2017년 새로운 PFW 시리즈 임팩트 크라샤 공장 판매 임팩트 크라샤 플랜트의 설명: 충격 쇄석기 공장은 주로 2차 분쇄에 사용되며 국내외 첨단 기술을 흡수한 후 Shunky가 설계했습니다. 이 중 PF 시리즈는 고객의 저렴한 솔루션, 뛰어난 성능, 뛰어난 큐빅 형상, 최저 운영 비용 및 광범위한 자재 작업을 제공하는 가장 인기 있는 최신 임팩트 크라셔입니다. 임팩트 크러셔는 석회석을 가공하는 데 더 적합하고 광석 분쇄, 철도, 고속도로, 에너지, 시멘트, 화학, 건설 및 기타 산업 임팩트 크라샤 플랜트는 석회석, 자갈, 화강암, 시멘트 암석 및 다양한 광물 등의 다양한 작업에 적합하게 설계되었습니다. 그것은 시장성 큐빅 제품의 생산을 극대화함으로써 수익을 증가시킬 수 있습니다. 중요한 구성품을 선택적으로 보강하여 효율성, 경제성 및 내구성을 제공합니다. 임팩트 크라샤 플랜트 적용 및 사용 임팩트 크라샤 플랜트는 최대 피드 크기가 500mm 미만이고 분쇄 강도가 320MPa 미만인 다양한 종류의 재료를 분쇄할 수 있습니다. 완성된 분말의 크기와 모양은 임팩트 랙과 로터 지지대 사이의 간격을 조정하여 변경할 수 있습니다. PFseries 임팩트 크라샤는 백 프레임에 자체 측정 방식의 보안 장치를 채택하여 불필요한 물질로부터 보호합니다. 가역식 추진기는 석재, 석탄, 광석, 점토, 파일 등을 줄이기 위해 2차 또는 3차 크러셔에서 가장 진보한 제품 중 하나입니다. 내화물, 세라믹, 스크랩 유리, 화학 물질 및 기타 재료 임팩트 크라샤 플랜트의 작동 원리 임팩트 크라샤 플랜트는 충격 에너지를 사용하여 재료를 분쇄합니다. 충격 쇄석기를 작동하면 모터의 구동력 하에서 로터가 고속으로 굴러가고 블로우 바가 재료를 파쇄하여 재료가 충격 장치 쪽으로 튀어 불고 다시 분쇄됩니다. 이 과정은 재료가 요청된 크기로 분쇄될 때까지 반복됩니다. 충격 플레이트와 블로우 바 사이의 간극을 조정하여 제품 크기와 출력을 제어할 수 있습니다. 임팩트 크라샤 플랜트의 특징 큰 피드 입구, 높은 압궤 챔버, 높은 감소율 충격 플레이트와 블로우 바 사이의 간극을 쉽게 조정할 수 있습니다. 최종 제품의 큐빅 형상 및 출력 크기를 조정할 수 있습니다. 4.3개의 커튼이 있는 캐비티 설계, 고효율; 5. 보드 연결 없음; 크롬 해머와 특수 충격판 7. 유압 암 기술 채택, 손쉬운 정비 외부 제품 크기 조정; 9. 에너지 절약; 10. 입형 입자 형상; 임팩트 크라샤 공장 사양:
| 모델 |
로터 Φ × L(mm) |
피드 개구부(mm) |
최대 수유(mm) |
용량(t/h) |
출력(kW) |
모터 모델 |
기계 크기(mm) |
| PFW1214III |
1150 × 1400 |
570 × 1430 |
250 |
90-170 |
4-132 |
Y315M-4/132 |
2550 × 2310 × 2100 |
| PFW1315III |
1300 × 1500 |
625×1530 |
300 |
180-270 |
4-160 |
Y315L1-4/160 |
2960 × 2570 × 2380 |
| PFW1318III |
1300 × 1800 |
625 × 1830 |
300 |
220-300엔 |
4-200 |
Y315L2 - 4/200 |
2960 × 2870 × 2380 |
| PFW1415III |
1400 × 1500 |
800 × 1530 |
350 |
280-350 |
4-200 |
Y315L2 - 4/200 |
3120 × 2650 × 2660 |
감사를 받은 공급업체 
