비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 N08800은 파열 및 크리프 강도가 양호하고 최대 816°C의 온도에서 산화, 탄화 및 황화 저항성이 뛰어납니다 또한 많은 수용성 매질 때문에 일반적인 부식에 저항합니다. 특히 816°C 이상의 온도에서 높은 응력 파열과 크리프 속성이 필요한 경우에는 N08810 및 N08811을 사용하는 것이 좋습니다. N08800은 쉽게 성형, 용접 및 가공됩니다.
| % | Inconel 600 | 인코넬 601 | 인코넬 625 | 인코넬 635 | 인코넬 617 | 인코넬 690 | 인코넬 718 | 인코넬 725 | Inconel 750 | 인코넬 20 | 인코넬 28 | 인코넬 925 | 인코넬 926 | 인코넬 825 | Inconel 800 | 인코넬 800H | 인코넬 800HT |
| C | 0.15 이하 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | 0.02이하 | 0.05-0.15 | 0.05 이하 | 0.08이하 | 0.03이하 | 0.08이하 | 0.07 이하 | 0.02이하 | 0.03이하 | 0.02이하 | 0.05 이하 | ≤ 0.1 | 0.05-0.1 | 0.06 - 0.1 |
| MN | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.5 | 0.3-1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | 0.35 이하 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.5 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| FE | 6.0-10.0 | 균형 | ≤ 5.0 | 3.0 이하 | -- | 7.0-11.0 | 균형 | -- | 5.0-9.0 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 | 균형 |
| P | 0.015 이하 | 0.02이하 | 0.015 이하 | 0.02이하 | 0.012 이하 | -- | 0.015 이하 | 0.015 이하 | -- | ≤ 0.045 | 0.02이하 | 0.03이하 | 0.03이하 | 0.02이하 | -- | -- | -- |
| S | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.010 이하 | 0.01 이하 | 0.035 이하 | 0.015 이하 | 0.03이하 | 0.01 이하 | 0.03이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 | 0.015 이하 |
| 시 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 0.2 - 0.75 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | 0.35 이하 | 0.20 이하 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | -- | -- | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | -- | ≤ 0.5 | 3.0-4.0 | 0.6-1.4 | 1.5 - 3.0 | 0.5-1.5 | 1.5 - 3.0 | 0.75 이하 | 0.75 이하 | 0.75 이하 |
| NI | ≥72.0 | 58.0-63.0 | 58.0 이상 | 균형 | ≥ 44.5 | 58.0 이상 | 50.0-55.0 | 55.0-59.0 | ≥ 70.0 | 32.0 - 38.0 | 30.0-34.0 | 42.0-46.0 | 24.0-26.0 | 38.0-46.0 | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 | 30.0-35.0 |
| 있습니다 | -- | -- | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | 10.0-13.0 | -- | ≤ 1.0 | -- | ≤ 1.0 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 알 | -- | 1.0 - 1.7 | 0.4 이하 | 0.1 - 0.5 | 0.8-1.5 | -- | 0.2 - 0.8 | -- | 0.4 - 1.0 | -- | -- | 0.15 - 0.5 | -- | ≤ 0.2 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 |
| TI | -- | -- | 0.4 이하 | -- | 0.6 이하 | -- | 0.65-1.15 | -- | 2.25-2.75 | -- | -- | 1.9-2.4 | -- | 0.6-1.2 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 | 0.15 - 0.6 |
| CR | 14.0-17.0 | 21.0 - 25.0 | 20.0-23.0 | 14.5-17.0 | 20.0-24.0 | 27.0-31.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.5 | 14.0-17.0 | 19.0-21.0 | 26.0-28.0 | 19.5-23.5 | 19.0-21.0 | 19.5-23.5 | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 | 19.0-23.0 |
| NB+Ta | -- | -- | 3.15 - 4.15 | -- | -- | -- | -- | -- | 0.7-1.2 | 8 * C-1 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 모 | -- | -- | 8.0-10.0 | 14-16.5 | 8.0-10.0 | -- | 2.8-3.3 | 7.0-9.5 | -- | 2.0 - 3.0 | 3.0-4.0 | 2.5-3.5 | 6.0 - 7.0 | 2.5-3.5 | -- | -- | -- |
| B | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤ 0.06 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| N | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0.15 - 0.25 | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | ≤ 1.0 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| LA | -- | -- | -- | 0.01-0.1 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 주의 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| 합금 및 주 | 인장 강도 | 항복 강도 | 신장률 | 브리넬 경도 |
| RM 번호/mm2 | RP0.2N/mm2 | A5% | HB | |
| Inconel 600 (바깥 지름 ≥ 127) |
550 | 205 | 35 | - |
| Inconle 600 (바깥 지름 ≤ 127) |
550 | 240 | 30 | - |
| 인코넬 601 | 550 | 205 | 30 | - |
| 인코넬 625 | 690 | 276 | 30 | ≤ 220 |
| 인코넬 625 | 827 | 414 | 30 | - |
| 인코넬 635 | 110 | 52 | 46 | - |
| 인코넬 690 | 700 | 350 | 35 | ≥ 85 |
| 인코넬 718 (솔루션 치료) |
965 미만 | 550 | 30 | 363 이하 |
| 인코넬 718 (솔루션 + 에이징) |
1275 | 1034 | 12 | 331 이상 |
| Inconel 750 | 1170 | 790 | 10 | 302-363 |
| 인코넬 20 | 551 | 241 | 30 | - |
| 인코넬 28 | 500 | 215 | 40 | 155이하 |
| 인코넬 617 | 680 | 300 | 30 | - |
| 인코넬 925 | 650 | 300 | 30 | - |
| 인코넬 926 | 650 | 295 | 35 | - |
| 인코넬 825 | 586 | 241 | 30 | - |
| Inconel 800 | 520 | 205 | 30 | - |
| 인코넬 800H | 450 | 170 | 30 | - |
| 인코넬 800HT | 450 | 170 | 30 | - |
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