5ton Electroslag 용광로 2018을 판매합니다
공정 및 장비 개요
전기 슬래그 용광로에서는 특수 강철 응력과 사각 잉거의 생산에 주로 사용됩니다. 최대 잉곳 중량은 8T입니다. 콜드 잉곳 크기 범위는 700가량입니다. 8501800mm이고 자체 소모성 전극 영역 200 -- 5,000mm로 가장 긴 길이 5000mm입니다.
강철 등급: 스테인리스 스틸, 공구 스틸, 초합금, 파이프 플러그(특허 적용)
전기슬래그 용광로는 이중 암, 단일 전극 및 단일 스테이션 스멜딩을 채택하며, 교환 전극은 일반적인 방식으로 재연됩니다. 액체 슬래그부터 시작하여 흑연 전극을 사용하여 결정체의 슬래그를 만듭니다.
기술 매개변수
2.1 주요 기술 매개변수 및 구조 모델링
프로젝트 기술 매개변수
공칭 용량 5T
Crystallizer 사양은 750 * 800 * 1800(세부 설계 시 결정)입니다.
클램프 클램프 클램프 강도 5T
교환 전극 시간 60초
전극 직경 범위가 200 -- 500mm입니다
거짓 전극 직경 200을 표시합니다
전극의 최대 인양 스트로크 4600mm
클램핑 전극의 최대 길이 6000mm
빠른 전극 인양 속도 2000mm -- 2,500mm
전극의 느린 공급 속도 0-50mm/min
암 회전 속도 0 - 0.8 rev/min AC 주파수 제어
연소로 높이 6700mm
볼나사 난징 공정 장비 그룹
도랑 깊이 2,000mm
잉곳 플랫폼 최대 부하 10T
플랫폼 X 방향 스트로크 ±100mm 전기
플랫폼 Y 방향 스트로크 ±500mm 전기
외부 탱크 크기 T2 구리 플레이트 45 × 각도 1000
2.2 변압기 기술 매개변수
프로젝트 기술 매개변수
제작자, Yixing, Jiangsu
압력 조절 방법
용량 1,400KVA
위상 번호
기본 전압 10000V
보조 전압 47V~80V(세부 설계에 따라 결정됨)
2차 전류 17500A
냉각 방법으로 강제 오일 냉각
고전압 스위치기어(사용자 소유) 진공 스위치, 전류, 전압 변압기, 계량 보호
3가지 생산 조건
매개 변수 유형 값
냉각수
용량 100t/h
압력 0.4MPa
흡입 물 온도 ≤ 40°C
전원 공급 장치
10000V, 1000KVA, 단상 번짐
작동 전원 공급 장치 380V, 50KW, 3상 4선
유압 계통
먼지 제거 장비 수조 제거 장비
전기 용광로 먼지 제거 시스템의 특징:
먼지 제거 시스템 장비는 신뢰성이 매우 뛰어난데, smelleding의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않으며 유지보수가 쉽습니다.
가스 연료 캡처 모드는 전체 캡처 프로세스에 속합니다.
가스 연료 회수율이 98% 이상이고 공장 지붕을 만들 수 있고 연기가 보이지 않습니다
먼지 수집 효율이 99% 이상입니다
작업장의 먼지 농도가 10mg/m3 미만입니다.
6) 장기 운영 비용 절감, 안정적인 효율성
7) 풍절엔진 소음이 80dB 미만
화덕에는 먼지 오염이 없습니다
먼지 수집 용량이 12kg/t보다 큽니다
유도로(Induction Furnace)는 철철, 비철 금속, 스폰지 철(예: 고철, 스크랩 강철, 구리, 알루미늄 등)의 용해 또는 단열 작업에 사용됩니다. 빌렛, 강철 바, 앵글 스틸, H-빔, I-빔 등 주로 사용되는 연속 주조 기계, 압연 공장 등의 완벽한 작업 장비 KGPS, IGBT, 단일 또는 이중 전원 공급 기술을 사용하여 모니터링 내내 PLC(Siemens)를 실현할 수 있습니다.
주 공급 목록: 전기 용광로 본체 2세트, 유압 또는 기계 틸팅 전기 용광로 메커니즘 2세트, 제어 플랫폼 1세트, 중간 주파수 제어 캐비닛 1세트(6 펄스 1, 12 펄스 2, 24 펄스 4), 저전압 제어 캐비닛(6 펄스 1, 12 펄스 2, 24 펄스 4), 콘덴서 캐비닛 1세트, 수냉식 케이블 4개 또는 8개, 수온 알람 1개, 누출 알람 1개, 도가블 금형 1개, 액체 1개 압력 강철 파이프 1배치, 구리 열 1세트, 수조 3개. 변압기, 냉각탑, 용광로 빌더, 용광로 라이닝 이젝터, 용광로 커버.
제품 모델: GW1.5 - IGBT-1300-0.5-B
전원 공급 장치 세트를 갖춘 이중 출력에서는 두 세트의 용광로에 전력을 동시에 공급할 수 있으므로 "1 for 2"를 달성할 수 있습니다. 총 전력은 두 세트의 용광로에서 무단 분배를 실현할 수 있습니다. 용광로 두 세트를 갖추고, 한 세트는 용해 또는 가열 정제에 사용되고, 다른 세트는 단열 및 주물에 사용되며, 두 세트의 용광로는 상호 교체가 가능합니다. IGBT 트랜지스터 모듈의 중간 주파수 전원 공급 장치는 용해, 유도 가열, 가열 처리에 사용할 수 있습니다.
주요 기술 매개변수
아닙니다 |
항목 |
기술 매개변수 |
01 |
용광로 정격 용량(강철) |
1.5t |
02 |
중간 주파수 전원 공급 장치의 정격 전원(1000 + 300) |
1,300kW |
03 |
단일 용광로 출력의 최대 출력 |
1,000kW |
04 |
정격 주파수 |
500Hz |
05 |
작동 온도 |
1600ºC |
06 |
용해 속도(정격 적재물, 농축물, 밀도, 3차 용광로, 보조 시간 계수 없음) |
1.6t/h |
07 |
전력 소비(정격 적재물, 농축물, 밀도, 3차 용광로, 보조 시간 계수 없음) |
600kWh/t |
08 |
냉각수 소비량 - 중간 주파수 전원 공급 장치 캐비닛 |
30m3/h |
전체 세트의 공급 범위
아닙니다 |
항목 |
단위 |
01 |
IGBT-1300(1000+300) - 트랜지스터 모듈의 0.5-B 중간 주파수 전원 공급 장치 |
1세트 |
02 |
"폐쇄형 사이클 수냉이 있는 중간 주파수 전원 공급 장치 캐비닛 장치"(정류기 캐비닛에 설정) |
1세트 |
03 |
에어컨 냉각 장비(주파수 전원 공급 장치 설정) |
4세트 |
04 |
GW1.5t 용융로 |
2세트 |
05 |
유압 액추에이터(유압 펌프 스테이션, 콘솔, 유압 오일 튜브 포함) |
1세트 |
06 |
수랭식 케이블 |
8세트 |
07 |
냉각수 디스펜서(인덕터 및 수냉식 케이블에 사용) |
2세트 |
IGBT 이중 트랙 작업 GW1.5 - IGBT-1300-0.5-B
![We Sale 5ton Electroslag Furnace 2018](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
IGBT 기술 b GW3 - IGBT-2000-0.2-B
커버 GW1-IGBT-800-1-B가 있는 용광로
KGP-7t-5000-듀얼
PS 강철 칩 크러셔 2018을 제공합니다
PS 시리즈 스틸 칩 크러셔는 브리퀴팅 처리를 위해 칩과 기계(금속 칩 브리케팅 기계)에 들어가기 위해 모든 종류의 자동차 스크랩과 파싱 및 커팅들을 20-50mm 스크랩으로 분쇄하는 데 사용됩니다.
[특징]
1 과부하 방지 문제를 효과적으로 해결하기 위해 유압 계통을 채택하였습니다.
2 유압 모터, 높은 토크, 절전
3 PLC 제어.
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450개의 고철 크러셔 목록
직렬
번호 이름 사양
(mm) 수량 설명
크러셔 쉘 50mm 1 세트 Q235, 플레이트 두께 50mm
호스트 해머 하이 망간 2개
강철 1세트 16개, 각 해머
헤드 80kg
3 높은 망간 원형 커터
강철 1세트 16개, 개당 45kg
둥근 커터
4 로터 디스크 φ1100 1 세트 외부 마모 전극 용접
5 스핀들 직경 390mm 1 루트
6 거름망 플레이트 φ65×100 1 세트 강철 캐스팅 ZG45
모터 220KW 2세트
8 시동 캐비닛 소프트 스타트 1 설정 제어 장비 작동
9 유압 펌프 스테이션 매칭 1세트
실린더 포장 풀기, 이동식
플레이트 실린더,
강제 피드 실린더
10개의 먼지 제거 시스템, 1세트 Cyclone 제거기,
펄스 더스팅
11 수유 기계 1세트
자석 분리기 1세트 12개
13 로더 중부하 컨베이어 1400 × 12000 1 세트
14 토출 벨트 컨베이어 1000 × 10000 1 세트
15 벨트 컨베이어 1000 × 8000 1 세트
16 폐기물 벨트 컨베이어 800 × 6000 1세트
제품 원리 및 응용 프로그램
분쇄 생산 라인은 망치질 원리를 사용합니다. 고속 및 고토오크 모터를 구동하는 데 있어 호스트 로터의 해머는 회전하면서 분쇄할 물체를 치핑합니다
캐비티. 깔창과 망치 사이에 형성된 공간, 부서진 물체 뒤에 있는 공간
사양을 준수하는 부서진 물건으로 찢어져서, 품질이 강한 분쇄된 재료입니다
높은 순도는 자기 장치의 작용 하에서 얻을 수 있습니다.
이 생산 라인은 폐차체, 이선판, 가전 제품,
자전거, 빈 캔, 기타 하단 스크랩으로 우수한 강철 재질로 만들어 원재료.
이 기계는 지속적으로 분쇄하고 코팅 필름을 제거하며 의 비중을 높입니다
부피를 사용하면 전기 용광로가 폭발하지 않도록 방지할 수 있고, 하강물의 배출률을 높일 수 있습니다
특정 조건.
기술 조건
1.1(1) 주위 온도: -20ºC -40ºC
(2) 제작사: 3-5명
(3) 설치 방법: 설치 다이어그램에 따라 기술자가 을 안내합니다
설치
1.2 전원 공급 장치
(1) 3상 4선 380V AC(±10%), 50Hz(±2%)
(2) 장비의 저전압 전원 공급 장치: 380V/50Hz;
작동 조명 전원: 220V/50Hz;
3.처리 개체
1.차체를 폐기합니다(엔진, 감속 기어박스, 타이어 등 제외).
450KW 파쇄선은 사각형으로 나뉘어야 합니다 800mm * 800mm보다 클 수 없습니다
색깔이 있는 강철 타일이 눌릴 때
2, 틴플레이트(캔 등)
가정용 제품(모터, 압축기, 샤프트 등 제외)용 다리미
4. ≤ 6mm 빛, 얇은 재료 및 유사한 가정용 폐기물
25, 빈 캔(얇은 재료, 코팅 등), 밀봉되지 않은 캔
참고: 모든 가공 물질이 예비 처리된 후, 형태 및
볼륨은 메인 기계 흡입구로 원활하게 들어갈 수 있도록 해야 합니다. (예: 캔, 소형
페인트 버킷, 컬러 스틸 타일, 자동차 쉘 등)
4.파손된 물체는 적합하지 않습니다
1 위험 요소:
밀봉된 용기, 도관 등
B. 발발, 화재 등을 유발할 수 있는 물품
2대의 폐차:
a. 승용차가 아닌 피사체;
B. 엔진, 컨버터, 디퍼렌셜 기어, 타이어