표준 용접 로테이터 설명:
당사의 표준 용접 로테이터는 주로 원형 금속 용기 취급 및 자동 용접에 사용되며, 오일 산업, 프레스 선박 현장, 풍력 발전 라인, 파이프 라인 생산 부문 및 기타 여러 원형 작업 부품에 널리 적용될 수 있습니다.
HGZ형 표준 용접 로테이터는 국내외 압력 용기 제조업체의 증가하는 수요를 보다 잘 충족시킬 수 있도록 설계 및 제작되었습니다. 다양한 직경을 처리할 수 있으며 주파수 변환 설정과 무단 속도 조절 모드를 채택합니다.
따라서 유사한 제품에 비해 더 뛰어난 장점을 누릴 수 있습니다. 이 회전기는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능, 낮은 소음, 손쉬운 작동 등을 특징으로 합니다. CE 인증을 통과했으며 브라질, 인도, 요르단, 남아프리카, 영국, 폴란드, 스페인 등
기존 HGZ 시리즈 용접 로터의 매개변수 목록
| 모델 |
HGZ-5 |
| 부하 용량(톤) |
5 |
| 적합한 직경(mm) |
250-2300 |
| 휠 크기(mm) |
PU |
안테나 250 * 100 |
| |
강철 |
안테나 250 * 20 |
| 회전 속도(mm/min) |
100-1000개 |
| 스피드 컨트롤 |
주파수 변환 설정의 전기 자기 |
| 모터 출력(kW) |
0.75 |
| 제어 전압 |
24VAC |
| 펜던트 케이블 |
10m/무선 |
| 수신 전력 |
380V/400V/415V/440V/460V-3P-50Hz/60Hz |
| 색상 |
RAL 3003 Red 9005 Black(선택 사항) |
기술 기능
-
피동 롤러 프레임과 아이들러 롤러 프레임은 최적의 힘 분산을 위해 설계된 박스 형태의 베이스 구조를 갖추고 있어 변형을 최소화합니다. 트랙을 따라 쉽게 이동할 수 있어 롤러 거리를 정밀하게 조정할 수 있으며, 고정시켜 위치 지정 정확도를 높이고 손쉽게 조정할 수 있습니다.
-
이 롤러는 고강도 ZG45 강철 주물로 제작되어 뛰어난 내구성, 내마모성 및 긴 사용 수명을 보장하므로 크고 무거운 작업 부품을 처리하는 데 이상적입니다.
-
시스템은 두 롤러가 두 모터 세트를 통해 리듀서를 통해 전원을 공급하는 이중 드라이브 메커니즘을 사용합니다. 주파수 변환기를 통해 속도를 연속적으로 조절할 수 있어 매끄럽고 끊김 없는 제어가 가능합니다.
-
크리프 방지 기능은 상승 설계를 통해 회전 장치의 중심선에 맞춰 롤러 하나를 위 또는 아래로 이동하여 피삭재의 중심 거리를 조정함으로써 효과적으로 크리핑 현상을 방지합니다.
-
독일 Novo Company의 고정밀 변위 센서가 사용되어, 정확한 성능을 위한 뛰어난 정밀도, 긴 사용 수명 및 탁월한 선형성을 제공합니다.
-
전기 제어 시스템에는 Siemens 또는 ABB 저전압 구성품이 장착되어 있어 높은 안정성과 강력한 간섭 방지 기능을 보장합니다.
-
이 시스템에는 감지 신호를 기준으로 크리핑 양을 계산하는 전문적인 축방향 이동 검출기가 포함되어 있어 정확한 제어가 가능합니다. 이 검출기는 설치와 조정이 용이하여 편리한 작동을 보장합니다.
용접 로터의 유지보수
1.이 용접 로테이터는 사용하기 전에 청소해야 합니다. 또한 노화를 방지하기 위해 고무 롤러는 오일 및 고온으로부터 멀리 떨어져야 합니다. 가능하면 이 장치를 작동하고 유지보수할 사람이 있어야 합니다.
2.시동 전에 속도 감속기는 엔진 오일 30#으로 채워져야 하며, 이는 환경 온도가 0ºC 미만일 때에도 필요합니다.
속도 감속기 내부의 오일은 첫 달 사용 후 완전히 교체해야 하며, 그 이후에는 엔진 오일을 6개월마다 교환할 수 있습니다.
베어링 손상을 방지하기 위해 롤러 베드를 용접 접지용으로 사용할 수 없습니다.
용접 로터의 특징
롤러의 거리가 자동으로 조절되어 서로 다른 배럴 지름을 수용할 수 있습니다.
주파수 제어 시스템을 통해 속도를 조절할 수 있어 작동 안정성이 향상됩니다.
수동 제어 박스를 통해 작동이 간편합니다.
4.이동 가능 및 인양 유형을 포함한 여러 가지 구성으로 사용할 수 있습니다.
5.특수 설계된 롤러 베드는 용접 작업 시 편의성을 향상시킵니다.
6.롤러는 검은색 고무, 폴리우레탄, 강철 등의 다양한 소재로 제작될 수 있습니다.
제품 세부 정보
휠 소개
폴리우레탄 휠은 뛰어난 내마모성, 다양한 처리, 넓은 적용성, 오일, 오존, 노화, 방사선 및 저온 저항성을 제공합니다. 또한 접착력, 뛰어난 사운드 전송, 생체적합성 및 혈액 호환성을 제공합니다.
모터 소개
용접 로테이터 유지보수 지침
-
사용 전에 용접 로테이터를 청소하십시오. 노화를 방지하기 위해 고무 롤러는 오일 및 고온에 닿지 않도록 하십시오. 지정된 사람이 장비를 작동하고 유지하는 것이 좋습니다.
-
시동 전, 특히 온도가 0ºC 미만일 때 속도 감속기에 30# 엔진 오일을 채워야 합니다.
-
처음 사용 후 속도 감소기에서 오일을 교체합니다. 그 후 6개월마다 오일을 교환합니다.
-
베어링 손상을 방지하기 위해 롤러 베드를 용접 접지용으로 사용하지 마십시오.
최고 품질의 회전장치 제조업체
1.자가 조정 회전장치 제조 분야에서 20년 이상 전문 경험을 쌓습니다.
2.당사의 제품은 5톤에서 400톤에 이르는 베어링 용량을 제공합니다.
3.엄격한 하위 규정을 준수하도록 CE 및 ISO 인증을 제공합니다. 또한,
4.1년 보증과 무료 착용 부품을 제공합니다.
5.에어 프로덕츠의 숙련된 기술 팀은 풍력 터빈 용접과 같은 대규모 프로젝트를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
제품 인증
최첨단 솔루션으로 미래의 용접 기술을 개발하십시오.
자동화된 프로세스부터 직관적인 제어에 이르기까지, 당사의 제품은 혁신을 주도하는 선두주자로서, 오늘날의 경쟁 시장에서 앞서가는 데 필요한 도구를 제공합니다!
Wuxi ABK Machinery Co. Ltd는 중국의 용접 로테이터 전문 제조업체입니다. 또한 당사의 용접 로테이터는 주로 표준 용접 로테이터, 조정 가능한 용접 로테이터 및 특수 용접 로테이터를 포함합니다. 또한 전 세계 고객에게 용접 턴테이블, 용접 기계 파일, 윈드 타워 생산 라인, H 빔 용접 라인, 파이프 용접 장비, CNC 절단 기계, 연삭 기계, 롤 성형 기계 등 다양한 제품을 제공할 수 있습니다. 플레이트 벤딩 기계 등. ISO 및 CE 인증을 획득했으며 OEM 서비스도 제공합니다.
용접 로테이터 - 최고의 FAQ 가이드
대규모 산업 제조 과정에서 용접 롤에 대한 수요가 증가함에 따라, 많은 산업에서 용접 효율성을 높이기 위해 이러한 도구를 사용하고 있습니다.
롤 용접 작업에 대한 질문이 있는 경우, 롤의 사용 방법을 보다 잘 이해할 수 있도록 필수 정보를 수집했습니다.
용접 회전 롤이란 무엇입니까?
용접 선삭 롤은 용접 프로세스를 단순화 및 개선하여 생산 과정에서 원통형 작업 부품을 정확하고 쉽게 다룰 수 있도록 설계된 특수 장치입니다.
산업 응용 분야에서 용접 로테이터를 사용할 경우 얻을 수 있는 주요 이점은 무엇입니까?
용접 효율 개선: 용접 로터는 파이프와 탱크를 연속적으로 회전할 수 있으므로 위치를 최소한으로 조정하면서 용접 속도를 높일 수 있습니다.
정밀도가 향상됩니다. 자동 속도 및 위치 조정을 통해 정확도가 향상되고 용접 품질이 높아집니다.
안전성 향상: 용접 로터는 수동 조작을 줄여 사고 및 작업자 피로의 위험을 최소화합니다.
4.다용성: 다양한 피삭재 크기와 재질을 처리할 수 있어 다양한 산업에 적합합니다.
비용 절감: 용접 프로세스를 간소화하고 노동 요구 사항을 줄임으로써 전반적인 비용 절감에 기여합니다.
일관된 용접 품질: 균일한 회전으로 균일한 열 분포를 보장하여 결함을 방지하고 용접의 일관성을 보장합니다.
적응성: 롤러 및 속도 조절이 가능한 용접 로터는 다양한 직경과 형상을 수용하여 다양한 프로젝트에서 유연성을 제공합니다.
롤러의 자동 조정 기능은 파이프 직경에 따라 어떻게 달라지는가?
- 센서 기술: 센서가 파이프의 직경을 감지하고 롤러 사이의 거리를 자동으로 조정하여 편안한 착용감을 보장합니다.
- 유압 또는 공압 시스템: 이 시스템은 감지된 직경에 따라 롤러 위치를 조정하여 다양한 크기의 원활하고 정밀한 숙박을 가능하게 합니다.
- 전동 컨트롤: 전기 모터가 조정 메커니즘을 구동하며, 이 메커니즘은 파이프 직경에 따라 롤러를 정렬하기 위해 자동으로 제어할 수 있습니다.
- 프로그래밍 가능한 설정: 고급 시스템을 통해 특정 파이프 직경에 따라 사전 설정된 조정을 수행할 수 있으므로 수동 개입 없이 빠르고 정확하게 변경할 수 있습니다.
- 실시간 피드백: 파이프 위치와 크기를 지속적으로 모니터링하여 롤러가 동적으로 조정되도록 하여 용접 프로세스 전반에 걸쳐 적절한 정렬 및 지지력을 유지합니다.
용접 로테이터의 롤러는 어떤 종류의 재료로 제작되며, 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
-
블랙 고무:
- 충격: 뛰어난 그립과 쿠셔닝을 제공하여 미끄러짐 및 피삭재 손상 위험을 줄여줍니다. 섬세한 표면 또는 코팅 표면을 처리하는 데 적합합니다.
- 성능: 접지력과 유연성이 우수하며, 소형 및 중형 파이프 및 탱크에 적합합니다.
-
폴리우레탄:
- 영향: 고무의 장점과 내구성 및 마모, 화학 물질 및 온도 변화에 대한 저항력이 결합되었습니다.
- 성능: 그립과 수명이 균형을 이루며, 다양한 분야에 적합하며, 시간이 지나면서 일관된 성능을 제공합니다.
-
강철:
- 충격: 고강도 및 부하 베어링 용량을 제공하여 중부하 작업 및 대형 작업 부품에 적합합니다.
- 성능: 내구성과 강성을 제공하지만 작업 부품의 손상을 방지하고 마찰을 줄이기 위해 추가적인 표면 처리 또는 코팅이 필요할 수 있습니다.
-
스테인리스 스틸:
- 영향: 뛰어난 내부식성과 내구성을 제공하여 거친 환경 및 고온 작업에 적합합니다.
- 성능: 최소한의 정비로 오래 지속되는 성능을 보장하므로 엄격한 운영 조건을 갖춘 산업에 이상적입니다.
-
고무 코팅 강:
- 충격: 강철의 강성과 고무의 그립과 쿠셔닝이 결합되어 작업 부품의 내구성과 보호 기능을 모두 제공합니다.
- 성능: 표면 손상을 최소화하면서 무거운 짐을 지탱하는 다목적 솔루션을 제공합니다.
적절한 롤러 재료를 선택하는 것은 용접 작업의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 여기에는 용접되는 재료의 종류, 환경 조건, 내구성과 표면 보호 사이의 원하는 균형이 포함됩니다.
주파수 제어 시스템은 용접 로터의 정밀도 및 속도를 어떻게 개선합니까?
-
조절 가능한 속도 제어:
- 정밀도: 작업자가 용접 로터의 회전 속도를 미세하게 조정하여 다양한 재료 및 공정에 최적의 용접 조건을 보장할 수 있습니다. 이 제어장치는 용접의 일관성을 높이고 속도 변화와 관련된 문제를 방지합니다.
- 속도: 운전자가 필요에 따라 회전 속도를 높이거나 낮추면서 효율을 개선하고 다양한 용접 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
-
부드럽고 일관된 회전:
- 정밀도: 흔들리거나 흔들리지 않고 부드럽고 안정적인 회전을 제공합니다. 이는 정렬을 유지하고 고품질 용접을 달성하는 데 중요합니다.
- 속도: 용접 품질 및 생산율에 영향을 줄 수 있는 속도 불일치를 줄입니다.
-
향상된 자동화:
- 정밀도: 자동 시스템과 통합되어 로테이터의 속도를 다른 용접 매개변수와 동기화함으로써 전반적인 공정 제어 및 정밀도를 개선합니다.
- 속도: 실시간 피드백을 바탕으로 회전 속도를 자동으로 조정하여 용접 성능을 최적화하고 수동 개입을 줄입니다.
-
기계적 마모 감소:
- 정밀도: 최적의 속도 설정을 유지하여 기계적 응력 및 로테이터의 구성품 마모를 최소화하여 보다 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다.
- 속도: 과도한 속도 또는 부적절한 속도를 방지하여 장비의 수명을 연장합니다.
-
다용성:
- 정밀도: 다양한 용접 작업과 파이프 직경에 맞게 쉽게 조정할 수 있어 로테이터가 여러 응용 분야에 걸쳐 최적의 성능을 발휘합니다.
- 속도: 특정 용접 요구에 맞춰 빠르게 조정할 수 있어 전반적인 생산성과 유연성이 향상됩니다.
전반적으로, 주파수 제어 시스템은 용접 로터의 정밀도와 속도를 모두 향상시켜 용접의 품질을 높이고, 효율성을 높이며, 공정 관리를 더욱 효과적으로 해줍니다.
감사를 받은 공급업체 
