비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 1 | 모 ULD 베이스 |
LKM, DME, HASCO 등 |
| 2 | 캐비티 재질 | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, 칼맥스 635 NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, 프로토타입 금형용 알루미늄 등 |
| 3 | 강철 경도 | 20-60HRC |
| 4 | 치료 | 프리하덴, 니트라이드, 열처리, 퀜칭 |
| 5 | 캐비티 수량 | 단일 캐비티/다중 캐비티 |
| 6 | 러너 | 콜드 러너 또는 핫 러너: YUDO/hkvtuckold/mold-master/SYNVENTIRE/INCO/MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | 게이트 | 잠수함 게이트, 터널 게이트, 측면/모서리 게이트, 직접 게이트, 핀 포인트 게이트, 스프루 게이트, 다이어프램 게이트, 팬 게이트, 캐슈 게이트, 후크 게이트, 뜨거운 팁, 뜨거운 드롭, 밸브 게이트 등 |
| 8 | 파트용 플라스틱 재질 | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV 등 |
| 9 | 금형 수명 | 50K - 100만 주기 |
| 10 | 설계 소프트웨어 | UG, CAD, PRO-E, Solid Works 등 |
| 11 | 프로세스 | CNC, 고속 캐브, EDM, 배선 절단, 드릴, 폴란드어 등 |
| 12 | 품질 | ISO9001:2000 인증 |
| 13 | 리드 타임 | 10-30일 근무일은 의 구조 및 크기에 따라 달라집니다 제품 |
| 14 | 패키지 | 목재 케이스 패키지 또는 고객 요구 사항에 따라 제공됩니다 |
| 15 | 가격 조건 | Ex Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | 지불 | T/T, 웨스턴 유니언, 돈 그람 |
| 17 | 자동차, 전기 기기, 하우스 용품, 의료 기기, 완구/게임, 통신 산업 등을 위한 플라스틱 사출 금형(툴링)의 설계 및 제조에 특화된 20년 전문 제조 경험 | |
| 18 | 천만에. 및 ODM | |
고품질 몰드는 품질 높은 설계에서 시작됩니다!
엔지니어링 능력Win Win Mold의 엔지니어링 팀은 국제 고급 CAD/CAE/CAM 설계 및 처리 통합 시스템을 사용하고 있습니다. 당사의 엔지니어들은 최고의 설계 금형을 개발하고 관리하기 쉽고 비용 효율적인 플라스틱 부품을 생산할 수 있도록 프로그램의 모든 측면에서 고객과 긴밀하게 협력하고 있습니다.
★ 현장 사출 플라스틱 금형 수리 및 유지보수
★ 사출 기계 80 - 600톤
★ 24시간 플라스틱 성형 제조 전환
★ long 및 short 플라스틱 사출 성형
운영 실행
★ 인서트 몰딩, 듀얼 컬러 몰딩 서비스
★ ABS와 같은 일반 수지 및 산업용 플라스틱
PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA,
PA66 + 33% GF, PPT, PVC 등
Win Win Mold는 맞춤형 제조 분야의 풀 서비스 플라스틱 사출 성형 제조업체입니다. 숙련된 공구 제조사와 세터로 최소한의 시간 내에 최적의 제품 출력을 달성할 수 있습니다. 제품이 사양에 맞게 성형되어 있고 품질 검사 부서를 통해 정확성과 품질을 항상 보장합니다.
FAQ:
Q. 신제품에 대한 아이디어가 있지만 제조 가능 여부는 모르겠어요. 도와주세요 .
A. 예! 우리는 항상 잠재 고객과 협력하여 아이디어나 설계의 기술적 타당성을 평가하고 재료, 툴링 및 가능한 설치 비용에 대해 조언할 수 있습니다.
Q. 현지에서 제조된 부품을 사용할 경우 어떤 이점이 있습니까?
A. Win Win Mold 는 사양, 배치 크기 또는 재료의 변화에 대한 빠른 반응 시간을 제공합니다. 우리는 수요의 예측하지 못한 변화를 수용하기 위해 하룻밤 사이에 북미, 유럽 어디든 소량 또는 대량 배송을 할 수 있습니다 .
Q. 내 부품은 이미 CAD에서 개발되었습니다. 도면을 사용할 수 있습니까?
A. 예! DWG, DXF, IGES, Solid works 및 STP, X_T 파일을 모두 사용하여 견적, 모델 및 금형 도구를 생성할 수 있으므로 생산 시간과 비용을 절약할 수 있습니다
귀하의 부품.
Q. 금형 도구 제조를 시작하기 전에 아이디어/부품을 테스트할 수 있습니까?
A. 예, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가 또는 시장 테스트를 위한 프로토타입 모델을 만들 수 있습니다.
Q. 내 설계/부품에 가장 적합한 플라스틱 유형은 무엇입니까?
A. 재질 선택은 설계의 적용 및 해당 설계가 작동하는 환경에 따라 달라집니다. 우리는 대안을 논의하고 가장 좋은 자료를 제안할 수 있게 되어 기쁘게 생각합니다.
Q. 어떤 유형의 금형 도구가 필요합니까?
A. 몰드 도구는 단일 캐비티 ( 한 번에 한 파트) 또는 다중 캐비티 (한 번에 2,4, 8 또는 16개 파트)일 수 있습니다. 단일 캐비티 도구는 일반적으로 소량( 연간 최대 10,000개 파트)에 사용되는 반면 다중 캐비티 도구는 더 많은 양을 가공합니다. 예상되는 연간 요구 사항을 살펴보고 을(를) 추천합니다
최고의 툴링 옵션
Q. 확인, 저는 프로젝트를 계속해 나가기로 결정했습니다. 부품을 가져오는 데 얼마나 걸립니까?
A. 파트의 복잡성, 크기 , 노출/캐비티 수 (단일 또는 다중)에 따라 금형 도구를 제조하려면 3-6주가 걸릴 수 있습니다. 도구 예비 설계에 대한 최종 승인을 받은 후 3-6주 내에 T1 부품을 배송할 수 있습니다. 금형 제작 프로세스 중에는 작업장의 제조 진행 상황을 보다 잘 이해하기 위해 매주 금형 제작 주간 업데이트가 제공됩니다.
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