비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 제품 이름 | 압력 용기 유리 화학 반응기 |
| 재질 | 탄소강: Q345R/SA516-60/SA516-70; 저온 탄소강: 16MnDR/09MnNiDR/SA516-60/SA516-70/SA537 CR-Mo 강철: 15CrMoR/14Cr1MoR/12Cr2Mo1R/SA387 GR. 12-2/SA387 GR. 11-2/SA387 GR. 22-2 스테인리스 스틸: S30408/S31603 듀플렉스 스테인리스 스틸: 2205/2507 Super Austenitic Steel: 904L/254SMO/AL6XN 니켈 베이스 합금: 해지방합금/모넬/인코로이 기타 부식 방지 금속: 티타늄/지르코늄 클래딩 플레이트 |
| 기능 | 저장 압력 용기, 분리 압력 용기, 열 압력 용기, 반응 압력 용기 |
| 응용 프로그램 | 고온 증기 에너지 저장 탱크, 매니폴드, 오일 저장 탱크, 스테인리스 스틸 헬륨 탱크, 디젤 오일 탱크, 열 교환기, 공기 탱크 |
쉘 및 튜브 열 교환기들은 산업 공정 응용분야에서 열 전달을 위해 가장 널리 사용되는 차량입니다. 다음과 같은 업무를 위해 자주 선택됩니다.
액체 또는 기체 냉각을 처리합니다
프로세스 또는 냉매 증기 또는 증기 응결
액체, 증기 또는 냉매 증발을 처리합니다
급수 제거 및 예열 처리
열 에너지 절약 노력, 열 회수
압축기, 터빈 및 엔진 냉각, 오일 및 재킷 워터
유압 및 윤활유 냉각
기타 여러 산업 응용 분야
쉘 및 튜브 열 교환기를 사용하면 상대적으로 저렴하고 서비스 가능한 설계로 대량의 열을 전달할 수 있습니다. 바닥 공간, 액체의 부피 및 무게의 요구 사항을 최소화하면서 많은 양의 유효 튜브 표면을 제공할 수 있습니다.
쉘 및 튜브 교환기는 다양한 크기로 제공됩니다. 150년 이상 업계에서 사용되어 왔으며, 열 기술 및 제조 방법은 잘 정의되어 있고, 경쟁이 치열한 현대 제조업체에서 적용하고 있습니다.
표준 금속부터 고급 표면 특성을 가진 이국적인 금속에 이르는 튜브 표면이 널리 사용되고 있습니다. 이러한 설계는 관련된 유동, 액체 및 온도에 대해 최소한의 비용이 드는 기계 설계를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고정 튜브 시트, 2-통과 열 교환기
쉘 지름의 파트를 기반으로 하는 두 가지 유형의 쉘 및 튜브 열 교환기에서 사용할 수 있습니다. 쉘 직경의 2"에서 12" 정도 설계가 가능해서 비용이 저렴한 용접된 강철의 쉘 구조, 허브 단조를 사용한 브레이징 파이프, 주조 엔드 보닛 및 구리 튜브를 튜브 시트에 굴리거나 브레이징할 수 있습니다. 이 유형의 모델은 일반적으로 1/4" 및 3/8" 튜브를 사용하며 일반적인 산업용으로 2 또는 4 패스가 자주 사용됩니다.
다른 주요 유형의 셸과 관 열 교환기는 일반적으로 10" ~ 100" 이상의 쉘 직경으로 나타납니다. 일반적으로 사용 가능한 강철 파이프는 직경이 최대 24인치까지 사용됩니다.
24인치 이상의 제조업체에서는 압연 및 용접된 강철 플레이트를 사용하므로 비용이 많이 들고 원탁 상태가 문제가 될 수 있습니다.
이 유형의 열교환기 는 TEMA(Tubular Exchangers Manufacturers Association)에서 규정한 표준에 따라 일반적으로 제조됩니다. 사용자 및 제조업체와 협력하여 사용할 건설 방법, 공차 및 방법에 대한 일반적인 지침 집합을 설정합니다. 이를 통해 산업 소비자는 두 개 이상의 제조업체 제품을 구할 수 있으며, 일반적으로 유사한 설계 및 건축이라는 사실을 알 수 있습니다. 또한, 제조업체는 업계에서 승인한 설계를 수립하고 경쟁력 및 전반적인 제품 안정성을 보장하는 첨단 장비를 제공할 수 있습니다.
오일 및 가스 정제 프로젝트/입찰 하청업체 음질 경제적인 CS/SS Shell 및 튜브 열 교환기/압력 용기
다양한 설계와 재질을 사용할 수 있지만 모든 설계에 공통적인 부품이 있습니다. 튜브는 튜브 시트에 기계적으로 부착되며, 셸에는 입구 및 출구 유체 또는 가스에 대한 포트가 있습니다.
튜브 안쪽의 액체가 튜브 밖에 있는 유체와 섞이지 않도록 설계되었습니다. 튜브 시트를 쉘에 고정하거나 쉘 내부에 튜브 시트 한 개를 띄거나 쉘에 팽창 벨로즈를 사용하여 열 응력과 확장 및 수축할 수 있습니다. 또한 이 설계를 통해 전체 튜브 번들 어셈블리를 셸에서 당겨 열교환기의 셸 회로를 청소할 수 있습니다.
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