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텅스텐 카바이드 링은 텅스텐 카바이드와 코발트로 구성된 일종의 공구 소재로서, 경도와 내마모성이 높습니다. 높은 내마모성, 긴 사용 수명, 높은 효율 등과 같은 장점을 최대한 활용하려면 다음 사항에 주의해야 합니다.
1.압연 공장에 맞는 적절한 링을 선택해야 합니다.
2.링을 설치하려면 반드시 지침에 따라 설치해야 합니다. 예를 들어 링과 아버 또는 스페이서 링 사이의 장착이 너무 조이거나 너무 느슨하면 롤이 작동하지 않을 수 있습니다. 또한 링이 기술 요구 사항에 맞는지 확인하고 링, 아버 및 스페이서 링을 닦은 후 회전하는 것이 매우 중요합니다. 조립 시 망치나 기타 단단한 물건을 사용하여 링을 치는 것은 엄격히 금지됩니다.
3.냉각은 밀링 중에 롤 링의 열 부식, 피로 및 응력에 미치는 영향을 줄이기 위한 것입니다. 롤 링이 갈라지거나 갈라진 균열의 확산을 늦추어 홈의 수명이 연장되는 것을 방지할 수 있습니다. 롤 링의 성능을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 냉각에 대한 기준 데이터는 다음과 같습니다. 냉각수 온도가 25 C 미만이고, 냉각수 압력은 5-6bar이며, 물 부피는 24-30m/hr/stand입니다. 물은 방사형 방향으로 분사되며 워터 제트와 롤 링의 회전 방향 사이의 각도는 15-30도입니다. 물기둥의 폭은 홈의 2배이고 물은 홈으로 직접 분사해야 하며, 물이 산산산산하거나 안개 낀 것이 없어야 합니다.
수질 요건:
YGH 시리즈 PH 7.2 중간 또는 약한 알칼리 물
YGR 시리즈 PH 7.2 또는 PH 7.2 약산 물
물 속의 고체 입자 함량 <15밀리그램/리터
4.완벽한 냉각 조건에도 피로 균열은 나타납니다. 피로가 자라지 않도록 하려면 피로 균열의 깊이가 0.2mm 에 도달하면 패스로 재가공해야 합니다. 그렇지 않으면 균열이 늘어지면 롤이 언제든지 파손될 수 있습니다.
일반적인 통과 수명은 다음과 같습니다.
정삭 압연 공장 스탠드: (3500-4000) 톤
1-2스탠드의 마무리 압연 공장: (1800-2500) 톤
3-4개의 마무리 압연 공장: (1800-2500) 톤
5-6개의 마무리 압연 공장: (1500-2000톤
7-8개의 마무리 압연 공장: (1500-2000톤
9-10개의 마무리 압연 공장: (600-1200) 톤
감소형 스탠드: (600-1200톤) 톤
홈 수리:
피로 균열을 완전히 제거하려면 패스의 깊이를 충분히 드레싱해야 합니다. 사실, 피로 균열의 여부를 확인하는 것은 매우 어렵고 불편합니다. 다음은 참고용으로 드레싱을 재제안하는 몇 가지 사항입니다.
9-10 마무리 스탠드: 0.4 - 0.6mm
11-8의 마무리 스탠드 용 롤 링: 0.7-1.2mm
프리피니싱 스탠드용 롤 링: 1.2-2.0mm
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