비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 알루미늄 방열판 압출은 대부분의 전자 장치 및 산업 응용 분야에서 가장 일반적인 공정 및 비용 효율적인 열 솔루션입니다. 알루미늄 압출 방열판은 가볍고 열 성능이 우수하며 비용 효율적이고 제조 용이성이 뛰어납니다. 알루미늄 압출 공정은 가열된 알루미늄을 맞춤형 툴링 다이에 넣어 설계된 모양과 치수를 파악한 다음 압출 프로파일을 잘라내어 원하는 길이를 얻는 것입니다. 일반적으로 사용자 정의 설계 및 치수를 완성하려면 CNC 기계 가공, 천공, 산화 처리 등의 추가 프로세스가 필요합니다.
전문 알루미늄 방열판 제조업체로서, 당사는 최고의 비주얼 디자인 모델, 완벽한 기능의 엔지니어링 프로토타입 또는 단기 및 저용량 제조 서비스를 제공할 수 있어 설계를 철저하게 검증하고 제품 개발의 핵심 요소에 집중할 수 있습니다.
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제품 이름
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알루미늄/알루미늄 방열판(ISO 9001:2015 TS16949:2016)
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재질
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6000 시리즈 알루미늄 T4 T5 T6 T66
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색상
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다양한 색상을 선택할 수 있습니다
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모양 크기
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고객의 기술 도면에 따르면
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표면 거칠기
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프로파일 압출, 절단, 디버링, CNC 처리, 스탬핑, (천공 구멍, 태핑, 챔퍼링, 밀링), (브러시, 샌드블라스팅, 소다 비등, 광택) 표면 처리(아노다이제이션, 페인트, E 코팅, 니켈 도금식), 100% 검사(기능, 코스매틱), 조립, 포장 등 |
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딥 프로세싱
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절단, 펀칭, 밀링, 드릴링, 용접, CNC
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애플리케이션
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Computer.Data Server.New Energy Vehicle, SVG/SVC/APF/주파수 변환기, 인버터, 충전 장치 용접 기계 용접 컨트롤러/전원 공급 장치(유도 가열/정류기/인버터 전원/전기 플레이트 전원/SMPS/레이저 전원 공급/) 전원 조절기/소프트 스타트/브로드캐스트 통신(기지국/신호 차폐 브로드캐스트 송신기, 파워 앰프) 전자 장치 등 |
| 원스톱 서비스 | 원스톱 맞춤형 알루미늄 압출 방열판 및 기계 가공 솔루션 제공 금형 설계, 금형 제작, 프로파일 압출, 기계 가공, 열 저항 테스트부터 열 이미지를 만들고, 완성된 방열판에 대한 전력 소산 설계를 최적화하며, 모든 것이 공장에서 완성되었으며, 사용자의 요구를 더 잘 충족시킬 수 있도록 공급 주기를 크게 줄이고 제품 품질을 향상시켜 줍니다. |
회사 혜택
1) 화학적 구성
| 합금 | 시 | FE | Cu | MN | mg | CR | Zn | TI | 불순물 | 알 |
| 6063 | 0.2 - 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
| 6061 | 0.4 - 0.8 | 0.7 | 0.15 - 0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | 휴식 |
| 6060 | 0.3-0.6 | 0.1 - 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | - | 0.15 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
| 6005 | 0.6-0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40 - 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 휴식 |
| 합금 | 분노 | 인장 강도 | 항복 강도 | 신장 |
| 6063 | T5 | ≥ 160Mpa | ≥110Mpa | 8% 이상 |
| T6 | ≥205Mpa | 180MPa 이상 | 8% 이상 | |
| 6061 | T6 | 265Mpa 이상 | ≥245Mpa | 8% 이상 |
고객의 요구 사항에 따라, 돌출 프로파일의 모양을 설계하고, 고객 확인을 위한 CAD 도면 및 3D 모델을 제공하고, 금형을 사용자 정의하고, 고객의 요구 사항에 맞는 알루미늄 프로파일을 돌출시킵니다.
2.설계 기능을 갖춘 고객의 경우, 당사의 전문 R&D 팀이 고객의 도면과 압출 처리 경험에 기초하여 설계를 분석하고 최적화하며, 가장 합리적인 설계를 통해 생산 비용을 절감하고 제품 성능을 개선할 것입니다.
3.당사는 제품 설계, 맞춤형 금형, 알루미늄 바 용해 및 주조, 압출 프로파일링, 정밀 가공, 표면 처리 등 "원스톱" 서비스 및 생산 모델을 채택하고 있습니다. 당사는 원재료의 합금 조성을 효과적으로 제어하고 생산 공정 전반에 걸쳐 제품 정확성을 유지하여 고품질 제품을 제공할 수 있습니다. 
돌출
44개의 알루미늄 압출 라인을 장착한 MetalPlus는 최대 외경이 350mm인 상업용 알루미늄 프로파일과 산업용 알루미늄 프로파일의 다양한 표준을 생성할 수 있습니다.
MetalPlus에는 PLC 제어 시스템과 정밀한 금형이 장착된 44개의 알루미늄 프로파일 압출 라인이 있습니다. MetalPlus 공장에서 사용되는 가장 큰 압출기는 6800 톤 유닛입니다. 이 기계는 최대 직경 600mm의 다양한 형태로 산업 프로필을 생산하는 데 사용됩니다. 이를 통해 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. MetalPlus에서 생산하는 알루미늄 제품 중 일부는 라디에이터, 산업용 팬 블레이드, 모터 인클로저, 태양전지 프레임, 도어, Windows.
MetalPlus는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 금형을 생산할 수 있습니다. 복잡한 구조의 알루미늄 프로필을 만들 수 있는 능력과 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 우리의 자체 R&D 팀을 가지고 있으므로 우리는 고객에게 합리적인 제안을 제공하여 저렴한 가격으로 우수한 제품을 만들 수 있습니다.
산화 처리
산화 성화는 알루미늄 합금 제품이 전해액에 담겨 있을 때 알루미늄 산화물이 표면에 형성되어 전류가 가해질 때 발생합니다. 산화 알루미늄 프로파일은 부식 저항이 개선되어 표면이 다양한 기상 조건을 견딜 수 있습니다. 한편, 산화알루미늄은 제품의 경도와 내마모성도 증가시킵니다. MetalPlushas는 6개의 산화 생산 라인을 보유하고 있습니다. 산화 라인에서 처리된 프로필에는 균일한 산화 막 두께와 색상이 있어 아름다운 외관을 자랑합니다. 산화 프로파일은 은, 블랙, 골드, 샴페인, 모조품 스틸 등 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 다른 색상은 요청 시 사용자 지정할 수 있습니다.
피막 처리된 제품은 모두 숙련된 전문 검사 담당자가 검사합니다. 재처리할 수 없는 결함이 있는 제품은 직접 폐기됩니다. 고르지 않은 색상의 제품은 요건을 충족할 때까지 코팅이 취소되고 다시 양극화됩니다. 이렇게 하면 각 제품 배치마다 색상 차이가 없습니다.
페인팅
우리 공장은 4개의 분말분사 라인이 있고 모든 공장에서 GEMA 스위스의 고품질 스프레이 노즐을 사용하고 있습니다. 한편 MetalPlus는 안전하고 환경 친화적인 페인트, 강한 접착력, 그리고 내구성이 뛰어난 색 보존 색상만 사용합니다.
CNC 기계 가공
MetalPlus에는 고급 기계 가공 장비 세트가 장착되어 있습니다. 모든 정밀 가공 공정은 풍부한 산업 경험을 가진 기술자에 의해 이루어집니다. 정밀한 머시닝 정밀도와 제품 품질을 보장하기 위해 생산 과정에서 엄격한 산업 표준이 채택되었습니다.
MetalPlus에는 다양한 각도에서 프로파일의 밀링, 드릴링 또는 태핑에 사용할 수 있는 12개의 PRATIC 머시닝 센터가 있습니다. 최대 6미터 길이의 프로필을 생산하는 데 특히 적합합니다. 장비 세트는 가장 간단한 방법으로 복잡한 프로파일의 머시닝을 실현할 수 있습니다
2.MetalPlus는 Wegoma의 완전 자동 절단 기계를 갖추고 있어 자동 및 연속 재료 급식으로 정밀한 절단을 수행할 수 있습니다. 즉, 이 기계는 낮은 노동 비용과 높은 생산 효율을 제공합니다. 따라서 MetalPlus의 가격인하가 업계의 다른 기업보다 매우 저렴합니다.
펀칭 압력은 50-100톤으로 30대의 펀칭 기계가 있습니다. 두께가 5mm를 넘는 비교적 두꺼운 프로파일로 펀칭하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 10개의 스트레치 벤딩 머신/벤딩 머신이 있어 프로파일을 원호나 다른 각도로 구부리는 것을 인식할 수 있습니다. 머시닝 각도는 매우 정밀합니다. 또한 10개의 밀링 기계가 장착되어 있어 다양한 평면, 입체 또는 그루브의 머시닝을 구현하므로 고객의 다양한 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
포장 및 배송
2004년 "건축 산업 자료의 인정 받은 브랜드 시장"
2006년 "품질 SURVEILIC 검사용 제품 면제 증명서 " 및 " ISO9001"
2009년 "고급 회사"
2009년 "Jiangsu Famous brand certificat"
2009년 "Jiangsu의 믿을 수 있는 품질 제품 인증 도"
2012년에는 Panasonic, LG와 비즈니스 관계를 수립했습니다.
2015년 독일 클라이언트를 위한 공급 파트너를 BE 및 inovative 프로듀서로 선정했습니다.
2017년, 베이스보드 히터의 신제품이 개발되었다.
2019년에는 세계 최대 히터 제조업체와 협력하고 알루미늄 쉘을 공급해 좋은 평판을 얻었습니다.
2023년에 우리는 윈-윈 혜택을 위한 시장을 확장하기 위해 해저 유통업체를 개발할 것을 확신하게 될 것입니다.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
