CE 인증을 획득한 휴대용 퍼반용 화장실(KXD-SSW1092)

• Usage: Warehouse, Workshop, Prefab House
• 재질: 강철 구조
• 인증: ISO, SGS
• 사용자 지정: 사용자 지정
• MOQ: 200평방미터입니다
• 크기: 고객의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다
• 모델 번호.: KXD-SSW1092
• 주요 구조: H 섹션에 용접된 강철 구조
• 지붕 및 벽 재질: 컬러 스틸 시트/샌드위치 패널
• 페인트 색상 참조: RAL
• 엔지니어링 팀 구성원: 20
• 품질 관리 기준: ISO
• 엔지니어링 도구: AutoCAD
• 입력합니다: H-section 강철
• 표준: GB
• 상표: 탄소구조용 강
• 형성: 열간 압연 강
• 연결 양식: 용접 연결
• 회원: 강철 기둥
• 건물 구조물의 강철 종류: H-section 강철
• 탄소구조용 강: q235
• 주거용 벽 구조: 월보드
• 응용 프로그램: Steel Workshop, Steel Structure Platform, Steel Fabricated House, Structural Roofing, Steel Walkway and Floor, Steel Structure Bridge, Toilet
• 운송 패키지: Flat Packing for Steel Structure Shed
• 사양: SGS ISO BV
• 등록상표: KXD
• 원산지: Qingdao, China
• 세관코드: 9406000090
• 생산 능력: 2000ton/ Month

제품 설명

교육은 어느 나라에서나 매우 중요하기 때문에 학교 건물이 잘 만들어져 있어야 합니다. 학교 프로젝트에 맞는 솔루션을 찾고 계세요. 콘크리트, 나무, 벽돌 등이 있습니다. 아닙니다! KXD는 미리 제작된 모듈식 솔루션으로 더 나은 옵션을 제공합니다.

조립식 모듈식 건물이 무엇인지 궁금할 수도 있습니다! 이제 이 시스템을 소개해 주십시오.

"조립식 및 모듈식 주택/건물은 일반적으로 공장에서 제작된 6개의 측면 상자로 만들어져 현장에 배달되고 크레인을 사용하여 모듈이 건물의 기반에 설치되어 함께 단일 건물을 만듭니다. 모듈을 나란히 배치하거나, 종단간 또는 겹쳐서 배치할 수 있으므로 건물 레이아웃에 다양한 구성과 스타일을 적용하여 멀티베이 또는 멀티스토리 솔루션을 만들 수 있습니다."

조립식 및 모듈식 학교의 경우 KXD   는 대개 수십 개의 단일 모듈을 결합하여 가로 및 세로 방향으로 확장할지 여부에 관계없이 하나의 큰 규모의 칼스룸 유닛을 구성하려고 합니다. g. 일부 학교 프로젝트의 경우 다음 개념 설계를 참조하십시오.


또한 각 교실의 실내 또는 외부 장식 또는 장식에 대해 관심을 갖게 될 것이며, 모든 장식품과 옵션이 열려 있는 파레시티드 및 모듈식 건물의 또 다른 특징입니다. 아이들이   즐겁게 지낼 수 있도록 편안하고 미학적으로 기능적인 학교를 보게 될 것입니다. 내부를 확인해 보세요  그리고 우리의 조립식, 모듈식 학교 및 기숙사의 외부 사진!


이제 다른 질문을 통해 논의합시다. 제가 말했듯이 KXD의 조립식 모듈식 빌딩 시스템은 수십 개의 단일 모듈로 구성되어 있습니다. 이 단일 모듈의 마법이 무엇이며 어떻게 학교 건물을 만들 수 있는지 궁금하실 것입니다. 단일 컨테이너형 모듈에 대한 소개는 다음과 같습니다.

모듈식 유닛 또는 컨테이너형 모듈은 바닥 및 루프 프레임과 코너 프로파일로 구성된 가벼운 솔리드 구조로 설계되었습니다.  이 시스템을 사용하면 개별 컨테이너를 제한 없이 가로 및 세로 방향으로 조합할 수 있습니다.  또한 2층(1층 + 1층) 또는 3층 높이의 컨테이너를 조합할 수 있습니다(1층 + 2층).  컨테이너의 웨인스코트는 단열재 패널로 만들어져 있으며, 건물과 물리적 특성 때문에 실내 온도가 쾌적한 곳입니다.
치수 및 Tare(ISO 표준 1161)

1. 외부 길이 20'/(내부 길이) 20′:6.055m/(5.851m)
2. 외부 폭/(내부 폭): 2.435m/(2.231m)
3. 외부 높이/내부 높이: 2.790m/(2.510m)
4. Tare: 1,950kg
5. 

(1) 강철 프레임워크

재질:: 3-4mm 두께의 냉간 성형 강철 프로파일(하단 레일).
 
표면 작업: 샷 블라스팅, 에폭시 그라운드 코팅(두께 30μm ), 최종 비닐 아크릴 코팅(두께 60-70μm )
 
피팅: 8 개의 코너 피팅(ISO 표준 1161에 따른 치수), 지붕 프레임워크의 빗물 파이프, 각 번들의 상단 키트에 있는 상단 코너 피팅을 제외한 10mm 두께의 플레이트(20mm 두께)
 
지게차 입구: 바닥 프레임워크의 포크 리프트 포켓 개구부, 1700mm의 거리에서 88 * 250mm의 침강

(2) 바닥 구성

외경 연석: 0.5mm 두께의 납작 아연 도금 강판 금속.
 
절연재 충전: 중공 강 가로 지지대 사이에서 두께가 100mm인 비가연성 미네랄 울. 미네랄 울 밀도: 50kg/m3
 
증기 차단: PE 포일 두께 80μm  

 
시멘트 보드:
CCA 보드(Cellulose Fiber Cement Board, 고압 증기 살균)
18mm의 두께 밀도: 1500Kg/m3
 
화재 분류에 대한 반응: A1 인증 ISO EN 13501
 
1.5mm 두께의 PVC 바닥재
 
허용 적재: 4 .5KN/m2 또는 6 KN/m2(하부 구조 보강)
K 값: 0.45 W/m2K
 
R 값(열 저항) = 2.2m2K/W

(3) 천장 구성

(50mm 샌드위치 미네랄 울 패널)
외경 Wainscot: 1.6mm 두께의 골지형 "ISO" 지붕, CORTEN 제작, 발파 및 도색.
증기 차단: 80μm 두께의 PE 포일
절연재 충전: 30X50X2 mm 강철 사각 바 중 50 mm 두께의 비가연성 미네랄 울. 미네랄 울 밀도: 50kg/m3
천장은 50mm의 미네랄 울 샌드위치 패널로 되어 있으며, 지붕 프레임의 강철 빔에 고정되어 있습니다. 샌드위치 패널 구성:
금속 또는 물 배출구: 각 PVC 빗물 파이프 4개, 코너 기둥 직경 50mm
K 값: 0.45 W/m2K
R 값(열 저항) = 2.2m2K/W
아연 도금된 강철 판금이 양쪽에 도색되어 있습니다. 강철 두께: 0.5mm, 흰색
 
단열 주입: 60mm 두께의 미네랄 울, 밀도 120kg/m3
 
적재 허용(표준 루프): 2.1KN/m2

(4) 외벽

샌드위치 미네랄 울
측면 패널 폭: 1140mm; 전체 패널 두께: 60mm.
5개의 패널이 긴 면과 2개의 패널에 맞습니다 의 짧은 쪽에 장착하십시오
용기 및 완전히 교체 가능합니다
구성:
외부 간이침대:
0.5mm 두께의 아연 도금 및 도색 강철 판금, 흰색
색상
절연 충전:
60mm 두께의 미네랄 울
내방 wainscot:
0.5mm 두께의 아연 도금 및 도색 강철 판금, 흰색
허용 적재: 100kg/m2
미네랄 울 밀도: 120kg/m3
K 값: 0.71 W/m2K
화재 발생률: BS 476에 따라 GB 12955-91 에 따라 36분, 20분

(5) 도어

외장 알루미늄 도어 단일 접기, 40mm 두께, 구성:

1. 사전 도색된 알루미늄으로 된 프레임
2. 열간 아연 도금 및 사전 도색된 강철 시트(내부 및 외부)
3. PL로 절연(폴리스티렌)
4. 그넷 개구부 크기: 820 x 1985 mm; 3개의 열쇠가 달린 손잡이 자물쇠가 있습니다.

구성:

1. 외부 프레임: 아연 도금 및 도색 강철 프로파일, 두께 0.7mm
2. 내외부 wainscot: 아연 도금 및 도색된 강철 판금이 A에 들어 있습니다
   두께 0.7mm.
3. 3개의 힌지, 잠금 및 도난 방지 플랜지 장착
4. 절연 충전: 50mm 두께의 비가연성 미네랄 울
5. 미네랄 울 밀도: 60kg/m3

Windows
PVC, 화이트 색상으로 제조되며, 치수 800 - 900mm × 1100 - 1200mm,

1. 4/15/4mm 두께의 이중 유리 및 "틸트 및 스윙"
2. 알루미늄 제작 롤링 셔터가 있는 메커니즘
3. (5) 전기 설비

 

1. 표준: 영국 사양
2. 전압: 220V, 50Hz 단상
3. 네트워크 연결: 적합한 연결 플러그/소켓, 3-5극 32 A+, 220V~짧은 측면 벽의 상단 모서리에 장착
4. 내부 분배 시스템: 적절한 치수의 케이블(220 전압의 경우 6, 2.5, 1.5mm2, 플러싱 장착)
5. 보호: 보호 전류 스위치(40A+/2E/4E-0.03A), 적절한 전원(6A, 10A, 16A, 20A)의 자동 퓨즈(C 특성)
6. 접지: 아연 도금 커넥터(하단 프레임에 30x80mm 크기의 강철 플레이트 용접
7. 피팅:
8. 전기 배전함 - 1 × 40A +/2E/4E - 0.03A(보호 전류 스위치), 1 × 10A & 2 × 16A 표준 배전함(자동 퓨즈)
9. 이중 형광등 36W 220V 2개 - 각 필립스 IP 65 2개 평가
10. 옵션: "PRC" 네온사인 불빛이 IP 65 등급을 매겼습니다
11. 낮은 레벨 매립형 조명 장착 이중 소켓 220V/110V - 각각 3개
12. 낮은 수준의 매립형 조명 더블 소켓 220V/110V, 더블 하위 포트 - 각각 1개
13. 매립형 스위치 220V/110V-1

(6) 컨테이너 장착 가능성

1. 평평한 단단한 표면(아스팔트, 콘크리트,
2. 포인트 기반(콘크리트 큐브, 30cm/30cm의 크기, 6PC/20' 용기)
3. 밴드 기반(컨테이너 둘레에 30cm의 콘크리트 밴드)
4. 인증: 치수, 중량, 탑재하중 및 적재량은 RINA 인증을 받았습니다. 구성 요소에 사용할 수 있는 인증서
5. 배송: 컨테이너는 조립하거나 개별 배송 키트 648mm 높이. 4개의 키트는 패키지 2591mm 높이(ISO)로 묶을 수 있습니다
   치수)
6. 참고: 기술 변경 권한은 예약되어 있습니다.

품목 번호	재질 이름	재질 설명
1	벽 및 지붕 재질	EPS/록모/PU/PIR 샌드위치 패널
2	색상	보통, 흰색 회색, 파란색, 빨간색
3	Moudle	단일 슬로프 또는 이중 슬로프
4	창 재질	플라스틱 강철 또는 알루미늄, 스윙 또는 슬리딩
5	문	EPS 샌드위치 패널, PU 샌드위치 패널, 플라스틱 강철 또는 알루미늄

재료 표준:   
 

품목 번호	표준	표준 코드 및 규정
1	국제 표준	Fe360B
2	중국 표준	Q235B/Q345B
3	유럽 표준	A37-2
4	미국 표준	A283GRC
5	일본 표준	SAPH38(G3133-87)

KXD H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지

I. 강철 플레이트 절단
H section steel plate는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요건에 따라 적용되어야 한다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 자재 절감을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 가공 표면과 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 놓습니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해, 초두꺼운 판의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 시험을 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 선호됩니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.

장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙적인 소형 부품 절단 및 플레이트 베블링

장비 이름: 직선 불꽃 절단 장비
모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절단 폭: 3200mm

장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절삭 폭: 3200mm

장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1  
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍

장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용

장비 이름: 전단기 장비  
모델 번호: Q11Y-25 * 2500  
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm

II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 포지셔닝 시스템이 상단/하단 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접은 C02 가스 차폐 용접으로 채택되어야 합니다.

장비 이름: H section steel assembly machine
모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비  150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm

iii. 자동 용접
H section steel 멤버들은 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행되어야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.

장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계   
모델 번호: LHA5ZB
응용 분야: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면

IV. H Section 강철 강화 장비
H section steel 강화 공정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도를 교정합니다. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 수정한 후 H section steel의 측면 굽힘을 수정합니다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.

장비명: H section steel 강화 장비   
모델 번호: YTJ60B
응용 프로그램 기능: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비  200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다

장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
적용 피처: 주로 I 빔의 변형 또는 를 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm

v. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해져야 합니다.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후 일괄 어셈블리를 실시합니다.

VI. 수동 용접

VII.Shot 폭파
장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비
모델 번호: QH1525    
용도: H Section Steel, 용접된 멤버와 철판을 포함한 Section Steel의 발파 작업에 주로 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및  1200aipli2000 size의 멤버  . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.

VIII 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 도색 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm, 실외 125μm. 허용 편차는  -25μm입니다. 각 도색 도색 두께 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 두께 40 ± 5μm; 마무리 페인트 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm.

장비 이름: 무기도 분무기      
모델 번호: CPQ9CA
적용 특성: 유도용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1
 

용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
 목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
 2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
 3.용접 그루브의 설계
3.1  설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 필러 금속의 양을 최소화합니다
2. 베블링 하기 쉽습니다
3. 용접 작업 및 슬래그 제거를 위한 편리함
4. 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다

3.2  그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면에서 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접에서 맞춤 방식

3.3 .그루브의 회원방향 조절:

3.3.1  H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투력 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우, 플랜지 플레이트의 홈 방향이 동일해야 하며 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오

2) 용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리하도록 방향이 떨어져야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 관한 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 상태여야 합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조
 4.용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태와 크기에 표시:
예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2.  용접 방법과 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트  1  용접 방법 및 용입 유형에 대한 표시

표시	용접 방법	관통 유형
MC	차폐된 금속 아치 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
MP		PJP - 부분 조인트 관통
GC	차폐된 아치 용접 자체 차폐된 아크 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
GP		PJP - 부분 조인트 관통
SC	침수 아크 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
SP		PJP - 부분 조인트 관통
SL	Electrolag 용접

 4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
차트 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시

지지재 유형		단일/이중 측면 용접
표시	재질	표시	단일/이중 측면 용접
BS	금속 받침	1	단일 측면 용접
BF	기타 지원	2	이중 측면 용접

4.4.  그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표  3  그루브의 크기 표시

표시	그루브의 각 파트 크기
T	용접 플레이트 두께(mm)
B	두 멤버 간의 그루브 루트 간격(mm)
H	그루브 깊이(mm)
P	홈 루프 페이스(mm)
α	그루브 각도(º)