조립 센터용 폴리우레탄 마모 방지 셀프 레벨링 절격포 바닥 제품 개요 폴리우레탄 내마모성 셀프 레벨링 절격포 플로트는 뛰어난 내구성, 안전성 및 효율성을 요구하는 조립 센터, 제조 공장 및 물류 시설에 맞게 설계된 고성능 산업용 바닥재 솔루션입니다. 무거운 기계 부하, 화학적 노출 및 극한 환경 조건을 견디도록 설계된 이 계통은 원활한 정비, 낮은 정비 표면을 제공하여 수명 주기 비용을 최소화하면서 운영 생산성을 향상시킵니다. 자체 레벨링 속성을 통해 신속한 설치가 보장되므로 가동 중지 시간과 중요한 작업의 중단이 줄어듭니다. 주요 특징 및 이점 1.뛰어난 내구성 및 충격 저항 교통량을 고려하여 제작되었습니다. 폴리우레탄 수지와 고강도 골재를 사용하여 제작된 이 바닥은 지게차, 팔레트 잭, 드롭된 공구 및 롤링 로드로 인한 마모, 함몰 및 균열에 견딜 수 있습니다. 충격 흡수 설계: 무거운 장비 충돌이나 낙하하는 구성 요소에서 발생하는 충격을 표면 손상 없이 흡수하여 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다. 2.우수한 화학 물질 및 용매 저항 산업 등급 보호: 오일, 그리스, 유압 유체, 절단액, 용제에 대한 노출을 견딥니다. 염색, 부종 또는 성능 저하 없이 거친 산업용 세척제 사용 유출 방지 성능: 기판에 화학물질이 침투하지 않도록 하여 수리 비용을 줄이고 바닥 오염 위험을 제거합니다. 3.매끄럽고 위생적이며 세척하기 쉬운 표면 모놀리식 마감: 자체 레벨링 응용 프로그램은 먼지 트랩, 박테리아 생장 및 수분 축적을 제거하는 무공극 표면을 만듭니다. 낮은 유지보수 청소: 압력 세척, 물걸레 또는 스팀 세척으로 위생 절차를 간소화하여 공임 및 화학 비용을 절감합니다. 열 충격 및 온도 복원력 극한의 온도 내성: 급격한 온도 변동(-30°C ~ +120°C)과 오랜 시간 높은 열(예: 용접 구역, 오븐 구역)에 대한 노출을 균열, 잔금 또는 박리 없이 견딥니다. 다중 영역 호환성: 냉장 보관, 냉동실, 고온 작업 구역 등 혼합 환경을 가진 시설에 적합합니다. 향상된 안전 기능 미끄럼 방지 직물: 선택사양 미세 석영 또는 알루미늄 산화물 방송 마감이 습식, 지성 또는 기름기가 있는 조건에서 미끄러짐 방지 기능을 제공하여 작업장 사고 및 OSHA 준수 위험을 줄여줍니다. ESD/전도성 옵션: 정전기 관리가 필요한 전자 어셈블리, 폭발 방지 구역 또는 클린룸에 사용 가능한 정전기 방전(ESD) 또는 전도성 제제. 6.미적 및 기능적 사용자 정의 색상 코드 조닝: 사용자 정의 가능한 색상 및 장식 옵션(예: 로고, 안전선, 길찾기 마커)으로 워크플로 효율성 및 규정 준수 개선 광택/무광택 마감: 고광택(광택) 또는 무광(밝은 환경에서 눈부심을 줄이기 위해) 중에서 선택합니다. 7.친환경 및 VOC 저수준 제제 지속 가능한 안전: 냄새가 적고 냄새가 나지 않는 솔벤트 무함유, REACH, RoHS 및 LEED 표준을 준수하여 환경에 미치는 영향을 최소화하고 작업자의 건강을 보호합니다. 가동 중지 시간을 최소화하는 신속한 경화: 8-12시간(걷기 가능) 및 24-48시간(최대 부하)에 걸맞는 경화를 통해 프로젝트를 신속하게 완료하고 운영 중단을 줄일 수 있습니다. 기술 사양
파라미터 |
사양 |
테스트 방법 |
건조 필름 두께 |
3-10mm(사용자 지정 가능) |
ISO 2808 |
압축 강도 |
≥80MPa |
ASTM C109 |
굽힘 강도 |
≥ 25MPa |
ASTM C78 |
마모 방지 |
≤ 0.008 g/cm²(Taber CS-17, 1,000 g) |
ASTM D4060 |
화학적 저항 |
침수 방지(72시간): 50% HSO, 30% NaOH, 유압 유체, 연료 |
ASTM D1308 |
슬립 저항(DIN 51130) |
R10-R13(텍스처 옵션) |
DIN 51130 |
열 충격 저항 |
30°C ~ 120°C(50사이클, 균열 없음) |
ISO 17669-1 |
콘크리트 부착 |
≥ 4.5N/mm²(풀오프 테스트) |
ASTM D4541 |
화재 등급 |
클래스 B1(난연제) |
EN 13501-1 |
VOC 콘텐츠 |
30g/L 미만 |
EPA Method 24 |
경화 시간 |
도보 가능: 8-12시간 |
완전 부하: 24-48시간 |
응용 프로그램 자동차 및 우주 항공 어셈블리: 오일 유출, 충격 강하 및 차량 교통 과중한 충격을 견딜 수 있습니다. 전자 제품 제조: ESD/전도성 옵션은 민감한 환경에서 정전기 방전을 방지합니다. 중장비 워크샵: 금속의 파싱, 그리스 및 공구에서 마모에 대한 내성이 있습니다. 물류 및 창고: 지게차 교통, 팔레트 충격 및 빠른 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 식음료 가공: 휴지 공간을 위한 원활하고 위생적인 표면(NSF 호환 옵션 사용 가능) 제약 및 화학 공장: 공격적 화학물질에 대한 저항성과 멸균 상태를 보장합니다. 설치 프로세스 표면 준비: CSP 4-5 프로필을 달성하기 위한 다이아몬드 연마 또는 발파 분사, 균열 및 불균일도 수리 프라이머 용도: 기질을 씰링하고 접합력을 높이기 위한 침투력이 높은 폴리우레탄 프라이머 모르타르 혼합 및 주입: 부품의 정밀한 혼합, 흙손, 펌프 또는 스퀴지를 통한 셀프 레벨링 확산 텍스처 응용 프로그램 (옵션): 미끄럼 방지 집기 또는 장식용 미디어의 방송. 탑코트 씰링: 광택성/무광 마감용 UV 고정 폴리우레탄 또는 에폭시 실란트 및 내화학성 추가. 경화 및 검사: 24시간 교통 체증 방지, 평탄도, 부착 및 마감을 위한 최종 품질 감사. 유지 보수 및 수명 매일 청소: 중성 세제로 닦거나 걸레질 세정 금지. 정기 유지 관리: 교통 혼잡이 많은 구역에서 5-8년마다 실란트를 다시 도포하십시오. 예상 수명: 15-25년 동안 적절한 관리를 통해 UV 분해, 황화 및 화학 공격에 대한 내성 결론 폴리우레탄 내마모성 셀프 레벨링 절격포 플로어가 어셈블리 센터의 골드 표준으로 채택되어 탁월한 내구성, 안전성 및 효율성을 제공합니다. 맞춤형 제형은 산업 표준을 준수하는 동시에 까다로운 환경에 시각적으로 호소력 있고 유지보수가 적은 솔루션을 제공합니다. 새로운 건축물과 개보수 모두에 이상적인 이 바닥 계통은 수명 주기 비용을 최소화하고 작동 가동 시간을 극대화합니다. SPR은 산업 건축 자재 연구 및 개발 및 제조 업체, 제품 연구 및 개발, 생산, 판매, 기술 서비스, 설계, 전체 계획, 시장 자체 및 고객의 실제 요구, 특별 조사, 통합, 통합 프로세스 운영 구현, 모든 단계에서 탁월함을 추구하며 고객에게 혁신적인 시스템 솔루션과 고품질 제품을 제공하기 위해 노력합니다. 이 회사는 광둥성 난시성 하이테크 구역에 위치해 있으며 연간 16,000톤의 출력을 가진 20,000평방미터가 넘는 지역을 커버하고 있습니다. 2022년, SPR 과 Guangdong Jianlang Hardware System Co., Ltd.는 지분 참여 형태의 전략적 협력을 통해 공동 벤처 회사인 Guangdong Jianlang SPR Construction Engineering Co., Ltd.를 설립하여 바닥 산업을 구축하였습니다 산업용 체인 원스톱 서비스 모델