QH 200-920 Flexo 인쇄 슬로터 회전식 다이 커터 장비 모델
| 아닙니다 |
매개 변수 이름입니다 |
단위 |
사양 |
| 1 |
장비 내부 폭 |
mm |
2200 |
| 2 |
최대 속도 |
PCS/min |
200 |
| 3 |
경제적인 속도 |
PCS/min |
150-180 |
| 4 |
최대 공급 장치 용지 크기 |
mm |
900 × 2000 |
| 5 |
최소 용지 높이 |
mm |
900 × 1800 |
| 6 |
최대 인쇄 크기 |
mm |
900 × 1800 |
| 7 |
용지 보드 급지대 크기 간격 1개 |
mm |
1100 × 2000 |
| 8 |
색상 정확도 |
mm |
1 |
| 9 |
표준 플레이트 두께 |
mm |
50 |
| 10 |
보드의 두께 |
mm |
2--11 |
| 11 |
슬로팅의 최대 깊이 |
mm |
225 |
피더 부품 장비 클러치 전기 장비 제어 클러치 벨, 마지막 경고 벨 링 이동, 작업 직원의 안전 보장 장비의 오용 및 손상을 방지하기 위해 안전한 클러치가 있는 구동축(장비가 고정되지 않아 호스트가 작동을 시작할 수 없음) 3), 공압 연동 장치 호스트 모터 시동 보호 장치 2, 흡착 앞쪽 가장자리 공급기 시스템 1) 납 가장자리 공급 기관은 판지 용지 공정의 막힘 현상을 크게 줄일 수 있습니다. 흡입 팬 보조 공급 장치, 감는 종이 보드가 부드럽게 공급되는지, 풍력량은 보드 크기에 따라 조절할 수 있는지 확인하십시오., 판지의 진공 흡착 극대화를 보장하여 용지를 보다 정확하게 보낼 수 있습니다. 3), 프론트 배플 및 백 배플은 수동 조정 간격을 채택하고, 피더 리프트 - 우측 배플은 전기 조정 간격을 채택합니다. 4) 피더 휠에는 폴리우레탄 소재의 소재, 마찰력이 크고 수명이 깁니다. 3중, 5층, 7층 골판지에 적합하며 E 플루트 판지를 포함합니다. 용지 보드 카운터, 설치 및 디스플레이 생산 수량을 공급합니다. 3, 먼지 추출 장치 먼지 제거 장치(먼지 브러시 제거)가 장착되어 있어 판지 표면의 불순물을 효과적으로 제거하고 인쇄 품질을 개선합니다. 4, 수유 롤 직경 2007. 2), 심리스 강철 파이프, 소포 마모 방지 고무, 교정 및 균형 3), 하단 피드 롤러 크롬 도금. 4), 급지대 용지 롤 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위 0 - 11mm 5, 작동 제어 스위치(PLC 컴퓨터 제어) 1) 제어판에는 10인치 터치 스크린이 장착되어 있어 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 다이 절단, 간편한 작동을 제어할 수 있습니다. 자동 제로 리턴 장치 1), 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 전기 자동의 절단 부분 0으로 복귀. 일반적으로 자동 용지 상자를 제로 장치에 사용하면 두 개를 올바른 위치로 조정하고 낭비를 줄일 수 있습니다. 인쇄 장치 1, 인쇄 롤러 1), 바깥 지름은 3405mm입니다 (가공판 포함, 410mm). 강철 플레이트 재료, 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금 3), 균형 교정, 원활한 작동 고정 래칫 휠 샤프트 9mm Hanging 버전에 적합한 풀 포맷 Plate ditch 6), 인쇄 판 적재 및 하역, 페달 스위치 전동 컨트롤 양극 및 음극 7), 인쇄 롤러 간격 다이얼 수동 조정, 0 - 11mm 범위 조정 2, 인쇄 압력 롤러 1), 지름 은 지름 치수, 지름 치수, 치수, 치수, 치수, 치수, 치수, 강철 파이프 표면 분쇄, 단단한 크롬 도금 3), 균형 교정, 원활한 작동 4), 인쇄 압력 롤러 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위 0 - 13mm 5), 피더 롤러 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위는 0-13mm입니다. 3, 메탈 아닐록스 롤러 1), 바깥 지름은 198mm입니다 2), 고급 전자도금 하드 크롬 기술을 사용한 강철 파이프 표면, 단단하고 매끄러우며 내마모성이 뛰어납니다. 3), 도트 유니폼, 획일적인 잉크. 플레이트 및 고무 롤러의 사용 수명을 연장시킵니다. 5), 아닐록스 롤러 갭 다이얼 수동 조정 고무 롤러 1), 지름 은 가공할 180mm입니다. 내마모성 고무로 코팅된 강철 파이프 표면 특수 그라인딩 고무 롤러가 매우 특별하고 잉크 효과가 좋습니다. 5, 공급 장치 용지 상향 이동 롤러 1), 위 롤러: 직경, 직경, 직경, 2), 아래 롤러: 직경, 직경, (직경), (직경, 치수, 직경, 직경, (직경), (직경), (직경, 직경, 직경, 직경, (직경), (직경), (직경), (직경) 3), 피더 롤러 간격 다이얼 수동 조정, 조정 범위는 0 - 13mm입니다. 6, 위상 조정 메커니즘 유성 기어 구조 수평 위치, 총 20mm 거리를 수동으로 조정합니다. 인쇄 플레이트 롤러는 주파수 변환기를 채택하여 위상을 조정하고, 0으로 돌아가서 플레이트의 속도를 조정하고, 고정밀 버전을 조정합니다. 7, 잉크 순환 잉크 안정성, 간편한 작동 및 유지보수를 위한 공압 다이어프램 펌프 잉크 필터, 필터 불순물 8, 인쇄 단계 고정 장치 1), 공압 브레이크 메커니즘 2) 단계가 분리되거나 조정되면 브레이크 메커니즘이 회전하도록 제한되고 원래 기어 위치의 고정 지점이 유지됩니다. 슬로팅 장치 1, 유성기어 휠 위상 조정, 양극 및 음극 360도 전기 작동 조정 2, 컴퓨터 컨트롤을 통한 카톤 길이 폭 높이 조절. 3, 프론트 나이프 위치가 축 방향 변위 전 시트 링크 후 0인 자동 영점 위치로 설정됩니다. 4, 백나이프 원주 방향 움직임 독립적으로, 상자의 높이를 조절하기 위해, 상자 높은 전기 조정. 5, 링크 플레이트는 기계 가공 센터에서 만듭니다 6번, 링키지 플레이트 슬라이딩 직경은 100mm 직선 슬라이드웨이, 저항 감소, 정밀한 이동으로 되어 있습니다. 7 상부 및 하부 나사 로드 동기식 변속기는 나선형 기어를 채택하며, 변속기는 안정적이고 장착이 편리하여 간극을 없애고 정확하게 구동할 수 있습니다. 8 슬로팅 부품의 상단 및 하단 커터 휠 세트 사이의 간격은 코너 커터 그룹의 절단 조건에 따라 조정할 수 있습니다. 9, 3축 유형 구조, 2번 라인, 사전 적재, 라인 압력, 압력 압력 압력 압력, 압력 강요 10, 탄성 앵글 나이프, 5 레이어 3 레이어는 조정할 필요가 없습니다. 11, 공압 디스크 브레이크 장치 12, 커터 헤드의 마모 보상 설계가 밖으로 그려지고 구리 블록의 수명이 연장됩니다. 13, 모든 점이 움직이며, 칼을 교환하기 편리합니다. 14, 재로딩, 프레스 샤프트, 고품질 강철, 강성 보장. 롤 본체 크롬 연삭, 사용 수명 연장 15, 구리식 휠은 교체식 구조와 크롬 도금되어 있습니다 16, 전동 조정을 위한 라인 압력 조절기, 터치 스크린 디스플레이 값 17, 휠 슬로팅, 고품질 강철 생산, 액슬의 강성 보장 롤러 본체 크롬 연삭, 사용 수명 연장 18, 키 프리 연결을 사용합니다. 19, 슬롯형 커터의 포지티브 및 네거티브 작동을 제어하는 버튼으로 슬로팅 단계 조정 시 자동으로 위상, 정지 및 작동 상태를 유지할 수 있습니다 20, 각 커터의 세로 방향 이동 위치와 상자 치수는 PLC에 의해 제어됩니다. 작동 패널이 장착된 터치스크린, 입력 상자 슬롯 크기가 레이아웃을 자동으로 조정합니다. 21, 구리 절단 날. 다이 커팅 유닛 1 롤러는 품질이 우수한 강철 표면 단단한 크롬 도금, 교정 및 천공 균형 조정으로 작업의 안정성 및 안정성을 높입니다. 2, 다이 롤러 및 소프트 롤러 채택 국제 표준 크기, 칼날 다이 롤러 직경 곧 직경 곧 곧 곧 곧 직경 (직경 3310mm), 부드러운 롤러 직경 281mm (고무 슬리브 직경 297mm), 적합한 템플릿 및 고무 개스킷을 구입할 수 있는 장소에 상관없이 제공됩니다. 3, 나이프 다이 몰드 롤러와 고무 패드 롤러 갭은 수동 조정을 채택합니다. 4, 다이 커팅 롤러 위상에는 유성 구조, 고정밀, 큰 베어링 용량, 정지 기능이 채택되어 있으며 360° 전기 디지털 조정 작동이 가능합니다 5 급지 장치 용지가 정지되면 부드러운 롤러가 자동으로 올라가고 부드러운 롤러의 마모가 줄어듭니다. 6, 고무 패드는 상하이 폴리산(아민수지 펠트)을 채택하여 100% 절단 속도를 낼 수 있으며, 부드러운 절단이 가능합니다. 고무 패드 교체는 적재 및 하역 작업 매뉴얼을 기준으로 해야 합니다. 7 고무 패드 롤러는 기계식 캠형 이동(30mm) 장치를 채택하고, 각 칼의 위치가 다르고 펠트 슬리브의 사용 수명이 효과적으로 연장됩니다. 다이 절단 업 다운 롤러 직경은 다르지만 라인 속도는 동일합니다. 무한 작업 원의 원주 방향으로 다이커팅 나이프를 제어하여 고무 슬리브가 더 균일하게 마모되도록 할 수 있습니다. 라인 속도 보상 장치 - 부드러운 롤 직경 변경, 라인 속도 자동 보상 장치의 자동 추적 보상, 수동 조정 없이 모든 카톤 일괄 다이 컷이 정확히 동일한 크기로 유지되도록 보장, 펠트 슬리브 및 나이프 몰드는 의 사용 수명을 연장시킵니다. 펠트 커버가 여러 번 느껴지고 수리가 완료된 후에 소프트 롤러 자동 수리 장치를 착용할 수 있습니다. 펠트 커버가 부드럽게 마감된 후에는 새 펠트 사용 시와 동일한 성능을 유지하십시오. Zhandian rate의 반복 사용이 크게 개선되었습니다.
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