전자동 퍼프 패스트리 생산 라인에는 반죽 시트 성형 부품, 베이킹, 냉각 장치가 포함되어 있으며 포장 기계와 연결하여 전체 자동 생산 공정을 구현할 수 있습니다.
대형 산업 식품 공장을 위해 설계된 라인. 반죽이 형성되는 방식과 구르는 커터로 패스트리가 일정한지 확인하십시오.
스테인리스 품질을 사용한 결과 각하 강철
용량: 시간당 20000 - 60000pcs
장점: - 고사양 오븐 & 하이 스테이블 페이스트리 메이크업 라인 냉각
생산 환경에 맞는 - 선삭 키/통합 솔루션
제품 범위: 크로와상, 메쉬빵 등
도우 호퍼 혼합한 반죽이 엘리베이터를 통해 덴마크 제과점의 투입구에 부어들어갑니다. 또한 단일 공급 중량은 생산 라인의 생산 용량에 따라 설계되어 있어 반죽이 지속적으로 처리되는 동료들은 반죽이 너무 오래 기다리지 않도록 합니다.
-반죽 성형 반죽용 벨트 성형 시스템은 낮은 응력 처리 방법을 채택하여 반죽용 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 처리하여 반죽용 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않도록 하고 반죽이 부드럽게 되도록 합니다.
- 반죽 보관 및 냉각 시스템 반죽 벨트는 저온 완화 터널로 운반되어 각 고객의 프로세스 요구 사항에 따라 필요에 따라 완화된 상태로 제공됩니다. 저온 터널에는 응축 방지 장치가 장착되어 있어 반죽이 건조되지 않고 직접 불지 않고 균열이 발생하지 않습니다.
-지방 펌프 시스템 전문적으로 설계된 지방 펌프 기계는 패스트리 제과점 기계에서 매우 중요한 기계입니다. 반죽용 벨트가 지방 엑세터의 지방 배출구 노즐로 운송되면, 기름을 압출하여 반죽대에 얇은 지방 벨트 형태로 동시에 올려 놓았습니다. 반죽용 벨트에 기름기가 묻으면 반죽용 벨트가 플랭싱 장치를 통해 양쪽 면을 그리스로 돌려 기름을 감싼 다음 얇은 기름에 묻힙니다. 지방 배출구 노즐은 고객의 요구 사항에 따라 일정한 너비나 두께의 그리스를 만들어 지방이 축적되지 않도록 할 수 있습니다.
위성 롤링
위성의 바퀴형 반죽용 롤형 타워가 반죽용 벨트를 부드럽게 잡고 기름과 반죽용 벨트를 고르게 분산시킵니다. 그리고 반죽 벨트는 반복해서 굴려 너비나 두께가 미리 설정된 값으로 반죽용 벨트를 만듭니다. 이 시스템은 업계에서 패스트리 오픈 시스템으로도 알려진 반죽용 벨트 폴딩 시스템으로 전송됩니다
접기 1
접이식 절단 방법은 반죽의 어느 위치에서나 그리스를 고르게 처리할 수 있어 고품질의 바삭한 반죽에 더욱 친숙해지고 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.
접기 2
접이식 절단 방법은 반죽의 어느 위치에서나 그리스를 고르게 처리할 수 있어 고품질의 바삭한 반죽에 더욱 친숙해지고 접는 층의 수는 고객의 요구에 따라 설정할 수 있습니다.
- 세공 롤러 여러 번 굴러간 패스를 통해 연장한 반죽의 폭과 두께는 굴러있는 반죽의 필요성에 따라 결정됩니다. 출장에 필요한 최종 제품 두께는 생산 용량 요구 사항에 따라 결정됩니다. 반죽의 폭은 생산능력 요건에 따라 결정됩니다. 다양한 고객의 생산 용량 요구 사항을 충족하기 위해 장비 폭을 680-1280mm로 제공할 수 있습니다.