재료가 틀렸어요, 모두 헛되죠! 만족스러운 제품을 생산하기 위해 가장 기본적인 단계는 바로 재질 선택이며 가장 중요한 단계입니다. CNC 기계 가공은 금속 재질, 비금속 재질, 복합 재질 등 다양한 재질을 선택할 수 있습니다.
일반적인 금속 재질에는 강, 알루미늄 합금, 구리 합금, 스테인리스 강 등이 있습니다. 비금속 재질은 엔지니어링 플라스틱, 나일론, 베이커엘리트, 에폭시 수지 등 입니다. 복합재는 섬유 강화 플라스틱, 탄소 섬유 강화 에폭시 수지, 유리 섬유 강화 알루미늄 등으로 이루어져 있습니다.
사용 여부를 결정한 후 제품의 실제 적용 요구 사항부터 제품의 사용을 조사하고 기술 요구 사항 및 환경 요구 사항을 분석하며 이러한 요구 사항을 재질의 특성으로 변환시킵니다. 예를 들어 의료 장비의 부품은 고압 증기 살균기의 극열을 견뎌야 할 수 있습니다. 베어링, 기어 및 기타 재료에는 내마모성, 인장 강도 및 압축 강도가 필요합니다. 주로 다음 지점에서 분석할 수 있습니다.
환경 요구 사항
제품의 실제 사용 시나리오 및 환경을 분석합니다. 예를 들어 제품의 장기 사용 온도, 각각 최고/최저 작동 온도, 고온 또는 저온 중 어느 것이 해당합니까? 실내나 실외에 UV 보호 요구 사항이 있습니까? 건조한 환경입니까, 아니면 습하고 부식성이 있는 환경입니까? 등
기술 요구 사항
제품의 기술적 요구 사항에 따라 필요한 기능을 분석하며, 이를 통해 다양한 애플리케이션 관련 요소를 다룰 수 있습니다. 예: 제품의 전도성, 절연 또는 정전기 방지 기능 중 어떤 것이 필요합니까? 열 방출, 열 전도율 또는 난연제가 필요합니까? 화학 용제에 노출되어야 합니까? 등
물리적 시설 요건
제품의 사용 용도 및 사용 환경을 기반으로 부품의 필수 물리적 특성을 분석합니다. 높은 응력 또는 마모의 경우 강도, 인성 및 내마모성과 같은 요소가 중요합니다. 고온에 장시간 노출된 부품의 경우 우수한 열 안정성이 필요합니다.
외관 및 마감 요구 사항
제품의 시장 수용은 외관에 따라 크게 달라지고, 다양한 재질의 색상과 투명도가 다르고, 마감 및 해당 표면 처리 또한 다릅니다. 따라서 제품의 미적 요건에 따라 가공 재료를 선택해야 합니다.
가공성 고려 사항
재질의 가공 속성은 제조 공정 및 파트의 정확도에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸은 녹에 강하고 내부식성이 강하지만 경도가 높고 가공 과정에서 공구를 마모하기 쉬워 가공 비용이 매우 높고 가공하기 좋은 재료가 아닙니다. 플라스틱 경도가 낮지만 가열 과정에서 부드럽게 변형되기 쉬우며 안정성이 떨어지며, 실제 필요에 따라 이를 선택해야 합니다.
