범퍼 코어를 위한 EPP 확장 성형 부품 EPP 범퍼 코어 원료: 확장 가능한 폴리프로필렌 3.밀도 범위: 30g/l - 110g/l 처리:금형 5.특징: 친환경, 경량, 방수 및 오일 방지, 에너지 흡수, 유연성 6.툴링 크기: 필요에 따라
응용 프로그램
자동 파트
밀도
30g/l - 110g/l
재질
EPP 확장
색상
검은색
EPP 폼:
EPP의 기계적 특성으로 인해 EPP는 충격 응력이 발생하는 구성 요소에 특히 적합합니다. EPP의 낮은 중량, 높은 에너지 흡수 및 우수한 변형 성능은 반복적인 충격 부하 후에도 자동차 어셈블리의 구성 요소에 대해 뛰어난 품질을 나타냅니다. EPP는 물 흡수를 무시할 수 있는 수준이며, 다양한 온도에서 안정적으로 작동할 수 있으므로 자동차 조립품의 내부 및 외부 응용 분야에 적합합니다. 또한 제조 비용이 낮습니다 그리고 다른 폼 재료와 비교했을 때 툴링 비용이 최소화되어 뚜렷한 장점이 있습니다. 안전 관련 응용 분야의 예로는 측면 충격으로부터 보호하기 위한 폼 인서트가 있습니다. 에너지 흡수 범퍼 코어와 무릎 패드, 스티어링 칼럼 케이싱 EPP로 만들어진 측면 충격 보호 패드의 탄력적인 반응은 현저히 지연되어 필수 산업 안전 요구 사항을 충족합니다. 또한, 충격 흡수 시스템, 도어, 헤드 레스트, 패널 및 기타 구성 요소가 제조된 부품을 사용하여 조립되었습니다 EPP의 경우 기존 법적 규정을 준수합니다. 고밀도 등급에서는 재질을 구조용 요소로 사용할 수도 있습니다. 이 제품의 고강도 및 다른 재료와의 우수한 호환성으로 뛰어난 기계적 특성을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 다양한 기하학적 형태로 쉽게 생산할 수 있는 이 소재는 특히 필러 엘리먼트 및 툴 캐디를 제작하는 데 적합하며, 단위 부피당 중량이 적으므로 상당한 중량 감소 효과를 제공합니다. 점점 더 많은 것이, 새로운 자동차 설계에서는 중량과 재활용 가능한 소재를 사용하고, EPP와 같은 범위까지 이러한 요구 사항을 충족하는 폼 소재를 제공하지 않습니다. 부품 중량을 효율적으로 줄일 수 있으므로 상당한 비용과 에너지 절감을 실현할 수 있습니다. 따라서 EPP는 환경 보존 및 자원 보존에 크게 기여하며, 또한 업계의 안전 기준을 더욱 높이는 데 기여합니다. EPP의 장점 EPS 폼과 비교하시겠습니까? 우선 EPP는 EPS와 달리 새로운 친환경 소재입니다. 20년 내에 지상에서 저하될 것입니다 둘째, EPP는 유연성이 뛰어나고 강합니다 EPP는 가볍고 에너지 흡수 소재입니다 방수, 내유 및 단열 자세한 내용은 언제든지 7 x 24 서비스로 문의해 주십시오 !
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