장비 소개 - 덴마크 패스트리 제조용 상업용 식품 가공 기계
반죽 두께 및 속도 자동 조절(옵션)을 실현할 수 있는 지능형 제어 시스템
도넛을 더 차분하게, 중단 없이 지속적이고 안정적인 생산, 높은 효율성, 노동력 절감.
모듈식 조합 설계가 채택되어 유연하고 편리한 조합을 통해 다각화된 생산을 실현합니다.
전체 라인에 고품질 부품이 채택되어 있어 설계를 쉽게 세척할 수 있습니다.
저응력 인두기 시스템은 내부 구조와 휴식을 완벽하게 유지하면서 반죽 밴드를 진정시킬 수 있습니다.
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최종 식품 제품 범위: 패스트리와 라미네이트 빵, 사워도우 빵, 크로와상, 달걀 타르트, 파이 두리안
커스터드 파이, 차자
슈 츄우, 갈레트, 스퀘어 쿠키, 퍼프 패스트리, 미어 및 기타 독특한 모양의 퍼프 패스트리.
컨베이어 벨트 작업 폭
600mm |
800mm |
1000mm |
1,200mm |
용량: 시간당 12000-24000pcs
도우 밴드 스케일더링
반죽 밴드 성형 시스템은 낮은 응력 인두기 처리 방식을 채택하여 반죽 밴드를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 처리하여 반죽 밴드의 조직 구조를 손상시키지 않도록 하고 반죽이 부드럽게 되도록 합니다.
반죽 보관 및 냉각 시스템
반죽 밴드는 저온 이완 터널로 운반되며, 각 고객의 프로세스 요구 사항에 따라 필요에 따라 완화된 상태가 됩니다. 저온 터널에는 응축 방지 장치가 장착되어 있어 반죽이 건조되지 않고 직접 불지 않고 균열이 발생하지 않습니다.
팻 펌프 시스템
전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 패스트리 제과점 기계에서 매우 중요한 기계입니다. 반죽용 벨트가 지방 엑세터의 지방 배출구 노즐로 운송되면, 기름을 압출하여 반죽대에 얇은 지방 벨트 형태로 동시에 올려 놓았습니다. 반죽용 벨트에 기름기가 묻으면 반죽용 벨트가 플랭싱 장치를 통해 양쪽 면을 그리스로 돌려 기름을 감싼 다음 얇은 기름에 묻힙니다. 지방 배출구 노즐은 고객의 요구 사항에 따라 일정한 너비나 두께의 그리스를 만들어 지방이 축적되지 않도록 할 수 있습니다.
지방 후처리
전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 패스트리 제과점 기계에서 매우 중요한 기계입니다. 반죽용 벨트가 지방 엑세터의 지방 배출구 노즐로 운송되면, 기름을 압출하여 반죽대에 얇은 지방 벨트 형태로 동시에 올려 놓았습니다. 반죽용 벨트에 기름기가 묻으면 반죽용 벨트가 플랭싱 장치를 통해 양쪽 면을 그리스로 돌려 기름을 감싼 다음 얇은 기름에 묻힙니다. 지방 배출구 노즐은 고객의 요구 사항에 따라 일정한 너비나 두께의 그리스를 만들어 지방이 축적되지 않도록 할 수 있습니다.
위성 롤링
위성의 바퀴형 반죽용 롤형 타워가 반죽용 벨트를 부드럽게 잡고 기름과 반죽용 벨트를 고르게 분산시킵니다. 그리고 반죽 벨트는 반복해서 굴려 너비나 두께가 미리 설정된 값으로 반죽용 벨트를 만듭니다. 이 시스템은 업계에서 패스트리 오픈 시스템으로도 알려진 반죽용 벨트 폴딩 시스템으로 전송됩니다
접기 1
접이식 절단 방법은 반죽의 어느 위치에서나 그리스를 고르게 처리할 수 있어 고품질의 바삭한 반죽에 더욱 친숙해지고 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.
접기 2
접이식 절단 방법은 반죽의 어느 위치에서나 그리스를 고르게 처리할 수 있어 고품질의 바삭한 반죽에 더욱 친숙해지고 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.
게이지 롤러
여러 번 굴러간 패스를 통해 연장한 반죽의 폭과 두께는 굴러있는 반죽의 필요성에 따라 결정됩니다. 출장에 필요한 최종 제품 두께는 생산 용량 요구 사항에 따라 결정됩니다. 반죽의 폭은 생산능력 요건에 따라 결정됩니다. 다양한 고객의 생산 용량 요구 사항을 충족하기 위해 장비 폭을 680-1280mm로 제공할 수 있습니다.
DIS 커터
여러 번 구르고 접은 후, 풀어진 패스트리 반죽벨트가 필요한 두께와 너비에 따라 반죽 성형 구역으로 구동되면, 종방향 절단 장치로 몇 개의 좁은 벨트로 나누어져 내용물을 채우거나 굴리거나 접을 수 있습니다
Palmier 성형 공정
크로와상 형성 과정