• 투자 중력 주조 스테인리스 스틸 LED 하이 베이 조명 커버 알루미늄 압력 다이 주조
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투자 중력 주조 스테인리스 스틸 LED 하이 베이 조명 커버 알루미늄 압력 다이 주조

기계 유형을 다이 캐스팅: 사용자 지정
방법을 다이 캐스팅: 정밀 다이 캐스팅
신청: 하드웨어
가공: CNC 가공
자료: 알루미늄 합금
표면 처리: 세련

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  • 프로젝트
개요

기본 정보

모델 번호.
Aluminum Casting
압력 챔버 구조
사용자 지정
공차 등급
7
주조 표면 품질 수준
12.5
인증
ISO 9001 : 2000
처리 중
다이 캐스팅
서비스
OEM/ODM
치수
사용자 지정
색상
사용자 지정
운송 패키지
Wooden Case
사양
사용자 지정
등록상표
MetalPlus
원산지
China
세관코드
761699
생산 능력
10000 Pieces/Year

제품 설명

 투자 중력 주조 스테인리스 스틸 LED 하이 베이 조명 커버 알루미늄 압력 다이 주조
제품 탐색

Metalplus 는 알루미늄 산업 프로필 설계 및 제조 전문 업체입니다.
100,000평방 미터 이상의 생산 기반을 보유하고 있으며, 연간 10만 톤 이상의 용량을 보유하고 있습니다.

   

 

제품 설명

알루미늄은 경량 부품을 생산하기 위해 알루미늄 주조물에 가장 자주 사용되는 소재입니다.  
알루미늄 합금의 저압 주조라는 기본 원리는 고품질 주조를 얻기 위해 낮은 운전 압력의 영향 하에 액체 알루미늄 합금이 알루미늄 금형에 채워지고 전체 고형화 과정이 되도록 하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 작동 압력이 낮기 때문에(0.06 ~ 0.15MPa) 알루미늄 합금 저압 주조라고 합니다.

정밀 다이 주조 부품은 하드웨어 부품, 자동차 부품, 기계 부품, 의료 장비 등에 널리 사용됩니다.

사양:

재질 알루미늄 합금, 탄소강, 알로이 강철, 스테인리스 스틸
프로세스 도면 → 금형 제작 → 다이 주조 → 러프 가공 → CNC Machining → Surface Treatment → Product Checking → Packing → Delivery
주조 치수 공차 CT7-CT8
주조 표면 거칠기 RA 12.5um
주조 중량 범위 0.1 - 100kg
캐스팅 크기 최대 선형 크기: 1200mm, 최대 직경 크기: 600mm
가공 정밀도 위치 지정 정확도 0.008mm, 위치 정확도 0.006mm
가공 표면 거칠기 라오0.8 ~ 6.3um
스핀들의 최대 이동 1800mmx850mmx700mm
최대 회전 직경 1000mm
재질 표준 GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
표면 처리 전기도금, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 전기영동, 아노다이제이션, 연마, 분말코팅, 샌드블라스팅, 소극세원, 스프레이 도장 등
주조 공정 유형 고압 다이 캐스팅(HPDC)
수직 저압 다이 주조(LPDC)
정밀 모래 주조
로스트 폼 캐스팅
투자 주조
금속 주조
서비스 이용 가능 OEM 및 ODM
품질 관리 0 결함, 포장 전 100% 검사
응용 프로그램 기차 및 철도, 자동차 및 트럭, 건설 기계, 지게차, 농기계, 조선, 석유 기계, 건설, 밸브 및 펌프, 전기 기계, 하드웨어, 전원 장비 등
MOQ 1톤
지불 조건   T/T 2) L/C(가시에서
포트 상하이 항구
서비스 OEM 및 ODM

Investment Gravity Casting Stainless Steel LED High Bay Lighting Cover Aluminum Pressure Die Casting
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우리의 장점

당사는 고객의 정수가 된 미국과 유럽으로 대부분의 맞춤형 제품을 수출합니다. 이 분야에서 오랜 경험을 쌓은 결과 고객의 요구를 쉽게 충족할 수 있습니다.

·알루미늄 압출 영역에 대한 제조 경험이 17년 이상 있습니다.

·빠른 속도로 설계 및 압출, CNC 기계 가공, 밀링, 선삭 작업을 수행할 수 있는 강력한 능력을 보유하고 있습니다.

·스탬핑 외에도 완벽한 금속 가공 기계를 보유하고 있으며 레이저 절단, CNC 굽힘, 용접 등이 있습니다

·우리는 장기적인 안정성과 우수한 품질을 유지할 수 있도록 제조 공정의 모든 단계를 관리하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

 
기술 지원

 

고객의 요구 사항에 따라, 돌출 프로파일의 모양을 설계하고, 고객 확인을 위한 CAD 도면 및 3D 모델을 제공하고, 금형을 사용자 정의하고, 고객의 요구 사항에 맞는 알루미늄 프로파일을 돌출시킵니다.

2.설계 기능을 갖춘 고객의 경우, 당사의 전문 R&D 팀이 고객의 도면과 압출 처리 경험에 기초하여 설계를 분석하고 최적화하며, 가장 합리적인 설계를 통해 생산 비용을 절감하고 제품 성능을 개선할 것입니다.

3.당사는 제품 설계, 맞춤형 금형, 알루미늄 바 용해 및 주조, 압출 프로파일링, 정밀 가공, 표면 처리 등 "원스톱" 서비스 및 생산 모델을 채택하고 있습니다. 당사는 원재료의 합금 조성을 효과적으로 제어하고 생산 공정 전반에 걸쳐 제품 정확성을 유지하여 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.


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공장 장비

돌출

44개의 알루미늄 압출 라인을 장착한 MetalPlus 는 최대 외경이 350mm인 상업용 알루미늄 프로파일과 산업용 알루미늄 프로파일의 다양한 표준을 생성할 수 있습니다.

MetalPlus 에는 PLC 제어 시스템과 정밀한 금형이 장착된 44개의 알루미늄 프로파일 압출 라인이 있습니다.  MetalPlus 공장에서 사용되는 가장 큰 압출기는 6800 톤 유닛입니다. 이 기계는 최대 직경 600mm의 다양한 형태로 산업 프로필을 생산하는 데 사용됩니다. 이를 통해 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.  MetalPlus에서 생산하는 알루미늄 제품 중 일부는 라디에이터, 산업용 팬 블레이드, 모터 인클로저, 태양전지 프레임, 도어, Windows.


MetalPlus 는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 금형을 생산할 수 있습니다. 복잡한 구조의 알루미늄 프로필을 만들 수 있는 능력과 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 우리의 자체 R&D 팀을 가지고 있으므로 우리는 고객에게 합리적인 제안을 제공하여 저렴한 가격으로 우수한 제품을 만들 수 있습니다.

 

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산화 처리

산화 성화는 알루미늄 합금 제품이 전해액에 담겨 있을 때 알루미늄 산화물이 표면에 형성되어 전류가 가해질 때 발생합니다. 산화 알루미늄 프로파일은 부식 저항이 개선되어 표면이 다양한 기상 조건을 견딜 수 있습니다. 한편, 산화알루미늄은 제품의 경도와 내마모성도 증가시킵니다.  MetalPlushas는 6개의 산화 생산 라인을 보유하고 있습니다. 산화 라인에서 처리된 프로필에는 균일한 산화 막 두께와 색상이 있어 아름다운 외관을 자랑합니다. 산화 프로파일은 은, 블랙, 골드, 샴페인, 모조품 스틸 등 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 다른 색상은 요청 시 사용자 지정할 수 있습니다.

피막 처리된 제품은 모두 숙련된 전문 검사 담당자가 검사합니다. 재처리할 수 없는 결함이 있는 제품은 직접 폐기됩니다. 고르지 않은 색상의 제품은 요건을 충족할 때까지 코팅이 취소되고 다시 양극화됩니다. 이렇게 하면 각 제품 배치마다 색상 차이가 없습니다.

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페인팅

우리 공장은 4개의 분말분사 라인이 있고 모든 공장에서 GEMA 스위스의 고품질 스프레이 노즐을 사용하고 있습니다. 한편 MetalPlus 는 안전하고 환경 친화적인 페인트, 강한 접착력, 그리고 내구성이 뛰어난 색 보존 색상만 사용합니다.



CNC 기계 가공
MetalPlus 에는 고급 기계 가공 장비 세트가 장착되어 있습니다. 모든 정밀 가공 공정은 풍부한 산업 경험을 가진 기술자에 의해 이루어집니다. 정밀한 머시닝 정밀도와 제품 품질을 보장하기 위해 생산 과정에서 엄격한 산업 표준이 채택되었습니다.

 MetalPlus 에는 다양한 각도에서 프로파일의 밀링, 드릴링 또는 태핑에 사용할 수 있는 12개의 PRATIC 머시닝 센터가 있습니다. 최대 6미터 길이의 프로필을 생산하는 데 특히 적합합니다. 장비 세트는 가장 간단한 방법으로 복잡한 프로파일의 머시닝을 실현할 수 있습니다

 2.MetalPlus 는 Wegoma의 완전 자동 절단 기계를 갖추고 있어 자동 및 연속 재료 급식으로 정밀한 절단을 수행할 수 있습니다. 즉, 이 기계는 낮은 노동 비용과 높은 생산 효율을 제공합니다. 따라서 MetalPlus의 가격인하가 업계의 다른 기업보다 매우 저렴합니다.

 펀칭 압력은 50-100톤으로 30대의 펀칭 기계가 있습니다. 두께가 5mm를 넘는 비교적 두꺼운 프로파일로 펀칭하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 10개의 스트레치 벤딩 머신/벤딩 머신이 있어 프로파일을 원호나 다른 각도로 구부리는 것을 인식할 수 있습니다. 머시닝 각도는 매우 정밀합니다. 또한 10개의 밀링 기계가 장착되어 있어 다양한 평면, 입체 또는 그루브의 머시닝을 구현하므로 고객의 다양한 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

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포장 및 배송
 

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완제품은 수동으로 포장되어 배송 준비가 완료됩니다. MetalPlus는 엄격한 창고 관리 절차를 채택합니다. 완제품 창고는 특정 제품을 저장하기 위해 여러 섹션으로 나뉘며, 입고 및 외주 거래는 모두 기록되어야 하며, 각 제품을 납품하기 전에 검토해야 합니다.

 

        

인증

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회사 역사
 

2004년 "건축 산업 자료의 인정 받은 브랜드 시장"

2006년 "품질 SURVEILIC 검사용 제품 면제 증명서 " 및 " ISO9001"

2009년 "고급 회사"

2009년 "Jiangsu Famous brand certificat"

2009년 "Jiangsu의 믿을 수 있는 품질 제품 인증 도"

2012년에는 Panasonic, LG와 비즈니스 관계를 수립했습니다.

2015년, BE와 INOVATIVE 프로듀서는 유럽 고객을 위한 공급 파트너입니다.

2017년, 베이스보드 히터의 신제품이 개발되었다.

2019년에는 세계 최대 규모의 히터 제조업체와 협력하고 알루미늄 쉘을 공급해 좋은 평판을 얻었습니다.

2023년에 우리는 윈-윈 혜택을 위한 시장을 확장하기 위해 해저 유통업체를 개발할 것을 확신하게 될 것입니다.

프로젝트

 

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요하네스버그에 있는 축구 시티 스타디움은 남아프리카 공화국의 주요 프로젝트 중 하나이고, 94,000개의 좌석 스타디움은 아프리카에서 가장 큰 규모의 경기장 입니다.
 우리는 알루미늄 주 공급업체로서 프로젝트의 구성에 참여하게 되어 매우 영광입니다!

축구도시 스타디움이 지어진 후 만장일치의 찬양이 되었습니다!
 
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랍스터 트레일러(lobster Trailers)는 북유럽 트레일러의 거대인이며, 저희와 협조할 수 있는 것은 매우 파운드입니다.  
당사의 전문 R&D 팀은 Lobster의 설계를 분석 및 개선한 후 당사의 우수한 처리 장비와 정교한 기술로 이러한 설계를 처리합니다.
최적화 숙련도 덕분에 생산 비용을 최소화하고 제품 성능을 개선할 수 있습니다.
 
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저희 지역 고객 Dadn이 학교 프로젝트 입찰에 참여하게 되어 매우 기쁩니다. 저희는 학교 책상에서 알루미늄 다리를 공급했습니다.
강력한 디자인과 완성도 높은 기술력을 바탕으로 더 많은 고객이 더 많은 서비스를 받을 수 있도록 지원할 것입니다.




 

 


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