공업용 냉동 크로와상 냉동고 자동 베이커리 크로와상 라인 덴마크의 패스트리 기계

• After-sales Service: Technical Support
• Warranty: Oversea Serive
• Application: Bread, Dough
• Voltage: 380V
• Certification: ISO, CE, TUV
• 작업 높이: 850mm
• 모델 번호.: U-1608
• 바닥 디자인(L x w): 사용자 지정
• 작업 폭: 사용자 지정
• 인증서: CE, ISO9001
• 조건: 새로운
• 배달: 주문 확인 후 90일
• 재질: sus304
• 제어 시스템: Fanuc, simens, GSK
• 운송 패키지: Crate
• 사양: Customizable
• 등록상표: UIM
• 원산지: Beijing
• 세관코드: 8438100010
• 생산 능력: up to 40 Lines P/Y

제품 설명

 

전자동 크로와상  패스트리 생산 라인에는 반죽 시트 제작 부품, 베이킹, 냉각 장치를 포장 기계와 연결하여 전자동 생산 공정을 구현할 수 있습니다.
 대형 산업 식품 공장을 위해 설계된 라인.  빵 모양이 반죽용 벨트 형성 방식 및 구이는 커터로 일관되는지 확인합니다.
스테인리스 품질을 사용한 결과 각하 강철  
용량: 시간당 20000 - 60000pcs

장점:
- 높은 안정감 높은 크로와상  패스트리 메이크업 라인, 옵션 오븐 냉각(&C
생산 환경에 맞는 - 선삭 키/통합 솔루션
제품 범위: 크로와상, 메쉬빵 등

크로와상 반죽 형성
반죽용 벨트 성형 시스템은 낮은 응력 처리 방법을 채택하여 반죽용 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 처리하여 반죽용 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않도록 하고 반죽이 부드럽게 되도록 합니다.

- 반죽 보관 및 냉각 시스템
반죽 벨트는 저온 완화 터널로 운반되어 각 고객의 프로세스 요구 사항에 따라 필요에 따라 완화된 상태로 제공됩니다. 저온 터널에는 응축 방지 장치가 장착되어 있어 반죽이 건조되지 않고 직접 불지 않고 균열이 발생하지 않습니다.

크로와상 지방 펌프 시스템
전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 패스트리 제과점 기계에서 매우 중요한 기계입니다. 반죽용 벨트가  지방 엑세터의 지방 배출구 노즐로 운송되면, 기름을 압출하여 반죽대에 얇은 지방 벨트 형태로 동시에 올려 놓았습니다.  반죽용 벨트에 기름기가 묻으면 반죽용 벨트가 플랭싱 장치를 통해 양쪽 면을 그리스로 돌려 기름을 감싼 다음 얇은 기름에 묻힙니다. 지방 배출구 노즐은 고객의 요구 사항에 따라 일정한 너비나 두께의 그리스를 만들어 지방이 축적되지 않도록 할 수 있습니다.

크로와상 지방 포장
전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 패스트리 제과점 기계에서 매우 중요한 기계입니다. 반죽용 벨트가  지방 엑세터의 지방 배출구 노즐로 운송되면, 기름을 압출하여 반죽대에 얇은 지방 벨트 형태로 동시에 올려 놓았습니다.  반죽용 벨트에 기름기가 묻으면 반죽용 벨트가 플랭싱 장치를 통해 양쪽 면을 그리스로 돌려 기름을 감싼 다음 얇은 기름에 묻힙니다. 지방 배출구 노즐은 고객의 요구 사항에 따라 일정한 너비나 두께의 그리스를 만들어 지방이 축적되지 않도록 할 수 있습니다.

크로와상 위성 롤링
위성의 바퀴형 반죽용 롤형 타워가 반죽용 벨트를 부드럽게 잡고 기름과 반죽용 벨트를 고르게 분산시킵니다. 그리고 반죽 벨트는 반복해서 굴려 너비나 두께가 미리 설정된 값으로 반죽용 벨트를 만듭니다. 이 시스템은 업계에서 패스트리 오픈 시스템으로도 알려진 반죽용 벨트 폴딩 시스템으로 전송됩니다

크로와상 접기 1
접이식 절단 방법은 반죽의 어느 위치에서나 그리스를 고르게 처리할 수 있어 고품질의 바삭한 반죽에 더욱 친숙해지고 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.

크루아상 접기 2
뭉쳐지는 접는 방법으로 반죽의 어느 위치에서나 기름을 골고루 처리할 수 있습니다. 이 방식은 고품질 패스트리 반죽에 더 친숙하며 , 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.
 

- 세공 롤러  
 여러 번 굴러간 패스를 통해 연장한 반죽의 폭과 두께는 굴러있는 반죽의 필요성에 따라 결정됩니다. 출장에 필요한 최종 제품 두께는 생산 용량 요구 사항에 따라 결정됩니다. 반죽의 폭은 생산능력 요건에 따라 결정됩니다. 다양한 고객의 생산 용량 요구 사항을 충족하기 위해 장비 폭을 680-1280mm로 제공할 수 있습니다.

DIS 커터
여러 번 구르고 접은 후, 풀어진 패스트리 반죽벨트가 필요한 두께와 너비에 따라 반죽 성형 구역으로 구동되면, 종방향 절단 장치로 몇 개의 좁은 벨트로 나누어져 내용물을 채우거나 굴릴 수 있습니다.

크로와상 분리기
두께와 폭이 균일한 반죽 벨트는 삼각형 절단을 준비하기 위해 여러 개의 회전 커터로 나뉩니다.  종방향 절단 후 남은 반죽용 벨트는 재활용 장소에서 수거되어 재사용하기 위해 호퍼로 회수됩니다.

크로와상 커터
삼각형 커터는 고객이 요구하는 중량 및 제품 크기에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 전체적인 성형 공정을 채택하고 , 고착 방지 소재로 코팅되었으며 , 작동 중에 커터를 추적하여 제품 크기와 무게의 정확성을 보장합니다

- 선삭  
황소 경음기를 위해 특별히 개발된 스티어링 메커니즘은 될 수 있습니다 삼각형을 원하는 위치로 부드럽게 회전하는 데 사용됩니다 다양한 삼각형 모양과 함께 말립니다

크로와상 컬링
크로와상 제작 라인 컬링 부분은 드래그 체인 컬링 방식을 채택하여 빵이 촘촘하게 컬링되고 컬링 각도가 일관되며 제품 외관이 매우 아름답습니다