고속 와이어 메쉬 용접 장비

• After-sales Service: 24 Hours Remote Service Available
• Warranty: 12 Months
• 원격 지원: 24시간
• 입력 전압: 380V 50Hz
• 용접 유형: 스폿 용접
• 냉각 모드: 물
• 모델 번호.: Gwc-C
• 운송 패키지: Standard Export Packinf
• 사양: GWC-C
• 등록상표: XINZHOU
• 원산지: Ningbo China
• 생산 능력: 10 Sets/Month

제품 설명

고속 와이어 메쉬 용접 장비

 1.Gwc-C2000 자동 균열 방지 와이어 메시 용접 생산 라인

제품 설명

1.Gwc-C2000 자동 균열 방지 와이어 메시 용접 생산 라인
11.이 용접용 완전 자동 메시 용접 장치는 둥근 강철 코일(냉철재 또는 열연강)이 자동으로 처리된 후 사용됩니다.
2.메시의 스테핑 메커니즘은 CNC 서보 모터로 제어되어 높은 정확도와 쉬운 조정이 가능합니다.
3.와이어 트레이는 분리할 수 있고, 이동 시간은 짧다. 라인 와이어 간격은 100mm 이상 조절이 안 된다.
4.재질 푸시 메커니즘은 크로스 와이어 블랭킹, 고속 및 효율성으로 장착됩니다.

5.UL은 운전자들에게 친숙하며, 쉽게 작동하고, 직관적이고, 높은 자동화를 제공합니다.
6.이 부품들은 SIEMENS와 Mitsubishi에서 수입되어 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
7.SCR 트리거 장치는 낮은 소비, 콤팩트한 높은 신뢰성을 자랑합니다.
완전 자동 와이어 보관 메커니즘으로 작업 강도를 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.
8.장애 식별을 위한 지능형 경고 시스템으로, 유지 관리가 쉽습니다.
9.Complete 프로덕션 관리 시스템으로 작동이 쉽고 빠르게 생산됩니다.
10.자동 절단-크기 절단 메커니즘으로, 빠른 속도와 정확도의 이점을 가지고 있고 조정이 쉽습니다.
11.전극 높이는 긴 사용 수명으로 조절할 수 있습니다.

12.제어 시스템: SIEMENS, MITSUBISHIL INOVANC, Panasonic(선택 사항).

^{2.Gwc-B 자동 와이어 메시 용접 생산 라인}
1.이 시리즈는 사양이 자주 변하는 메시를 생성하는 데 적합합니다.
2.사전 공급 메커니즘이 추가되어 생산 효율이 향상됩니다.
3.냉연, 열연강 또는 열연강 바와 같은 다양한 유형의 강철 바에 적합합니다.

3.GWC-BW 자동 굽힘 와이어 메시 용접 생산 라인
메시 용접 및 굽힘은 동기식으로 완료되어 높은 생산 효율을 제공합니다.
호스트 프레임은 두꺼운 고품질 강철 플레이트를 사용하므로 구조가 보다 단단하고 확실하게 됩니다.
3.유명한 산업용 제어 장비를 수입하고 이 시스템은 높은 보안성, 직관적인 작동,
4.표준 메시 크기, 단단한 용접 부위, 그리고 우수한 일관성

4.GWC-C 전자동 와이어 메시 용접 생산 라인
1.이 시리즈는 동일한 사양과 대규모 배치 메시를 생성하는 데 적합합니다. 각 라인 와이어에 대한 면 고르기 메커니즘, 생산 효율 및 자동화 수준이 높습니다.
2.이 용접용 완전 자동 메시 용접 장치로, 둥근 강철 코일(냉철재 또는 열연강)이 자동으로 처리된 후 사용합니다.

5.GWC-DR 플렉시블 와이어 메시 용접 생산 라인

전자동 와이어 메시 생산 라인 개발독립 Oy ourconmpunyr는 중국 및 해외에서 첨단 기술을 개발하였습니다.
높은 수준의 자동화를 통해 내장된 생산 흐름 제어 시스템은 CAD 파일에 따라 자동으로 프로그램할 수 있습니다. 열간 압연 골지 바, 냉연 골지 바, 냉연 압연 등 다양한 재료를 넓은 적응성으로 용접하는 데 사용할 수 있습니다
일반 바 등

6, 용접기

프레임, 공기 저장조, 가압 실린더, 인양 장치, 용접 변압기로 구성되어 있습니다. 크로스 와이어 단자 정렬 부품, 크로스 와이어 감지 장치, 크로스 와이어 흡착 장치 등 전체 라인의 핵심 부분입니다.\n\n\n\n'선'이 유도 요소를 통해 용접 영역으로 들어갑니다. 그리고 크로스 와이어는 블랭킹 메커니즘을 통해 용접 부위에 떨어진 후 자석에 의해 상부 전극과 하부 전극 사이의 공간에 흡착됩니다. 크로스 와이어 감지 장치가 제자리에 있는 와이어를 감지하면 정렬 밸브가 작동하여 의 길이를 만듭니다 크로스 와이어 단자 정렬 그런 다음 가압 실린더가 활성화되고 용접 변압기는 설정된 전류 및 시간에 따라 방전 및 용접됩니다. 용접이 완료되면 가압된 실린더가 다시 돌아갑니다.

7, 크로스 와이어 블랭킹 메커니즘

이 부품은 주로 재료 벤치, 흡착 롤러, 섹션 휠, 푸셔 로드 등으로 구성되어 있습니다. 먼저, 사전 처리된 크로스 와이어를 재료 벤치에 넣은 다음 재료 흡착 롤러와 섹션 휠에 의해 푸셔 로드에 와이어를 나누어 전극으로 신속하게 보냅니다.

절단 및 전단 메커니즘

 

 

 

 

 

이 파트는 제품 길이에 따라 메시를 전단하는 데 사용됩니다.\n\n\n\n\n\n\n이 메시 간격과 전단 위치는 사양에 따라 제어판을 통해 설정할 수 있습니다.

메시 선삭 메커니즘

서보 모터, 밸런스 웨이트 레버, 회전 암, 오버 프레임, 그립 후크, 출력 매커니즘의 메시가 뒤집는 프레임으로 떨어지다가 후크가 메시를 작동하고 고정하며, 서보 모터가 회전 암을 구동하고 프레임과 메시를 들어올린 후 초기 위치로 돌아갑니다. 후크가 해제되면 그리고 메쉬가 겹쳐지도록 롤러에 떨어집니다.

10.메시 스태킹

여기에는 언로딩 랙, 운반 롤러 등이 포함됩니다. 누적된 메시를 와인딩 및 운송을 위해 포장 구역으로 보냅니다

11, 전기 제어 시스템 이 시스템에는 고전압 분배 캐비닛과 저전압 분배 캐비닛이 하나씩 포함되어 있으며, 용접 및 생산 라인의 공압 회로를 제어하기 위한 작동 제어 벤치가 하나씩 있습니다.
12, 수냉식 시스템 냉각수 시스템은 변압기 수냉, 상수냉과 제어 박스 냉각의 4부분으로 구성되어 있습니다. 이 시스템은 장치의 정상적인 작동을 보장하고 손상을 방지합니다.
13, 공압 시스템 압축 공기를 정화하는 에어 필터 장치가 장착되어 있으며 소음기가 있습니다. 공기 저장조는 먼지, 물, 기름과 같은 불순물을 공기로부터 분리하기 위해 채택됩니다. 이 장치에는 F.R.L(XMC) 및 공압 전자기 밸브(대만에서 제작)가 사용됩니다.
 

제품 매개변수

이름	파라미터
주 단위	회선 유선 결제 2.선 와이어 감지 선 와이어 면 고르기 4.라인 와이어 트랙션 및 롤링 우울증 5.선 와이어 보관 랙 6.수유단계 7.메시 용접기 크로스 와이어 블랭킹 메시 전단 및 자르기 10.메시 선삭 11.메시 스태킹 및 수송 전기 시스템 13.냉각 시스템 14.공압 시스템
최대 용접 속도(스토크/분)	90		최대 메시 너비(mm)	최대 메시 너비(mm)
최대 메시 용접 너비(mm)	1950		최대 메시 길이(mm)	6000개
선 와이어 간격(mm)	100mm 이상(무단 조정)		십자선 간격(mm)	25mm 이상(무단 조정)
선 와이어 직경(mm)	4-8		십자선 직경(mm)	4-8
최대 용접 용량(mm)	8 + 8		용접 재질	저탄소강 와이어 또는 골지 바
선 와이어 공급	코일		교차 와이어 이송	미리 곧게 편 바
용접 부위 번호	20		용접 변압기 번호(피스)	5
변압기 전력(kW)	150		냉각수 압력(MPa)	0.3
냉각수 유량(L/min)	150		작동 온도(°C)	20~60세
로드 지속 시간 비율	20%		주 전력	3P4W 380V 50Hz

회사 프로필

 

닝보 신저우 용접 장비(Ningbo Xinzhou Welding Equipment Co., Ltd.)는 1998년에 설립되었으며 중국의 국내 첨단 기술 기업이기도 한 자동화 용접 장비의 연구, 설계, 제조 및 판매에 주로 참여하고 있습니다.

이 제품은 가전제품, 하드웨어, 자동차 부품 생산, 석유화학, 액체 포장, 원자력 발전소, 수력발전소, 강철 구조물 플랫폼, 고속도로, 고속철도, 철도 운송 및 기타 대규모 인프라 건설 및 프리캐스트 건설에 널리 사용됩니다. 이 회사는 뛰어난 품질과 완벽한 서비스를 통해 널리 인정받아 고객이 만장일치로 칭찬하고, 30개국 이상 지역에서 제품을 잘 판매하고, 오랜 기간 전략적 파트너십을 구축하기 위해 많은 유명 기업과 협력해왔습니다.

인증

 

CE 인증, ISO9001 품질 관리 시스템 인증과 같은 국제 인증을 통과했습니다.

전시회

 

 

25년 전 설립된 후 신저우는 전 세계 각지로 여행했으며 100여 개의 전시회에 참가했으며 9,000명 이상의 고객을 유치했습니다

 

포장 및 배송

 

 

 

 

FAQ

Q1: 컴퓨터 가격은 얼마입니까?
대답: 당사의 기계는 고객의 요구 사항에 맞게 맞춤형으로 제공됩니다. 적절한 가격을 받으려면 다음 정보를 제공해 주십시오.
* 제품의 재질 및 두께
* 제품의 최소 및 최대 크기
* 제품의 용접 위치
원하는 자동화 수준
* 자세한 제품 도면을 제공해 주시면 엔지니어가 적절한 기술 제안과 가격을 제시할 수 있습니다.

Q2: 시스템의 보증 기간은 얼마입니까?
답변: 당사의 표준 보증 기간은 배송 후 1년입니다. 보증 기간을 연장하려면 추가 비용이 필요합니다.

Q3: 보증 기간 동안 기계가 손상된 경우 어떻게 합니까?
답변: 첫째, 저희 엔지니어가 온라인 안내를 통해 문제를 진단하는 데 도움을 드립니다. 보증 기간 동안 손상된 부품이 있는 경우 무료로 부품을 보내드립니다. 새 부품을 교체해도 문제를 해결할 수 없는 경우, 기계 수리를 위해 엔지니어에게 공장 파견을 합니다.

Q4: 기계 배송 시간은 얼마나 됩니까?
대답: 컴퓨터의 복잡성에 따라 달라집니다. 우리가 보유하고 있는 대부분의 표준 기계는, 그 다음 우리는 당신의 지불을 받은 후 7일 후에 기계를 형성할 수 있습니다. 사용자 정의된 기계가 필요한 경우, 일반적으로 기계를 완료하는 데 30-90일이 걸립니다.

Q5: 용접 테스트를 위해 샘플을 보내드릴 수 있습니까?
답: 네. 용접 테스트를 위한 샘플을 보내주시면 테스트 후에 사진과 비디오를 보내드리겠습니다. 필요한 경우, 샘플을 해당 국가로 다시 보내 기계를 주문하기 전에 직접 용접 품질을 확인할 수 있습니다.

문제6: 기계 도면 및 기술 제안서를 제공할 수 있습니까?
답: 네. 고객의 상세한 요구 사항과 제품 도면을 받은 후, 당사의 엔지니어가 적합한 제품을 제공합니다
기본 기계 개념 도면이 포함된 기술 제안서. 주문 후 사이즈 주세요. 확인을 위해 기계의 보다 상세한 설계 도면을 보내드리겠습니다. 도면을 확인한 후에만 제조 프로세스를 시작합니다.

Q7: 지불 조건은 무엇입니까?
답변: T/T, L/C, Western Union의 지불 조건에 동의합니다

Q8: 어떻게 하면 컴퓨터를 설치할 수 있습니까?
대답: 간단한 기계들을 위해 우리는 영어 작동 설명서와 작동 비디오를 제공할 것이며 또한 우리가 제공할 것이다
온라인 지침과 엔지니어에게 교육을 통해 기계를 쉽게 설정할 수 있습니다. 복잡한 기계에서는, 우리는 할 것이다
설치 및 교육에 도움이 되도록 해당 국가에 엔지니어를 파견합니다. 하지만, 엔지니어들을 위해 급여를 포함한 추가 비용이 있을 것입니다.
비자 비용, 왕복 항공권 비용, 숙박료는 구매자가 부담합니다.