치의 모터 드라이브는 ABB 인버터와 연동됩니다. 컨베이어 벨트나 롤 오프 이송의 공급 속도는 콤팩터의 공간이 얼마나 가득 차는지에 따라 완전히 자동화됩니다. 금속 검출기는 벨트 컨베이어와 결합될 수 있으며 제어 계통과 연동될 수 있습니다. 공급 섹션에서 금속을 발견할 경우 시스템을 경고 및 중지합니다.

슬라이딩 게이트  

단단한 재질과 부드러운 재질을 모두 처리할 수 있습니다. 슬라이딩 게이트는 콤팩터 소재의 체류 시간을 제어하여 사전 건조 효과를 달성하고 깨끗하고 건조한 물질이 배럴에 유입되도록 합니다. 치료 효과를 달성하지 못한 물질은 다음 프로세스에 들어갈 수 없습니다. PLC는 강제 급식 재료의 양을 정확하게 제어하여 생산 용량을 보장합니다.

지능형 제어

정해진 물류 순서와 자재 처리 요건에 따라, 수동 작동으로 인한 실수 또는 고장을 방지하기 위해 연동 시스템 모듈은 "버튼 하나만"으로 시작할 수 있습니다. ACS-H 시스템의 각 관련 모듈식 부품은 버튼 하나만 눌러 종료할 수 있습니다. 전체 ACS-H 시스템을 손으로부터 보호하기 위해 기계 작동 중에 불확실한 위험이 발생할 경우 ACS-H 시스템에서 비상 정지 기능을 사용할 수 있습니다.

원격 모니터링

원격 모니터링 및 정보 전송 기능을 실현하는 ACS-H 시스템에 Bluetooth를 사용할 수 있습니다.
 

단일 나사 압출기

나사의 회전으로 플라스틱 소재가 앞으로 전진하여 다짐, 용융, 균질화 처리를 마무리합니다. 나사 소재는 니트라이드 강(38CrMoAlA)을 채택하며, 니트라이드 처리 방식의 CNC 공정은 부식 저항성과 내마모성을 갖추고 있습니다. 특수 설계된 스크류 덕분에, 심지어 고속으로 작동할 때도 폴리올레핀 소재가 낮은 온도와 낮은 용융 압력에서도 잘 녹을 수 있습니다.

배럴  

질화강으로 만들어진 나사 쌍, 질화처리가 된 내면으로 표면 경도가 높고 마모에 잘 견디기 위해 사용됩니다. 히터에서 생성되는 뜨거운 에너지는 배럴을 통해 내부 플라스틱 재료로 전달되어 플라스틱이 녹아 들어 갑니다. 각 가열 구역에 조립되는 온도 센서와 냉각 팬이 사용됩니다.

진공 탈가스

이 물질의 기능은 저분자를 제거하고 플라스틱 원료가 녹는 동안 발생한 용융물로부터 수분을 유지하는 것입니다.
진공 제거 시스템은 진공 펌프, 진공실, 여과 탱크, 압력 게이지 및 파이프라인으로 구성됩니다. 진공 펌프는 워터 링형이며 워터 실링으로 인해 높은 음압을 형성하며, 가스와 물을 포어밀하게 분리하기에 적합합니다.
 

콤팩터

사전 압축된 물질을 부드럽게 녹이기 위해 특수 나사 압출기가 적용되었습니다. 플라스틱 스크랩은 34d~36D 처리 섹션에서 잘 녹아 가소화됩니다. 이중 구역 진공 탈기 시스템을 사용하면 저분자 및 습기와 같은 휘발성 물질이 효율적으로 제거됩니다. 특히 무거운 인쇄된 필름과 물이 담긴 재료에 적합합니다.

2 in 1 옵션

새로운 SCF 자동 세척 여과 시스템은 재활용 압출을 멈추지 않고 재생해 줍니다. 특히 오염이 심한 물질의 재펠레징에 적합합니다. 더러운 와이어 메쉬를 시기 적절하게 변경해야 하는 기존의 화면 교환기와 달리 SCF 시스템은 지속적인 필터링 성능을 제공하고 강철 스크린 플레이트 표면에서 오염물을 자동으로 제거합니다. SCF 여과 시스템은 최대 5%까지 처리 및 제거할 수 있습니다.  

용융 여과 장치

일반적인 단일 플레이트/피스톤 이중 스테이션 스크린 체인저 또는 비상정지 이중 플레이트/피스톤 4스테이션을 압출기 헤드에 설치하여 여과 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 필터 내과의 요구 사항은 입력 재료의 품질과 과립의 계획된 사용에 따라 크게 달라집니다.
 

펠레티징  

물 링 펠레티징 시스템이 표준 그래이징 방법으로 설정됨. 블레이드 압력을 지속적으로 수정하여 최상의 과립화 품질과 긴 가동 시간을 제공하는 자가 조절 펠레타이징 헤드 생산라인에는 물 원주 절단, 수냉식 스트레칭, 자동 스트레칭 또는 수중과립의 세 가지 과립법을 적용할 수 있습니다.

진동 건조  

수평 원심 배수 기능이 결합된 고급 배수 진동 거름망은 고성능 건조 펠렛을 제공하며 에너지 소비가 적습니다.

더 높은 펠릿 품질

뜨거운 다이 페이스 펠레티저와 함께 안정적인 재료를 공급하면 원형의 단일형 크기의 펠렛이 생산되며, 이는 가치가 높고 파열 및 파이프 압출과 같은 재생산(압출 공정)에 최적입니다.

생산 사일로

운영 사일로의 스토리지

 

추가 제품 시리즈

 

회사 프로필

FAQ

 언제든 저희 공장에 오신 것을 환영합니다
"포스텍(포스텍)"은 원래 제조업체입니다.
* 당사 제품에 관심이 있고 요청을 이행할 수 있는 경우, "포이텍 공장"을 방문할 수 있습니다.
* 방문 공급업체의 의미는 ‘믿을 수 있는, ‘수 이텍 기계류(Vise ETECH Machinery)'가 자체 제조 및 개발/연구팀을 보유하고 있기 때문에 엔지니어를 파견하고 고효율 애프터 서비스를 제공할 수 있습니다.

품질을 보장하는 방법은 '안'을 참조하십시오
* 각 부품의 정확성을 보장하기 위해 다양한 전문 처리 장비가 갖춰져 있으며 지난 몇 년간 전문적인 처리 방법이 축적되었습니다.
* 조립 전 각 부품은 직원을 검사하여 엄격하게 통제해야 합니다.
* 각 어셈블리는 주인의 책임이다 15년 이상 근무한 경험이 있습니다
모든 장비가 완료된 후 모든 기계를 연결하고 최소 12시간 동안 전체 생산 라인을 가동하여 고객의 공장에서 안정적으로 가동합니다

포항공기기계류의 애프터 서비스
* 생산이 끝나면 생산 라인을 디버깅하고 사진, 비디오를 촬영하여 고객에게 메일 또는 인스턴트 도구를 통해 보낼 것입니다.
* 시운전 후 표준 수출 패키지로 장비를 포장하여 배송합니다.
* 고객의 요청에 따라, 우리는 고객의 공장에 설치 및 교육을 위해 엔지니어를 배치할 수 있습니다.
* 엔지니어, 영업 관리자 및 애프터세일즈 서비스 관리자는 고객의 프로젝트를 따르기 위해 온라인 및 오프라인 상태로 애프터세일즈 팀을 구성합니다.