| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 생산 범위: | 제품 라인 |
| 자동화: | 자동화 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

| 롤링 머신 매개변수 | 이 기계는 사용자 정의되며 매개변수는 참조용입니다 | ||
| 롤러 | 롤러 수 | 4 | |
| 롤 길이 | 2,050mm | ||
| 롤러의 직경 | 상단 롤러 | 190mm | |
| 하단 롤러 | 180mm | ||
| 측면 롤러 | 180mm | ||
| 가능한 가장 작은 롤링 직경 | 30mm | ||
| 롤 재질 | 높은 인장, 열 처리, 테스트 및 식별을 갖춘 단조 탄소강 | ||
| 롤러 저항 | R = 620~750 N/mm² | ||
| 롤러 브린넬의 기본 경도 | 브리넬 경도 = HB 180~230 | ||
| 롤 경도 처리 | 유도 경화, 최대 45 ~ 62HRC | ||
| 드라이브 | 드라이브 롤러 | 2(상단 및 하단 물림 롤러) | |
| 드라이브 시스템 | 독립 유압 모터 2개 | ||
| 최대 권선 속도 | 분당 5M(효율적인 기술) | ||
| 원주 속도 보상은 유압 시스템에 의해 자동으로 완료됩니다 전력 손실 없음 | |||
| 전기 | 설치된 전원 | HP10(8KW) 에너지 절약 기술 | |
| 전원 공급 장치 | 380V, 3상, 50Hz | ||
| 측면 롤러는 0.1mm 정확도로 디스플레이 화면에 4자리 숫자를 배치합니다 | |||
| 하단 롤러의 위치가 디지털 방식으로 에 표시됩니다 0.1mm의 정확도로 디스플레이 화면 | |||
| 이동 | 롤러 안내 "유성기어 가이드"(마찰 없음, 산화 방지, 최소한의 윤활), 유압, 과부하 보호 계통, 특허 받은 독특한 디자인 | ||
| 크롬 도금 층이 있는 큰 직경의 유압 실린더를 통해 롤러의 움직임이 유압식으로 이루어집니다 | |||
| 플레이트의 클램핑 압력은 플레이트의 두께에 따라 제어판의 작업자가 미리 설정할 수 있습니다. 작업 시 CNC에서 자동으로 선택할 수 있으며 압력 변화는 CNC에서 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. | |||
| CNC | 숫자 컨트롤은 측면 롤러의 위치를 표시하고 이를 기억합니다. 키보드를 통해 "시작" 버튼을 누르면 특정 측면 롤러가 자동으로 이전 메모리 위치로 돌아갑니다. (다른 재질은 지름을 변경하고 결과를 개선하기 위해 수동으로 수정합니다). 반자동 CNC를 사용하면 작업자가 메모리 이동을 추가로 "시작"하고 모든 메모리 이동을 조이스틱으로 이동해야 합니다. 롤러의 회전은 항상 조이스틱으로 수동으로 트리거해야 합니다. | ||
| 수동 모드에서 수치 제어 결정을 사용할 수 있으며 수동 제어 장비보다 정확도가 높습니다. | |||