실리콘 카바이드(SiC) 가열 소자/히터는 품질이 우수한 녹색 SiC 분말로 제조되었으며 재료 비율에 따라 첨가제가 첨가되었습니다. SIC 가열 소자는 비금속 제품으로, 고온, 산화 방지, 비틀림, 빠른 온도 증가, 낮은 열 팽창 계수 등과 같은 일련의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 600C~1600C의 온도를 가진 다양한 종류의 용광로에서 널리 사용됩니다. 최대 온도는 최대 16500C입니다. 실리콘 탄소 가열 소자는 모든 종류의 사양, 최고 품질, 낮은 가격을 가지고 있습니다. 우리 제품은 중국에서 잘 알려져 있습니다. 미국, 독일, 프랑스, 이랄리, 러시아, 한국 , 인도, 파키스탄, 브라질 등 해외 시장 점유율을 확보하고 있습니다
금속 전기 가열 소자에 비해 이 종류의 소자는 고온, 산화 방지, 부식 방지, 긴 사용 수명, 약간의 변형, 간편한 설치.
새로운 저온단열 생산 공정을 채택했기 때문에 SIC 가열 소자는 열 구역 저항과 저온성 저항으로 인해 에너지 절약, 긴 수명, 용광로 본체 손상을 방지하기 위해 저온성 저온 단부를 피합니다.
실리콘 카바이드(SiC) 가열 소자/히터:
| 지름 | 가열 구역 | 콜드 존 | 전체 길이 | 저항 범위 |
| 길이 | 길이 | |||
| 8mm | 100-300mm | 60-200mm | 240 - 700mm | 2.1 - 8.6Ω |
| 10mm | 100-300mm | 60-300mm | 240 - 900mm | 0.8 - 7.0Ω |
| 12mm | 100-500mm | 150-350mm | 400-1200mm | 0.7 - 5.6Ω |
| 14mm | 100-500mm | 150-350mm | 400-1200mm | 0.7 - 5.6Ω |
| 16mm | 200-600mm | 150-350mm | 500-1600mm | 0.7 - 4.4Ω |
| 18mm | 200-800mm | 150-400mm | 500-1600mm | 0.7 - 5.8Ω |
| 20mm | 200-800mm | 200-600mm | 600 - 2,000mm | 0.6 - 6.0Ω |
| 25mm | 200-1200mm | 250-700mm | 700-2600mm | 0.4 - 5.0Ω |
| 30mm | 300-2000mm | 250-800mm | 800 - 3600mm | 0.4 - 4.0Ω |
| 35mm | 400-2000mm | 250-800mm | 900-3,600mm | 0.5 - 3.6Ω |
| 40mm | 500-2,700mm | 250-800mm | 1000-4300mm | 0.5 - 3.4Ω |
| 45mm | 500-3000mm | 250-750mm | 1,000-4,500mm | 0.3 - 3.0Ω |
| 50mm | 600-2,500mm | 300-750mm | 1,200 - 4000mm | 0.3 - 2.5Ω |
| 54mm | 600-2,500mm | 300-750mm | 1,200 - 4000mm | 0.3 - 3.0Ω |
| 60mm | 600-2,500mm | 300-750mm | 1,200 - 4000mm | 0.3 - 3.0Ω |
물리적 속성
| 비중 | 2.6 ~ 2.8g/cm3 | 굽힘 강도 | 300kg 초과 |
| 경도 | >9MOH | 인장 강도 | 150kg.cm3를 초과하는 경우 |
| 다공성 비율 | 30% 미만 | 방사선 | 0.85 |
Chemistry 속성
1.Elements의 산화 방지 속성
공기 중에 800°C로 가열되면 소자가 산화되기 시작하고 온도가 1000-1300°C에 이를 때 뜨거운 영역 표면에서 SiO2 보호 필름이 생성됩니다 . 크리스탈라이트는 1300°C에서 결정화해 있습니다. 온도가 1500°C로 올라가면 보호 필름이 일정한 두께로 되어 산화 속도가 매우 느리게 안정화됩니다. 1627°C 이상으로 계속 가열하면 보호 필름이 손상되고 산화 속도가 더 빨라지고 요소가 손상됩니다 이전.
이 성분은 응용 과정에서 매우 느리게 산화될 것으로 생각되며, 장기간 사용 후 저항이 증가하게 됩니다. 이 페논논은 노화 속도를 낮추기 위해 노화를 부릅니다. 우리는 특수 기술을 사용하여 생산 과정에서 뜨거운 영역 표면에 보호 필름을 뿌려, 원소의 항산화 특성을 확실히 개선하고 사용 수명을 늘립니다.
알칼리와 알칼리 금속 산화물이 원소에 미치는 영향
알칼리와 알칼리 금속 산화물은 약 1300°C에서 SiC와 반응하여 규산염이 생성되는데, 이 규산염은 알칼리 화학 부식을 발생시키고 성분의 빛나는 부분에 영향을 줄 수 있습니다.
금속 용융의 요소에 대한 효과
코발트, 니켈, 크롬 등과 같은 일부 금속은 고온 용융 상태에서 원소의 코레이드를 만들고 원소의 사용 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
전기 시설
실리콘 카바이드(SiC) 가열 소자/히터는 공기 중에 가열되고 핫 존의 표면 온도가 1050ºC에 도달할 때 비교적 큰 특정 저항을 가지고 있습니다. 저항률은 600-1400mm2/mm(평방 밀리미터 , 온도가 상승함에 따라 저항값이 변합니다. 실내 온도에서 800ºC까지 음수 값인 800ºC를 초과하는 온도는 자연 곡선(nature curve)의 양수 값입니다.
실리콘 카바이드(SiC) 가열 소자는 용광로 온도 600C-1600C에서 공기 중에 직접 사용할 수 있으며, 보호 대기가 필요하지 않습니다. SiC 가열 소자는 성능이 우수하기 때문에 고온 용광로, 세라믹, 유리, 분석 및 테스트, 반도체, 과학 연구 등
설치 지침:
SIC 히터 사용 및 설치 시 주의 사항:
1.성능을 위해 보관 또는 설치 중에 습기가 차지 않도록 보호하십시오.
2.조립하기 전에 나누기 각 저항의 공차는 10%를 초과할 수 없습니다.
사용 및 유지 관리 시 주의
전기 용광로를 처음 작동할 때는 전압을 천천히 증가시켜야 하며 동시에 완전히 적재할 수 없습니다. 그렇지 않으면 전류가 더 커지면 히터가 손상됩니다.
히터가 손상되고 교체해야 할 경우 새 의 저항은 증가하는 저항을 따라야 합니다. 많은 부분이 손상되었거나 저항이 너무 많이 증가한 경우 히터를 교체해야 합니다.
고객의 요구에 따라 특수 설계된 실리콘 카바이드(SiC) 가열 소자를 제공하여 각 특정 응용 분야에 최적화된 엘리먼트 설계를 가능하게 합니다.
2.반제품 중 다수가 있어 빠른 납품을 보장합니다. 배달 시간 : 접수 후 7일.
3.패키지: 판지 상자와 스폰지가 있는 합성 나무 상자
또한 OEM 서비스도 받았습니다. 패키지는 고객의 요구 사항에 따라 설계될 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
