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Mn13 화학적 구성
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C
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시
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MN
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P
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S
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0.90 - 1.20
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0.30 - 0.80
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11.00 - 14.00
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0.035 이하
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0.030 이하
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기계적 동작
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인장 강도
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신장
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20ºC의 성능에 영향을 미칩니다
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초기 경도 값(HB)
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경화 후 경도 값(HB)
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180° 냉간 굽힘
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≥800MPa |
40% 이상
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AK ≥ 90(J)
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200-250
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300개 이상
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적격
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1.Mn13 망간 내마모성이 높은 강철 플레이트를 절단할 경우 플라즈마 절단이 권장됩니다.
플라즈마 절단은 수중 플라스마 및 공기 플라즈마 절단으로 나뉩니다. 수중 플라즈마 절단을 사용할 경우 플라즈마 가스로 수천 도의 고온이 발생할 수 있고, 높은 망간 강철판이 절단 시 빠르게 녹아 물이 막히게 되므로 산화가 방지됩니다. 또한 물이 적기 때문에 탄화물 침입을 방지하고 강철 플레이트를 절단할 수 있습니다. 표면이 부드럽고 평평하며 열에 영향을 받는 영역이 없으며 절단 품질이 가장 좋습니다. 망간강 절단을 위한 첫 번째 선택입니다. 공기 플라즈마 절단 또한 사용할 수 있습니다.
2.Mn13 망간 내마모성 강철 플레이트는 기존 불꽃으로 절단할 수도 있습니다.
불꽃 절단을 사용할 때는 절단 트롤리를 사용하는 것이 좋습니다. 강철 플레이트의 두께에 따라 건 헤드의 다른 사양을 사용하고 가스 및 산소 비율(중성 불꽃)을 적절하게 조정합니다. 모든 조정 후 절단을 시작하는 것이 가장 좋습니다. 중간 플레임아웃과 아크 점화로 인해 절단 품질에 영향을 미치는 단면 간극을 방지하십시오.
Mn13 고망간 내마모성 강철 플레이트 용접
수동 아크 용접은 망간 내마모성이 높은 강철 플레이트를 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 용접 전에 용접 심을 연마하고, 녹과 오일 얼룩을 제거하기 위해 작업물의 홈과 가장자리를 깨끗하게 청소해야 합니다. 동시에 용접할 때는 전극을 말려야 합니다. 용접 시에는 직경이 작은 전극(보통 3mm~3.5mm), 작은 전류, 고전압, 다층 용접, 다중 패스, 빠른 용접; DC 용접을 사용하는 경우 전극은 양극 전극에 연결됩니다. 각 층이 용접된 후에는 열 균열 저항을 개선하기 위해 용접부를 해머로 만들어야 합니다. 또한 흐르는 물을 사용하여 빠르게 식힐 수도 있습니다.
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20피트 컨테이너: 길이 5930mm * 너비 2350mm * 고 2,154mm
적재 중량: 26Ton
40피트 컨테이너: 길이 12062mm * 폭: 2350mm * 고 2,284mm
적재 중량: 26Ton
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