구조용 빔 창고 강철 구조물 건물
제품 정보
구조물 빔 창고철 구조물 건물은 PEMB(Pre-Engineered Metal Buildings) 또는 EMB(Simply Engineered Metal Building)라고도 하며, 1차 및 2차 구성원의 구조 개념을 바탕으로 설계된 강철 구조이며, 서로 연결된 지붕 시트팅입니다. 구조용 멤버는 높은 강도와 가벼운 무게를 위해 맞춤 설계되었습니다.
현재 스틸은 콘크리트 및 목재에 비해 건축 공사 시 모든 종류의 자재를 선택할 수 있는 소재입니다. 따라서 강철 건물 설계는 더욱 유연하고 내구성이 뛰어나며 적응력이 있습니다. 미래에도 강철 건물의 선택은 현재와 같은 효과를 가질 것입니다.
A. 구조용 빔 창고 강철 구조 빌딩은 다음과 같은 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
기본 섹션 열, 서까래
2차 섹션 퍼린스, 타이 로드, 이브 스트럿, 레이크 앵글, 미트
크레인과 마잔신.
지붕과 클래딩 루프 패널 및 벽면 패널
액세서리 캐노피, 터보 벤트, 리지 벤트, 거터, 크레인 런웨이,
절연물, 방열공, 지붕 연석, 실란트, 조임장치 등
B. 구조용 빔 창고철 구조 건물 사용
PEB 개념은 매우 성공적이고 잘 정착되어 북미, 호주 및 현재 영국 및 기타 유럽 국가에서 확장되고 있습니다. PEB는 낮은 비용과 빠른 완공 덕분에 외진 및 언덕에 있는 건축에 이상적입니다. PEB 개념은 국가의 인프라 개발에 촉매제 역할을 했습니다. 주거용 싱글층 주택은 건축에 최소한의 시간을 할애하며, 극한의 고온, 혹한 언덕, 높은 비가 잘 내리는 지역 등 모든 지리적 위치에 건축될 수 있습니다. 평지 및 지진 구역 등. PEB 강체 프레임은 테이퍼형 또는 직선형 컬럼과 테이퍼식 래퍼가 있는 내장형 구성원으로 구성됩니다. 프레임은 연결 단면의 엔드 플레이트를 볼트로 체결하여 세워집니다.
C. 응용 프로그램
구조용 빔 창고철 구조 건물 시스템은 창고건설
및
산업 건물 건설 시 주요 응용 분야를 찾습니다. 최근 집중된 것은 도시, 개인 및 대량 주택 프로젝트, 농가 및 슬럼의 재활 프로젝트뿐만 아니라 시골, 또한 커버하기 위하여 이동했다.
사전 설계된 강철 건물의 적용에는 다음이 포함됩니다.
PEB 구조는 공장에서 최종 사용자의 요구에 따라 제작되고 현장에 세워지며, 이로 인해 시간이 절약됩니다.
PEB는
공장 건물, 창고, 항공기 격납고, 실내 경기장, 주유소 등에 이상적입니다. 지하철 역, 버스 터미널, 주차장, 학교, 그리고 중거리 기둥을 피할 수 있는 칸막이를 갖춘 야외 경기장.
PEB
는 쇼 룸, 오피스 콤플렉스, 상업 단지 및 슈퍼마켓에 이상적입니다.
PEB는
노동수용소, 지역사회 센터, 장비 하우징, 전기통신 시설,
공항, 기차역 및 철도 보관소, 전시홀 등 미적 외관.
PEB는 땅비가 너무 높은 도시 지역의 건물에 이상적입니다.
PEB는 다른 장소로 옮겨야 하는 건물에 이상적입니다.
PEB는 더 빨리 지어져 있는 건물에 이상적입니다.
PEB는 주거 지역에 이상적입니다.
PEB는 확장해야 하는 건물에 이상적입니다 미래
D. 구조용 빔 창고 강철 건물의 재질 사양은 아래와 같습니다.
기본 빌드 업 멤버
345 Type 1 등급의 최소 항복 강도 34.5kN/cm2 를 준수하는 고등급 강철 플레이트 최소 40미크론(DFT)의 적색산화물 프라이머를 공장에서 고통합니다.
보조 구성원:
아연 코팅 G90이 적용된 구조 품질 50을 준수하는 아연 도금 고등급 강철로, 최소 Yeild 강도를 34.5kN/cm2 이상으로 1.5 mm, 1.75mm, 2.0 mm 및 2.5 mm 두께로 제공됩니다.
운동화 시스템:
M.S.로드 브레이스는 최소 항복 응력 34.5KN/cm2 를 갖는 36등급 또는 이에 상응하는 구조용 부품을 준수합니다.
강철 사양:
모든 PEB 구조용 멤버의 축적 섹션을 위한 플랜지 및 웹 소재는 2062, ASTM AS 572 50, Grade 345 유형을 준수하는 고등급 강철 플레이트로 제작됩니다. Purlins는 강철 구조의 2차 구성 성원이며, 저온 성형 Z&C 형태의 단지는 ASTM A607 등급 50을 준수하는 고등급 강철로 제작됩니다.
구조용 빔 사진
E. 고객의 요구를 충족하는 제작 기능
구조물의 부품을 제위치에 조립하고, 구조물이 있는 부위로 전체 조립체 또는 하위 어셈블리를 운반하는 관행으로. 오프사이트 가공은 상당한 시간과 비용 절감 효과를 얻을 수 있고, 프로젝트 일정을 신속하게 추적할 수 있으며, 악천후 및 인력 부족 등의 위험을 줄일 수 있는 이점을 제공합니다.
구조용 빔 창고용 강철 건물은 PEB 컨셉을 기반으로 하며, 독점적인 디자인과 컴팩트한 디자인으로 널리 알려져 있습니다. 사전 설계 건물에는 PEB, 반장용 건물, 산업용 헛간들, 반창고, 금속 지붕, 벽 클래딩, 금속 데킹, CEE-Zed Purlins, PUF 패널, 절연 SandwSwitch 패널, 금속 오용 천장, 터보 루프 벤트, 절연 및 FRP - 폴리카보네이트 시트
F. 제조의 이점
건설성을 개선하기 위한 초기 제작 설계
모듈화 특정 설계
현장 외부 제작을 지원하기 위한 집중적인 자재 및 장비 조달 계획
고급 소싱 방법/글로벌 공급업체 파트너(SRA) 설립
글로벌 시장 지식/글로벌 구매 규모
공급망/물류/급행업체
품질 관리/품질 보증
고객의 특정 요구에 맞는 다양한 제작 옵션을 갖춘 제작 솔루션에 대한 유연한 접근 방식을 제공합니다.
숙련된 엔지니어와 기술자들 그리고 잘 생각된 물류 프로세스 덕분에 우리는 고객에게 최고의 품질과 정시 납품을 보장할 수 있습니다. 이러한 전제 조건을 통해 우리 회사 그룹은 치열한 경쟁에도 불구하고 미래로 더욱 혁신적인 사전 제작 요소 시스템을 개발하고 모든 시장 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있도록 지속적으로 노력을 기울일 수 있습니다.
장점 |
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빠른 설치 |
단일 소스 책임 |
비용 절감 |
유연한 확장 |
크고 선명한 스팬 |
품질 관리 |
낮은 유지보수 |
에너지 효율적인 지붕 및 벽 시스템 |
건축의 다기능성 |
강철의 최적화된 설계로 무게 감소 |
빠른 배송 및 빠른 회전 키 구조 |
방수 지붕 및 벽 커버 |
사전 도색되어 있고 유지 보수 요구 사항이 낮습니다. |
건물은 쉽게 철거하고 재배치할 수 있습니다. |
내부 컬럼 없이 최대 100m 범위까지 지우기 |
건물 차원의 유연성 |
정해진 마감일과 비용 |
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긴 유지 보수 없이 외부를 볼 수 있는 액세서리가 있는 날씨와 조이는 지붕 및 벽 커버. |
| 제안 요청 |
| 건물 유형 |
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| 건물 유형, 즉 작업장, 창고, 홀, 격납고 등을 명시하십시오. 농장, 지붕 구조 또는 기타 공사 |
| 치수 |
A(폭) |
B(길이) |
H1(벽 높이) |
H2( 전체 높이) |
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| 건설 현장 |
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| 지붕과 벽 |
샌드위치 패널 1개
(2) 프로파일 강판
(3) 강판 + 유리 양모 담요
(4) 구조물이 있는 벽만 있는 지붕 |
| 연락처 이름 |
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| 회사 이름 |
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| 전화 번호 |
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| 이메일 |
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| 추가 정보 |
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| 스케치, 도면 , 프로젝트를 보내주세요 |
Qingdao KXD STEEL STRUCTURE Co., Ltd는 고품질 강철 구조물, 조립식 주택 및 을 설계, 개발, 제조, 마케팅 및 제작하는 전문 기업입니다
컨테이너 하우스. 우리는 1등급 자격을 가진 전문 강철 구조 엔지니어링 계약을 가지고 있습니다
및 ISO9001:2000 품질 시스템 인증.
우리 회사는 1996년에 설립되었습니다. 5명의 등록 엔지니어, 36명의 선임 엔지니어, 120명의 전문 기술자 등 1000명의 직원이 있습니다. 지금까지, 우리는 성공적으로 및
전 세계 76개 이상의 국가와 지역에서 수백 개의 국제 프로젝트를 운영했습니다.
우리 제품은 북미, 남미, 유럽, 아프리카, 오세아니아 및 많은 아시아로 수출됩니다
국가 및 지역 "신용 빌드 브랜드"라는 아이디어로 이미 좋은 점을 확립했습니다
많은 해외 고객들과의 관계.
"신용, 전문성, 협력, 상호 혜택"이라는 정신을 바탕으로, 우리 회사는 점차 포괄적인 산업 체인 시스템을 구축하고 있으며 고품질의 제품과 완벽한 애프터 서비스를 전 세계 고객에게 제공하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다.
KXD H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지
I. 강철 플레이트 절단
H Section 강철 플레이트는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요구 사항에 따라 적용해야 합니다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 재료 절단을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 가공 표면과 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 놓습니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해 초두꺼운 플레이트의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 테스트를 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 적합합니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.
장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙한 소형 부품을 절단하고 플레이트에서 굴리기
장비 이름: 직선형 불꽃 절단 장비
모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍
장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용
장비 이름: 전단기 장비
모델 번호: Q11Y-25 * 2500
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm
II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 위치 지정 시스템이 상/하 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접은 C02 가스 차폐 용접으로 채택되어야 합니다.
장비 이름: H section steel assembly machine
모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm
iii. 자동 용접
H Section steel 멤버는 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행해야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.
장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계
모델 번호: LHA5ZB
응용 분야: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면
IV. H Section 강철 강화 장비
H section steel 강화 공정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도를 교정합니다. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 수정한 후 H section steel의 측면 굽힘을 수정합니다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.
장비명: H section steel 강화 장비
모델 번호: YTJ60B
적용 피처: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비 200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다
장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
적용 피처: 주로 I 빔의 변형 또는 를 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm
V. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해지세요.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후 일괄 어셈블리를 실시합니다.
VI. 수동 용접
VII.Shot 폭파
장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비
모델 번호: QH1525
용도: H Section Steel, 용접된 멤버와 철판을 포함한 Section Steel의 발파 작업에 주로 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및 1200aipli2000 size의 멤버 . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.
VIII. 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 도색 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm, 실외 125μm. 허용 편차는 -25μm입니다. 각 도색 도색 두께 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 40 ± 5μm 두께; 마무리 페인트의 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm
장비 이름: 무기도 분무기
모델 번호: CPQ9CA
적용 특성: 유도용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1
용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접의 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
용접 그루브의 설계
3.1 설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 필러 금속의 양을 최소화합니다
- 베블링 하기 쉽습니다
- 용접 작업 및 슬래그 제거를 위한 편리함
- 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다
3.2 그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면에서 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접에서 맞춤 방식
3.3 .그루브의 회원방향 조절:
3.3.1 H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투력 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우 플랜지 플레이트의 홈 방향이 같아야 하고 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오
용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리한 방향으로 계속 내려가야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 관한 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 상태여야 합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조
용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태와 크기에 표시:
예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2. 용접 방법과 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트 1 용접 방법과 용입 유형에 대한 표시
| 표시 |
용접 방법 |
관통 유형 |
| MC |
차폐된 금속 아치 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| MP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| GC |
차폐된 아치 용접
자체 차폐된 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| GP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SC |
침수 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| SP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SL |
Electrolag 용접 |
|
4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
차트 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시
| 지지재 유형 |
단일/이중 측면 용접 |
| 표시 |
재질 |
표시 |
단일/이중 측면 용접 |
| BS |
금속 받침 |
1 |
단일 측면 용접 |
| BF |
기타 지원 |
2 |
이중 측면 용접 |
4.4. 그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표 3 그루브의 크기 표시
| 표시 |
그루브의 각 파트 크기 |
| T |
용접 플레이트 두께(mm) |
| B |
두 멤버 간의 그루브 루트 간격(mm) |
| H |
그루브 깊이(mm) |
| P |
그루브 루프 페이스(mm) |
| α |
그루브 각도(º) |
감사를 받은 공급업체 
