MCCB 열경화성 금형 Arxm3-125m 3p 베이스

• Warranty: 8 Months
• 유형: 핫 스탬핑
• 처리 유형: 딥 드로잉
• 자료: 구리
• 금형: 다단계 프로그레시브 다이
• 표면 처리: 연마
• 모델 번호.: ARXM3-125M 3P
• 파인 블랭킹: 다중 위치
• 방법: 프로세스를 형성
• 산업: 금속 스탬핑 부품
• 공차: 0.02mm의
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 운송 패키지: Carton
• 등록상표: AceRreare/OEM/ODM
• 원산지: China
• 세관코드: 7326901900
• 생산 능력: 2500000/Year

제품 설명

금속 스탬핑 파트 금형 개요

고정밀 중간 속도 금형/프로그레시브 몰드는 엔지니어링 금형 및 단순 몰드보다 사용 수명이 길고 노동 생산 비용이 낮으며 품질이 더 안정적이고 정밀도가 높습니다. 트리밍, 펀칭, 성형, 플랭싱, 태핑, 리베팅 및 블랭킹 당사는 정밀 몰드의 처리 요구 사항을 충족하기 위해 수입된 저속 및 고속 WEDM, EDM, CNC 머시닝 센터, 고정밀 그라인딩 기계 및 기타 가공 장비를 사용합니다.

 

저속 WEDM의 처리 효율성:

(1) 높은 처리 효율성

NS급 고전류 펄스 전원 공급 기술과 감지, 제어 및 간섭 방지 기술이 개발되었기 때문에 저속 WEDM의 처리 효율도 개선되고 있습니다.

(2) 두께가 큰 작업 부품의 처리 효율

300mm 두께의 피삭재 절단 시 처리 효율이 170mm2/min에 달해 기술 면에서 매우 크게 개선되었습니다.

(3) 두께 변화가 있는 피삭재의 처리 효율

이 제품은 피삭재의 두께를 자동으로 감지하고 가공 변수를 자동으로 조정하여 와이어 파손을 방지하고 높은 처리 효율을 달성할 수 있습니다.
 

금형 품질을 어떻게 판단합니까?

AceReare Electric은 10년 이상 성형 케이스 회로 차단기 제조에 특화된 기업입니다. 우리 회사는 사출 금형, 프레스 금형, 금속 스탬핑 금형 및 기타 비즈니스에 관여할 수 있습니다. 우리는 디자인, 개발 및 지능형 제조를 통합하는 현대화된 공장입니다.

제품 기술에 대한 높은 표준, 고품질, 높은 수요의 전문 고객이 있는 가운데, 당사는 총 1,000만 위안(약 1백4십만 원)의 투자를 통해 자사가 제작한 고정밀 중속 금형에 지속적으로 투자하고 있습니다.

자료: 템플릿 소재용 CR12MOV 망간-바나듐 강철, 몰드 베이스 소재용 #45 중탄소 재료, 펀치 블레이드 및 기타 재료용 DC53 및 SKD-11

금형의 일회성 패스율 개선

금형의 정확도는 높아야 하며, 주로 금형 가공 기술의 금형 정밀도 개선에 반영되어야 합니다. 둘째로, 펀치의 정확성은 제품의 정확도에도 영향을 미칩니다.

금형 작업자는 전문가여야 하며 금형 작업자가 금형 정확도 및 알고리즘을 제어하면 금형의 일회성 통과율에도 영향을 미칩니다. 많은 정밀 몰드의 주요 치수는 기울기가 허용되지 않지만, 공차 영역 및 작은 기울기는 기어 설치 컬럼과 같은 금형 제조에 완전히 사용됩니다. 디지털 모델을 구축할 때는 공차 조정에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 고객이 제공하는 3D 모델은 많은 치수가 제한 치수이기 때문에 쓸모가 없습니다. 이에 따라 금형을 설계할 경우 기본적으로 생산된 금형은 폐기됩니다.

 

 

금형 분류

멀티 스테이션 금형: 스탬핑 생산 체인에서 다른 공정을 가진 다른 스탬핑 몰드를 사용하고, 조정자 또는 기타 자동 설비를 사용하며, 금형 또는 부품을 사용하여 피삭재 스탬핑 처리에 적합한 정격 금형을 완성합니다

누진금형: 연속 몰드라고도 하는 이 재질 벨트는 스탬핑 프로세스 중에 항상 한 방향으로 이동합니다. 누진형은 몰드의 내부 스트립이 컷오프 후 두 방향 이상 이동하는 몰드입니다. 자동 공급 연속 금형은 금형 내부의 재료 벨트 공급을 완료하는 데 사용됩니다. 실제와 같은 피삭재 제작물을 얻기 위해서는 대량 생산도 필요합니다. 그런 다음 금형을 사용해야 합니다. 신속하고 안정적인 연속 생산을 위해 연속 몰드가 생성됩니다.

3.복합 몰드

4.금형 그리기

 

 

전문적인 금형 팀

금형 장점 및 주요 특징

1.우리는 대량 생산에 대한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다

연속 스탬핑 몰드의 생산 속도 (최대 200SPM 시간 - 800SPM 시간/분

2.제품 설계 프로세스 배열은 비교적 쉽습니다

금형 설계 과정에서 제품 요구 사항에 따라 정밀하고 간단한 설정 구조로 분해되어 여러 스테이션에 배치되어 금형 스테이션 구조의 취약한 부품을 방지하고 500W 이상 스트로크가 가능한 수명을 늘립니다.

3.이코노미

연속 스탬핑 몰드의 생산 및 처리는 가공 재료를 절약하고, 금형 단계를 제어하고, 재료 사용률을 개선할 수 있습니다. 동시에, 운영, 취급 및 기타 노동의 관리와 현장의 점유 면적을 줄일 수 있으므로 경제적입니다.

4.도면 프로세스의 작업 강화 정도가 조정되었습니다

연속 금형에서 도면 프로세스를 수행할 때 도면 속도를 높이고 도면 시간을 늘려 작업 수준을 높이고 가공 과정에서 반제품 소둔 열처리 필요성을 방지할 수 있습니다.

운영 보안 포함

연속 스탬핑 몰트는 자동 스탬핑 몰드이며, 처리 중에 수동으로 작동할 필요가 없고 인체에 해를 입히지도 않습니다. 피더가 고장나거나 기타 예기치 않은 이벤트가 발생하면 펀치가 손상되지 않도록 펀치가 즉시 멈출 수 있습니다.

6.연결 플레이트 시리즈의 경우, 생산 효율이 높고 인력을 절약하는 금형 태핑 개발 프로세스를 통합합니다

7.다듬기와 펴기, 굽힘 및 형성 후 블랭킹 등 매우 정밀한 제품이 하나의 금형 제조 세트로 완성됩니다

 

 

정밀 몰드와 일반 몰드의 차이점

정확도에 주로 반영됩니다. 많은 정밀 몰드의 주요 치수는 기울기가 허용되지 않지만, 공차 영역 및 작은 기울기는 기어 설치 컬럼과 같은 금형 제조에 완전히 사용됩니다. 디지털 모델을 구축할 때는 공차 조정에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 고객이 제공하는 3D 모델은 많은 치수가 제한 치수이기 때문에 쓸모가 없습니다. 이에 따라 금형을 설계할 경우 기본적으로 생산된 금형은 폐기됩니다.

FAQ
1.Q: 거래하는 회사입니까 , 아니면 제조사입니까 ?
   A: MCCB의 우수한 품질을 제조하고 전문적으로 제조하고 있습니다.

2.Q:  배송 시간은 얼마나 됩니까?
   A:      재고가 있는 경우 보통 5-10일    또는 15-20일이 걸립니다. 사용자 지정  아이템의 경우 배송 시간이 다릅니다.

3.Q:  지불 조건은 무엇입니까 ?
   A:30% T/T에 미리, 배송 전 잔고.
 
4.Q:  맞춤 상품 또는 포장재를 만들 수 있나요 ?
   A: 네.   고객의 요구 사항에 따라 맞춤 제품과 포장 방법을 제공할 수 있습니다.

5.Q:  금형 제작 서비스를 제공할 수 있습니까?
A:  우리는 여러 고객을 위해 여러 가지 금형을 수년 간 생산해 왔습니다. Wecan은 DMC 온도 조절 기능 조합 성형, 열성형 사출 성형, 금속 스탬핑 몰딩을 제공합니다.

6.Q:  보증 기간은 어떻게 됩니까?
A: 제품의 종류에 따라 다릅니다. 우리는 주문을 하기 전에 협상을 할 수 있습니다.

7.Q: 생산  능력은 얼마입니까?
   A: 한 달에 3000세트를 생산할 수 있습니다.

8.Q:  공장 규모는 어떻게 됩니까?
   A: 총 면적 7,000평방미터입니다. 우리는 직원 300명, 엔지니어 40명.
9.Q:  아크챔버 품질을 확인하기 위해 어떤 테스트를 해야 합니까?
   A: 리벳 및 스탬핑에 대한 원재료 및 공정 검사에 대한 검사를 받을 수 있습니다. 또한 크기 측정, 인장 시험 및 코팅 검사로 구성된 최종 통계 감사도 있습니다.

10.Q: 어떤 국가로 수출하셨습니까?
A: 이전에 외국 고객과 직접 협력한 적이 없으며, 중국 내 브랜드에 ODM 및 OEM 서비스를 제공한 다음, 제품을 가져가서 기본적으로 유럽 및 중동 지역 등 외국 고객에게 판매합니다.
11, Q: 제품이 정말 좋긴 하지만, 근처 시장에서 동일한 회로 차단기를 보았는데 가격이 당신 보다 훨씬 저렴합니다.
A: 우선 가격이 품질에 비례한다는 점을 강조하고 싶습니다. 구매자인 경우, 당사 제품에 사용된 재료 및 처리 프로세스가 당사의 다른 업체보다 우수하며 동일한 업계에서 그 품질이 인정된다는 것을 알아야 합니다. 이 공장은 열경화성 작업실, 열가소성 워크샵, 용접 워크샵, 하드웨어 스탬핑 작업장과 조립 작업장을 갖추고 있으며 자체 제작 부품의 비율이 80%에 달하는 것으로 나타났습니다. 또한 Wuhu에 부품 공급을 보장하기 위해 새로운 공장을 설립하여 기계적 수명, ICU, ICS 등 다양한 기술 지표와 매개 변수가 매우 안정적이고 부품 간 일치도가 매우 높도록 했습니다. 또한 완제품의 사용 수명도 매우 길어 회로 차단기의 품질이 매우 높은 고급 산업 지역 및 병원에서 사용할 수 있습니다. 또한, 고객의 다양한 요구에 대응하기 위해 자체 기술 특허를 보유하고 있으며, 30-40 명의 엔지니어로 구성된 매우 전문적인 R&D 팀이 있습니다. 새 제품의 개발 주기는 30-40일 밖에 걸리지 않으며, 이 과정에서 기술 비용을 무조건 제공합니다. 우리는 통신 및 연구 개발 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 특히 긴급한 일이 있는 경우, 상사에게 MCCB를 조립하는 고객 라인을 설치하는 것을 신청할 수 있습니다.