맞춤형 맞춤화, 신속한 프로토타입 제작 및 기타 장점을 갖춘 3D 인쇄 기술은 산업 설계 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 의료 장비, 자동차 제조, 산업 설계 및 기타 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 3D 인쇄의 적용 범위는 이론적인 모델에서 실제 산업 생산으로 점차 넓어져 가고 있습니다. 이를 통해 3D 인쇄는 사용자의 생산과 생활에 더욱 가깝게 다가가기 때문에 데스크탑 수준의 3D 인쇄 장비가 수천 가구에 진입할 수 있습니다. 동시에 3D 인쇄 자료에 대한 새로운 요구 사항도 있습니다. 1 산업 표준에 따르면, 명확한 속성, 유동 속성, 기계적 속성, 열 속성, 5가지 측면의 재질 안전 속성에서 3D 인쇄 재질 압출 성형 와이어 표준을 개발하여 인쇄 정확성을 보장합니다.
경경화 3D 인쇄 기술은 높은 성형 정확도, 빠른 속도, 낮은 표면 거칠기 및 환경 친화성의 특성 때문에 가장 널리 사용되는 3D 인쇄 기술이 되었습니다. 현재 상업용 광감성 수지는 일반적으로 경화된 제품의 열악한 인성 및 낮은 충격 강도와 같은 두드러진 문제를 가지고 있으며, 이는 기술적인 문제가 되고 3D 인쇄 산업의 개발을 제한하는 산업 병목 현상이 되고 있습니다.
ETPTA는 무료 과격 전분자로 준비되었으며, OXA는 활성 희석제, 트리아릴티오늄 소금, 1-하이드록시 사이클로에틸 페닐 케톤으로서 각 성분의 질량비에 따라 광제공자로 준비되었습니다. = 47 miply 31.3 darn7 3.4 3.2.6 비커 내 miply. 비커는 양철 포일로 싸서 1시간 동안 자력으로 분당 240r 회전 속도로 저었습니다 그런 다음 0.5h를 초음파 검게 보관합니다.
보시는 것처럼 3D 프린팅 광과민성 수지는 유리 근치적 프리폴리머로 ETPTA를, 활성 시너, 트리아릴티오늄 소금, 광수용체 역할을 하는 1-하이드록시 사이클로에틸 페닐 케톤을 사용하여 준비되었습니다. 점도는 320mPa·, 겔 비율은 87.08%, 부피 수축률은 3.8%, 암반 경도(D)는 85, 인장 강도는 45.28MPa입니다. 인장 탄성 계수는 829.9MPa이며, 브레이크 연도는 12.11%, 굽힘 강도는 72.2MPa이고, 굽힘 탄성 계수는 1740MPa이며, 노치 충격 강도는 5.12kJ/m2이며, 3D 인쇄 광민감성 수지의 기본 성능 요구 사항을 충족합니다.
모델을 인쇄하려고 하지만 경경화용 3D 프린터가 없다면 PLA 소모품을 사용하여 완료할 수 있습니다. FDM 기술 인쇄 모델 효과는 투명도와 경도, 내화학성, 내기후성 등의 특성이 우수하며 소모품의 뛰어난 성능입니다.
현재 FDM(Fused Deposition Modeling) 기술에서 일반적으로 사용되는 3D 인쇄 소모품은 주로 생물분해성 고분자 폴리실산(PLA) 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 테폴리머(ABS)입니다. 생물분해성 와이어인 PLA 인쇄 와이어는 ABS보다 성형 효과가 좋고 인쇄 온도가 낮으며 냄새도 나지 않지만, 국내에서 개발된 PLA3D 인쇄 와이어는 표면 품질이 낮고 기계적 속성이 낮아서 3D 인쇄 기술의 개발에 심각한 문제가 있습니다.
PBS 용융 유속(MFR)이 너무 크고 FDM 인쇄 와이어를 준비하기가 어렵지만 인쇄 성능이 좋고 인쇄된 샘플의 인장 강도가 주입 샘플보다 높습니다. PBAT는 와이어를 준비하기 위해 와이어를 돌출시키고 그리는 것이 쉽지만, 와이어가 부드럽고 특수 FDM 장비가 있어야 부드럽게 인쇄할 수 있으며 인쇄 프로세스 매개변수가 인쇄된 샘플의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
