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감사를 받은 공급업체 1. 회전식 Kiln 개요 소개:
회전식 가마는 연속 공정에서 물질을 고온(석회화)으로 올리는 데 사용되는 발화성 장치입니다. 회전식 가마를 사용하여 생산된 재질은 다음과 같습니다.
또한 금속 추출 전에 다양한 황화광석을 구이는 데 사용됩니다. 
2. 로터리 킬른 작동 원리
회전 가마는 원통 모양의 혈관으로서, 수평면에 약간 기울어지고 그 축을 중심으로 천천히 회전합니다. 처리할 재료는 실린더의 상단 끝으로 공급됩니다. 가마가 회전하면 재료가 점차 아래쪽 끝으로 내려가고 일정 양의 교반 및 혼합이 발생할 수 있습니다. 뜨거운 가스는 가마를 따라 지나가지만, 때로는 공정 물질과 같은 방향(공동 전류)이지만 일반적으로 반대 방향(역전류)입니다. 뜨거운 가스는 외부 용광로에서 생성되거나 가마 내부의 불꽃으로 인해 생성될 수 있습니다. 이러한 불꽃은 대형 번센 버너처럼 작용하는 버너 파이프(또는 "발사 파이프")에서 투사됩니다. 이 연료를 사용하는 연료에는 가스, 오일, 분쇄된 석유 코크스 또는 분쇄된 석탄이 포함될 수 있습니다.
3. 회전식 가마 구조:
회전식 가마의 기본 구성 요소는 셸, 내화물 라이닝, 지지 타이어(라이딩 링) 및 롤러, 구동 기어 및 내부 열 교환기입니다.
고품질 탄소강 플레이트로 제작된 회전식 Kiln 실린더는 타이어에 의해 지지 장치에서 지지되며, 실린더 회전을 제어하기 위해 1단 또는 일부 기어에 기계식 또는 유압 캐치 휠이 있습니다. 프로세스에 따라 타이어 기어링 자이런트만 배치함 - 실린더 중앙의 링 기어에 의한 회전 속도 필요 장착 및 유지 보수가 필요하기 때문에 회전 킬로그램이 클수록 보조 기어가 있어 실린더 회전 속도가 더 느립니다. 차가운 공기가 유입되고 먼지가 넘치지 않도록 하기 위해, kg tail 및 head의 신뢰할 수 있는 밀봉 장비가 공급 구멍 및 배출 구멍에 설치되어 있습니다.
이 플레이트는 15 - 30mm 두께의 압연 연강 플레이트로 제작되며, 용접되어 최대 길이 230m, 최대 직경 6m의 실린더를 형성합니다. 이 곳은 보통 동쪽-서쪽 축에 위치하여 물살이 흐디 것을 방지합니다.
지름의 상한은 쉘이 타원형 단면에 대한 자체 무게로 변형되어 회전 중에 굽는 경향으로 설정됩니다. 길이가 반드시 제한적일 필요는 없지만 가마가 매우 길면 가열 및 냉각(일반적으로 길이의 0.1 ~ 0.5%) 길이의 변화에 대응하기가 어렵습니다.
내화물 라이닝의 목적은 강철 셸을 가마 내부의 고온으로부터 절연하고 공정 물질의 부식성 성으로부터 보호하는 것입니다. 난치성 벽돌 또는 주조된 불응성 콘크리트로 구성되거나 약 250°C 미만의 킬른 구역에서 나타나지 않을 수 있습니다 불응성이 선택된 것은 가마 내부의 온도와 처리 중인 물질의 화학적 특성에 따라 달라집니다. 시멘트 등의 일부 공정에서는 내화물 표면에 처리된 물질의 코팅을 유지하여 내화물 수명이 연장됩니다. 라이닝 두께는 일반적으로 80 ~ 300mm입니다. 일반적인 불응은 뜨거운 면과 차가운 면 사이에서 온도 1000°C 이상을 유지할 수 있습니다. 강철이 손상되지 않도록 보호하기 위해 셸 온도를 350°C 미만으로 유지해야 하며, 연속 적외선 스캐너를 사용하여 불응성 고장을 나타내는 "핫 스팟"을 조기에 경고합니다.
타이어 및 롤러:
라이딩 링이라고도 하는 타이어는 일반적으로 원통 표면에 가공된 단일 고리 강철 주물로 구성되어 있으며 , 다양한 "의자" 배치를 통해 가마 껍질에 느슨하게 부착됩니다. 타이어는 셸에 딱 맞아야 하지만 열 이동도 허용되므로 이러한 디자인은 약간의 창의성이 필요합니다. 타이어는 강철 롤러 쌍을 타고 있으며, 또한 매끄러운 원통형 표면에 가공되어 있고, 약 50 킬로그램 직경의 간격을 두고 있습니다. 롤러는 킬로그램을 지지해야 하며 가능한 한 마찰 없이 회전할 수 있어야 합니다. 잘 설계된 가마, 출력이 차단되면, 쉬기 전에 많은 번 펜듈럼 스윙할 것이다. 내화성과 피드를 포함하여 일반적인 6 x 60m 킬로의 질량은 약 1, 100t이며, 킬로의 길이를 따라 간격이 지정된 3개의 타이어와 롤러 세트에 전달됩니다. 가장 긴 가마(kilns )에는 8세트의 롤러가 있을 수 있지만 매우 짧은 가마(kilns)에는 2개만 있을 수 있습니다. 가마는 일반적으로 0.5 ~ 2rpm에서 회전하지만 5rpm까지 빠르기도 합니다 . 대부분의 현대 시멘트 식물의 가마들은 4 -5rpm으로 가동되고 있습니다. 롤러의 베어링은 관련된 큰 정적 및 라이브 부하를 견딜 수 있어야 하며, 가마의 열과 먼지 유입으로부터 조심스럽게 보호되어야 합니다. 보조 롤러 외에도 일반적으로 타이어 측면에 대한 상부 및 하부 "리테이닝(또는 스러스트) 롤러" 베어링이 있어 가마가 지지 롤러에서 미끄러지지 않도록 방지합니다. 이제 회전 킬로의 길이는 84m입니다.
4. 회전 킬로의 특징:
1. 지지 장치: 고급 샤프트 구조로 자동 온도 측정 및 전기 가열 장치를 갖추고 있으며, 동시에 유동성 지원을 선택할 수 있습니다.
캐치 휠: 기계식 휠 및 유압
3. 기어: 단일 드라이버 또는 이중 드라이버. YZD, DC 모터 및 주파수 가변 모터의 회전을 제어합니다. 신뢰성, 에너지 절감, 효율성을 모두 갖춘 제품
4. 실린더 타이어 받침: 받침에는 고정 유형, 조절식 유형 및 플로팅 유형의 세 가지 유형이 있습니다. 구조가 단순합니다. 실린더가 손상되는 일 없이 정비 및 교체가 편리합니다.
5. 밀봉 장비: 공기 실린더 엣지 씰링, 스프링 에지 씰링, 흑연 블록 씰링 및 상기 조합과 같은 다양한 밀봉 스타일이 가마 모델에 따라 다르게 설계되었습니다. 이 페더는 실린더 회전 및 스윙에 적응력이 있습니다. 그리고 방공성능이 좋습니다.
| 스펙피션 (m) |
킬른 감수 | 출력 (t/h) |
회전 속도 (r/min) |
Moto의 파워 (kW) |
무게 (t) |
참고 | ||
| 지름 (mm) |
길이 (mm) |
오블리크 - 법 (%) |
||||||
| Ø 1.4 * 33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39 - 3.96 | 18.5 | 47.5 | --- |
| Ø 1.6 * 36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26 - 2.63 | 22 | 52 | --- |
| Ø 1.8 * 45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | --- |
| Ø 1.9 * 39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29 - 2.93 | 30 | 77.59 | --- |
| Ø 2.0 * 40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23 - 2.26 | 37 | 119.1 | --- |
| Ø 2.2 * 45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21 - 2.44 | 45 | 128.3 | --- |
| Ø 2.5 * 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0 - 10.5 | 0.44 - 2.44 | 55 | 149.61 | --- |
| Ø 2.5 * 50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62 - 1.86 | 55 | 187.37 | --- |
| Ø 2.5 * 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48 - 1.45 | 55 | 196.29 | --- |
| Ø 2.7 * 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | --- |
| Ø 2.8 * 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 서스펜션 예열 가마 |
| Ø 3.0 * 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | --- |
| Ø 3.0 * 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 외부 분해 킬로그램 |
| Ø 3.0 * 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3 - 14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | --- |
| Ø 3.2 * 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42를 선택합니다 | 0.6-3 | 125 | 278 | 외부 분해 킬로그램 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
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