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감사를 받은 공급업체 현관용 유리 섬유 카트리지 시리즈는 유리 섬유를 사용하는 깊은 와이어 상처 카트리지이며, 특정 공정에 따라 다공성 골질에 면사가 단단히 감겨 외부가 희고 내부가 조밀한 벌집 구조를 형성합니다. 이 카트리지를 사용하면 깊은 여과 효과가 있으며 액체의 부유 고체, 녹, 입자 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
| 제품 측정 |
[정밀]: 1um, 5um, 10um, 20um, 25um, 50um, 75um, 100um, 150um [길이]:5"(127mm), 9.87"(250mm), 10"(254mm), 20"(508mm), 30"(762mm) 40"(1016mm), 50"(1270mm), 60"(1524mm) [OD]: ø60mm, 62mm, 114mm [ID]:ø028mm, 30mm |
| 구조 재질 | [Filter media] ([미디어 필터]): 유리 섬유 [End cap]([종료 캡]): 폴리프로필렌 [개스킷/실]: 실리콘 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 니트릴 고무, 투시 고무 [메시]: 폴리프로필렌 |
| 작업 데이터 | [최대 작동 온도]:200°C [최대 차압]: 25°C에서 2.0bar |
고객 사이트
필터 카트리지 교체 단계
1.카트리지를 교체하고 시스템 작동이 중지되었는지 확인하는 생산 지침을 받습니다.
적절한 필터 요소(사양, 재료, 크기, O링 재료, 유형, 기타), 분해 공구, 수집 버킷, 걸레 등
필터 하우징을 깨끗하게 청소하고 필터 주변을 비운 다음 작동 영역을 그대로 둡니다. 보호 기어를 가지고 가십시오.
시스템에서 교체할 필터를 분리합니다. 필터 상단의 배기 포트를 천천히 열고 감압하여 재료 또는 액체가 튀는 것을 방지하기 위해 공정 중 안전에 주의를 기울이십시오.
5.필터에 있는 물질을 비우고, 도구로 필터 덮개를 열고, 필터 카트리지를 꺼낸 후 폐기할 비닐 봉지에 카트리지를 포장합니다. 6 깨끗한 공구와 걸레를 사용하여 필터를 청소하십시오.
깨끗한 공구와 걸레를 사용하여 필터 내부를 청소하고 새 카트리지를 설치하십시오.
필터 엘리먼트의 열린 쪽 끝에 있는 비닐 백을 열고 O-링이 온전하고 제자리에 있는지 확인합니다.
8.필터 엘리먼트 외부로부터의 유입 및 필터 엘리먼트 내부로부터의 유출 방법에 따라 자재 유입이 설치
9.적절한 보습 성분인 물(예: 물)이 묻은 O-링과 카트리지 시트 잭을 사용하여 카트리지를 O-링 끝 근처에 손으로 잡고 카트리지 소켓 을 카트리지 시트 잭에 완전히 끼우고 카트리지를 빼십시오. 그런 다음 금속 커버를 장착하고, 도구를 사용하여 필터를 조입니다. 10 필터 배출 포트를 닫고, 비닐 백을 열고, 필터를 엽니다. 필터가 완전히 제자리에 있습니다.
10.필터의 액체 배출 포트를 닫고 하우징 상단의 블리더 밸브를 연 다음, 입구 밸브를 살짝 열어 액체가 하우징 상단의 블리더 밸브에서 흘러 나올 때까지 액체가 하우징 안으로 들어가도록 합니다. 이 때 블리더 밸브를 닫습니다. 분해된 장소에서 누출 여부를 주의 깊게 확인하십시오.
필터 배출구 밸브가 완전히 열릴 때까지 천천히 여십시오. 교체가 완료되었음을 나타냅니다.
12.교체 및 청소 도구에 사용된 도구를 제거합니다. 주변 지역을 청소합니다.
백 필터 설치 단계
무엇보다도, 백 필터 설치에 필요한 액세서리가 준비되어 있는지 확인해야 합니다.
O링 실과 백 필터의 O링 홈을 점검하여 액세서리를 적시에 교체합니다.
3.백 필터를 설치할 때 여과해야 하는 작업장에 백 필터를 배치해야 합니다. 입구 및 출구 플랜지나 파이프 톱니를 연결한 후 필터를 고정하고 배기 포트를 부드럽게 하거나 배기 밸브를 구성하면 재킷 유형이 열 절연 열원을 연결합니다.
금속 망 바구니를 백 필터에 천천히 넣어 메시 바구니의 칼라와 백 필터의 인터페이스를 일치시킬 수 있도록 합니다.
5.먼지 봉투가 끼인 먼지 봉투 필터와 금속 망 바구니 칼라가 일치하도록 액체 백 필터를 놓습니다.
O링 실을 O링 홈에 놓습니다. O링 실을 비틀거나 변형할 수 없습니다.
백 필터의 상단 캡을 맞춘 후 대각선 걸이 캡 2개를 동시에 조인 다음 모든 걸고리 캡을 조입니다.
백 필터 상단에 장착된 배기 밸브를 닫습니다.
9.각 연결 파이프가 단단하고 작동 압력이 허용 범위 내에 있는지 확인합니다.
10 입력 밸브를 천천히 열어 액체가 천천히 필터로 흘러 들어가 필터를 채울 수 있도록 하여 액체가 갑자기 필터 백에 영향을 주어 필터 백이 파열되는 것을 방지합니다. 그런 다음 누출 현상이 있는지 관찰하십시오. 여과 시 직접 누출 현상을 발견할 수 없는 경우.
백 필터 교체 주기
PP 백 필터는 일종의 수처리 장비이며, 일부 수처리 공정 전처리에 주로 사용되는 필터입니다. 이는 중요한 전처리 장치이며 개별적으로 사용할 수도 있습니다. 하지만 어떤 필드를 선택하든, pp bag filter는 특정 교체 주기를 가지고 있습니다.
pp 백 필터 캐니스터 자체는 자주 교체할 필요가 없습니다. 교체가 필요한 경우 약 5년 동안 캐니스터 교체 사이클을 수행합니다. pp 백 필터 필터 백을 교체해야 합니다. 필터 백의 교체 주기는 1 ~ 3개월입니다. 필터 가방은 필터 가방의 핵심이라 부지런하게 교환됩니다. 또한 필터 백이 지속적으로 불순물과 오염물질을 차단하여 오염물이 오염되고, 오염물이 오염되어 세척 필요 후 오염물이 쌓이고, 교체가 필요한 빈도는 더 높습니다.
백 필터의 서비스 수명을 늘리는 방법
물 전처리 작업을 잘 수행하십시오. pp 백 필터 백 오염, 그 이유는 물 품질이 너무 나쁘기 때문입니다. 고환, 수분의 수질이 좋지 않아 필터 백이 막히지 않아 청소 주기 사용 수명이 단축되는 것을 방지하기 위해 수지의 품질을 개선할 필요가 있습니다. 급수 품질을 개선하는 핵심은 용수 사전 처리를 잘 하는 것입니다. 기본적으로 문제를 해결하기 위해 수질 요건을 충족하는 수분의 질이 좋은 전처리 방법을 통해서만 가능합니다.
정상 작동 부하를 유지합니다. pp 백 필터의 처리 용량이 크지만 처리 용량도 특정 상한이지만, 상한보다 크면 필터의 작동 부하가 증가할 수밖에 없습니다. 필터 백 및 필터 자체의 서비스 수명이 줄어들고 교체 주기가 단축됩니다. 따라서 정상적인 작동 부하를 유지함으로써 교체 주기를 연장하고 더 빠른 교체가 필요하지 않습니다.
3.제때 청소하는 습관을 들여야 합니다. 위에서 언급한 대로 필터 가방은 필터 작동 과정에서 오염물과 불순물을 지속적으로 유지하며, 이러한 불순물은 필터 백에 장기간 부착되어 오염 막힘을 형성합니다. 이러한 막힘은 시간이 지나면서 더욱 깊어져서 필터 백을 청소할 수 없게 되어 성능이 회복됩니다. 따라서 유입되는 물의 품질을 개선하기 위해 사용자 외에도 막힘을 예방 청소하는 것도 중요합니다.
-- 왜 PE 염분 탱크에 소금을 사용할까요? 어떤 종류의 소금이 필요한가?
PE 염분 탱크는 물 연화 장치의 일부로 NaCl 염분 용액(브린)을 보관하는 데 주로 사용됩니다. 일반적으로 PE 재료로 만들어져 염분 그리드와 염분이 잘 들어 있습니다. 염분 밸브도 염분 웰에 설치되어 있어 연수기가 자동으로 작동합니다. 그렇다면 왜 물 연화 치료에 소금을 사용할까요? 어떤 종류의 소금이 필요한가?
연수 발생 반응 동안 수지의 Na+는 부드러운 물을 얻기 위해 원수에 CA2+와 MG2+를 흡착해야 합니다. 수지가 특정 양의 칼슘 및 마그네슘 이온을 흡수하면 흡수 효율이 점차적으로 감소합니다. 이 시점에서 재생해야 합니다. 수지층은 염탱크에 브린을 넣어 세척하여 수지의 칼슘 및 마그네슘 이온을 대체하고 폐기물로 배출합니다. 소금이 부족한 경우 수지가 포화상태에 도달한 후에는 물 속의 칼슘 및 마그네슘 이온을 제거할 수 없으며 용수 생산이 부드럽게 되지 않습니다. 따라서 탈염수 장비는 더 나은 작동을 위해 소금이 필요합니다.
PE 염분 탱크에 어떤 종류의 소금이 사용됩니까? 테이블 소금입니까?
염탱크에 소금이 있습니까? 물론 아닙니다. 물 연화 장비는 이온 교환 수지 재생기로 알려진 특수 염분을 사용하며, 물 연화 염이라고도 합니다. 이 물질의 주된 화학적 조성은 염화나트륨(NaCl)이며 순도는 99.5% 이상입니다. 나트륨 함유량은 국가 기준에 따라 경도를 효과적으로 제거하고(기타 물 칼슘, 마그네슘 이온 및 일부 알칼리 불순물) 재생 시 수지를 회복합니다.
물 연화 탱크에 산업용 소금을 사용할 수 있습니까? 물과 소금연화물의 차이점은 무엇입니까?
공업용 소금은 수분화 탱크에 사용해서는 안 됩니다. 산업용 소금에는 단일 물질인 염화나트륨이 포함될 뿐만 아니라 질산칼륨, 염화칼륨, 아질산나트륨 및 기타 산업 물질과 같이 집합적으로 산업용 소염이라고 하는 다양한 물질도 "산업용 소금"라고 할 수 있습니다.
물 연화 장비용 특수 소금은 특수 첨가제와 함께 흉볼 형태로 되어 있습니다. 순백색, 불순물 없음, 순도 99.5% 이상. 물 속의 칼슘, 마그네슘 이온 및 일부 물 알칼리 불순물을 효과적으로 제거하고 수지를 재생 및 복원하며 스케일링 없이 물을 유지할 수 있습니다.
수분연화 장비의 염분 소비량 계산
염분 흡수 및 수질 연화 장비의 재생을 위해 염분이 필요하며, 소금의 소비량은 입구 경도 및 출구 수질 요구 사항에 따라 계산해야 합니다. 이론적으로 탈염수 장비의 수지 재생의 염분 소비는 입구 경도와 아무 관계가 없지만 수지의 작업 교환 용량에서만 가능합니다. 일반적으로, 수분연화 장비의 재생 액수는 수지의 충전량의 2~3배입니다. 즉, 수지의 각 리터에 약 160g의 소금이 필요합니다.
요약하면 소금은 수처리 소모품의 지속적인 소비입니다. PE 소금 탱크의 소금이 고갈되기 전에 첨가해야 하며 표준 소금 탱크의 4분의 1까지 추가할 수 있습니다.
지불 방법
PO를 통해 볼 때 50% TT, 필터 프레스 사진이 있는 BL 사본을 받은 후 보이는 50% TT
보증 기간은 얼마나 되죠
전체 기계: Exwork 이후 13개월;
필터 플레이트: exwork 후 18개월
필터 유물기 장비 구입 방법
일반적으로 필터의 주요 지지 장비는 유량계, 커플링, 파이프, 밸브, 피드 펌프, 공기 압축기, 공기 저장 탱크 등. 고객에게 비용 효율적인 공급업체를 제공할 것이며, 구매 가격에 비해 고객에게 5%의 관리 비용을 지불하여 서비스가 우리 회사의 주류를 이루도록 할 것입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
