원통형 롤러 베어링 FAGNU2208-E-XL-TVP2-C3/nskftpimken/롤러 베어링/볼 베어링
NU2208은 단일 열 원통형 롤러 베어링 범주에 속하는 베어링 유형입니다. 이 베어링의 매개변수에 대한 일반적인 설명은 다음과 같습니다.
모델: NU2208
"NU"는 베어링이 단일 열 원통형 롤러 베어링임을 나타내고, "2208"은 특정 모델 식별을 나타냅니다.
2.치수:
- 내경: 40 mm
- 바깥 지름: 80mm
- 폭: 23mm
3.적재 용량:
- 정정적 정격 부하: 49kilonewtons(kN)
- 동적 정격 부하: 49kilonewtons(kN)
속도 제한:
오일 윤활을 통한 속도 제한: 분당 약 9,500회 회전
그리스 윤활 시 제한 속도: 분당 약 8,500회
베어링 설계 피처:
NU2208 베어링은 원통 롤러 디자인을 사용합니다. 롤러는 한 줄로 배치되어 있고 베어링의 안쪽 레이스웨이를 따라 굴러서 반경 방향 하중을 수용합니다.
- 정확한 롤러 위치를 유지하기 위해 내외부 링 사이에 케이지가 있습니다.
- 안쪽 링과 바깥쪽 링 사이의 접촉면은 원통형으로 되어 있어 방사상 하중 운반 능력이 뛰어납니다.
| 모델 |
안쪽 지름 |
바깥 지름 |
너비 |
정적 하중 등급 |
동적 부하 등급 |
| NU2208-E-XL-TVP2-C3 |
40mm |
80mm |
23mm |
49kilonewtons |
49kilonewtons |
| NU2208-E-XL-TVP2 |
40mm |
80mm |
23mm |
49kilonewtons |
49kilonewtons |
| NU2209-E-XL-TVP2 |
45mm |
85mm |
23mm |
78kilonewton |
81.5kilonewton |
| NU2210-E-XL-TVP2 |
50mm |
90mm |
23mm |
61킬로톤 |
67킬로톤 |
NU2211-E-XL-TVP2 |
55mm |
100mm |
25mm |
86.5kilonewton |
98kilonewton |
NU2212-E-XL-TVP2-C3
|
60mm |
110mm |
28mm |
146kilonewton |
102kilonewtons |
원통형 롤러 베어링은 다음과 같은 응용 분야를 비롯한 다양한 산업 분야 및 기계 장비에 널리 사용됩니다.
기계 공학: 원통형 롤러 베어링은 기계 공구, 스핀들 유닛, 구동축, 인쇄 기계, 섬유 기계, 포장 기계 등
자동차 산업: 자동차 분야에서 실린더 롤러 베어링은 엔진, 변속기, 구동축, 리어 액슬, 스티어링 시스템 등의 주요 구성 요소에 사용됩니다. 등
3.풍력: 대형 풍력 터빈에서 원통형 롤러 베어링은 풍력 터빈 로터와 타워 사이의 회전 부품을 지지하기 위해 사용됩니다.
4.철강 산업: 강철 생산 공정에서 원통형 롤러 베어링은 압연 공장, 연속 주조 기계, 파이프 압연 공장, 강철 압연 공장 등과 같은 장비에 사용됩니다
광산 및 건설 장비: 원통형 롤러 베어링은 광산 장비(예: 크러셔, 굴삭기) 및 건설 장비(예: 크레인, 콘크리트 믹서)에서 중요한 역할을 합니다.
철도 운송: 철도 차량의 휠 세트, 보기, 커플러 등의 주요 구성 요소에 원통형 롤러 베어링이 사용됩니다.
발전 산업: 원통형 롤러 베어링은 터빈 장치 및 수력 발전 발전기 세트와 같은 발전 장비의 회전 구성품을 지지하는 데 사용됩니다.
의료 장비: 원통형 롤러 베어링은 의료용 CT 스캐너, MRI 장비 등과 같은 특정 의료 기기에도 사용됩니다
요약하면, 원통형 롤러 베어링은 다양한 회전 및 진동 부품의 부하를 지원하고 전달하는 등 많은 산업 및 장비에서 중요한 역할을 합니다.
원통 롤러 베어링 설치 및 사용
원통형 롤러 베어링은 기계 장비에서 넓은 응용 분야를 찾는 롤링 베어링에 흔히 사용됩니다. 원통형 롤러 베어링을 설치하고 사용하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
설치:
준비: 장착 전에 베어링 하우징과 베어링 보어가 깨끗한지 확인하고 베어링에 손상이 없는지 검사합니다.
2.윤활: 설치 전에 회전 중에 부드럽게 작동하도록 베어링에 적당한 양의 윤활 그리스를 바릅니다.
3.장착: 베어링 시트에 베어링을 배치하고 베어링과 시트 보어 사이에 올바로 정렬되었는지 확인하십시오. 슬리브나 유압 장치와 같은 적절한 공구를 사용하여 베어링이 완전히 장착될 때까지 베어링을 시트 보어 안으로 부드럽게 누르십시오.
4.검사: 장착 후 베어링이 제대로 장착되어 있고 자유롭게 회전할 수 있는지 확인합니다. 베어링 시트가 고정되어 있고 베어링과 샤프트 사이의 장착 상태가 양호한지 확인합니다.
사용:
1.적재: 원통형 롤러 베어링을 사용할 때 샤프트에 가해지는 하중이 베어링의 정격 하중을 초과하지 않도록 하십시오. 정격 부하를 초과하면 베어링이 손상되거나 조기 고장이 발생할 수 있습니다.
2.윤활: 마찰과 마모를 줄이기 위해 베어링을 정기적으로 윤활합니다. 적절한 윤활 그리스 또는 오일을 사용하고 제조업체의 윤활 권장 사항을 따르십시오.
3.온도: 베어링의 작동 온도에 주의하고 정격 온도를 초과하지 않는지 확인하십시오. 과도한 온도는 윤활유가 고장 또는 베어링에 손상을 줄 수 있습니다.
4.검사: 비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승 여부를 점검하는 등 베어링의 상태를 정기적으로 검사합니다. 비정상적인 상태가 감지되면 즉시 수리 또는 교체를 위한 조치를 취하십시오.
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