After-sales Service: | Onsite or Remote Service |
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Warranty: | 1 Year Warranty Default. |
Max Diameter of Workpiece: | 1200mm |
Mass Scope of Workpiece: | <900kg |
Type: | Material Testing Machine |
Maxcapacity: | <1000KN |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
소개
이 시스템은 고온 환경에서 일반적으로 800ºC~2000ºC의 특수 금속, 세라믹, 비금속 합성 물질에 대한 인장, 압축, 피로, 크리핑 및 기타 기계적 속성 테스트에 주로 사용됩니다.
이 시스템은 진공 챔버, 고온 가열 시스템, 온도 측정 요소 및 자동 전환 장치, 온도-진공 레벨 측정 및 제어 시스템, 고온 테스트 설비, 변형 측정 장치/고온 확장기, 진공 펌프 그룹, 정온 냉각수 장치, 전기 제어 시스템, 시험 기계(있는 경우)로 구성되어 있습니다. 실내 온도 부속품.
시스템 구성
진공 챔버: 전면 도어, 이중 수냉 구조. 온도 저항성이 높은 비자성 스테인리스 스틸로 제조되어 수동적 표면 처리
인장 및 크리프 테스트의 경우: 진공실은 상부 챔버와 하부 챔버로 분할됩니다. 상부는 고온 테스트 챔버이며 하부는 각각 관찰 구멍이 있는 변형 측정 장치를 수용합니다. 각 챔버에는 온도를 감지하는 열전대 하나가 장착되어 있습니다.
3.저주기 피로(LCF) 검사의 경우: 한 개의 챔버가 있으며, 챔버 뒤쪽에 고온 익스텐미터를 설치할 수 있습니다.
4.진공 펌프 어셈블리, 기계식 펌프 및 분자 펌프 포함.
용광로의 가열 소자는 곡선 처리된 고순도 텅스텐 합금 가열 본체로, 일정한 길이의 균일한 가열 영역을 확보하고 샘플을 고르게 가열할 수 있습니다.
광전색도계는 진공 챔버의 좌측에 위치하며 챔버에 상대적으로 고정되어 인공 충돌의 움직임을 방지할 수 있습니다.
7.온도 측정 및 제어: 열전쌍과 광전색도계를 사용하여 측정 및 제어하며 자동 전환 시스템을 갖추고 있습니다. 공압 푸시를 통해 공기가 원활하게 안으로 흘러 나오며 정확한 위치를 파악할 수 있습니다. 특수 밀봉 구조에서는 열전대가 고온 구역 내부 또는 외부에 있는 경우 진공 도에 영향을 주지 않습니다.
8. 제어 시스템은 복잡한 명령을 기억하지 않고 PLC(Programmable Controller)와 HMI(Human Machine Interface)로 구성됩니다. 화면에서 해당 버튼을 클릭하면 프로그램을 자동으로 실행하거나 제어 시스템 설정을 완료할 수 있습니다. 최대 15.6인치 크기의 대형 터치 스크린, 1920x1080 해상도를 시스템에 장착하면 페이지 디스플레이가 더 선명해집니다. Cortex 4 코어 프로세서가 장착되어 있어 화면 전환과 데이터 처리 속도가 더욱 빨라집니다. 7G의 대용량 저장 공간은 7000시간 이상, 7억 개 이상의 데이터를 지속적으로 기록할 수 있고, 시스템은 다국어 기능을 지원하며, 모듈식 배포 방식을 통해 시스템의 다양한 구성 요소에 대한 상태 및 정보를 시각적으로 표시해 작업을 더욱 간단하고 직관적으로 편리하게 수행할 수 있습니다.
9.HMI는 다양한 장비 상태를 실시간으로 획득하기 위한 제어 인터페이스입니다. PLC, 인버터, 서보 드라이버, 원격 IO 모듈, 온도 컨트롤러, 압력 트랜스미터, 그레이팅 눈금자, 진공 게이지 및 다양한 센서와 기타 장치를 동시에 사용할 수 있습니다. 선택할 수 있는 통신 포트가 서로 다릅니다. RS232/RS485/RS422 직렬 포트 통신, 10/100M 적응형 이더넷 포트 통신은 고객의 컴퓨터 또는 기타 호스트 컴퓨터에 편리합니다. 다양한 통신 프로토콜 지원, Modbus-RTU 지원, Modbus-TCP/IP 일반 프로토콜 및 무료 포트 프로토콜, 고객의 요구에 맞게 독점 소프트웨어를 사용자 지정할 수도 있습니다. 4G, WiFi, LAN을 선택하여 인터넷에 연결할 수 있습니다. 장치를 인터넷에 연결한 후 휴대폰 앱 또는 컴퓨터를 통해 언제 어디서나 원격 모니터링 및 제어를 수행할 수 있습니다. 무인 상태에서 장비의 작동 상태와 고장 상태를 실시간으로 모니터링하고, 시스템이 비정상인 경우 원격 비상 종료 작동을 수행할 수 있습니다.
10.안전 장치: 물 꺼짐, 전원 꺼짐 및 물 꺼짐 조치 비정상적인 압력, 과열, 압력 부족, 과부하, 과전류, 위상 시퀀스 장애, 퓨즈 끊어짐, 과열 등
11. 이 계통은 전자 범용 시험 장비, 기어다니는 장비 또는 동적 피로 장비에 필요에 따라 장착할 수 있습니다.
사양
1.Vaccum 시스템
작동 진공: 저온 상태의 최대 5 × 10 - 3Pa, 정상 상태의 최대 5 × 10 - 2Pa(고온 환경)
진공 챔버의 압력 상승 속도: 최대 0.5Pa/h
2.히팅 시스템
작동 온도: 800 ~ 2000ºC;
균일한 온도 z
길이: 50mm
온도 변동: ±3ºC 이하
온도 변화:
판독값의 1% 이내 | 온도가 1100ºC~2000ºC인 경우 |
판독값의 1.5% 이내 | 온도가 2000ºC를 초과하는 경우 |
판독값의 5ºC 이내 | 온도가 800ºC~ 1100ºC인 경우 |
온도 감도: 0.1ºC
난방 시스템의 동력 소비: 70kW
3.온도 측정 및 제어 시스템
측정 및 제어 방법: 고정밀 광도계 + B형 열전대
열전대 정확도: 산업용 수준 1
광전색도계 측정 정확도 : ±0.75%
광전색도계 측정 범위: 1000 ~ 3000ºC
4.그립 및 고정재: C-C 합성 소재, 순수 W
5.용광로 치수
내부 셀: \n\n\n이 150mm * 450mm
절연층 두께: >200mm
전체 크기: 약 600mm * 600 * 900mm(L * W * H)
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